本实用新型专利技术为一种新型覆膜砂机械用清洗装置，其结构包括：清洗装置本体，所述清洗装置本体包括浸泡室和清洗烘干室，所述浸泡室底部设置清洗烘干室，所述浸泡室两侧设置浸泡液放置箱，所述浸泡液放置箱与设置在浸泡室内部的喷淋头通过水管连接，所述喷淋头底部设置置物台，所述清洗烘干室左侧设置储水箱，所述储水箱通过水管与喷淋头连接，所述储水箱右侧设置电机，所述电机与左侧的旋转杆通过螺丝连接，所述旋转杆与表面的清洗刷螺纹连接，所述旋转杆为对称设置，所述旋转杆之间设置置物台，所述置物台底部设置安装杆，所述清洗烘干室内部顶部设置烘干灯。该一种新型覆膜砂机械用清洗装置，可对覆膜砂机械进行清洗烘干，以提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型覆膜砂机械用清洗装置
本技术涉及机械用清洗设备
，具体为一种新型覆膜砂机械用清洗装置。
技术介绍
覆膜砂机械在工作时需要使用到清洗，在长期使用后由于附着了覆膜砂的附着物，容易被腐蚀，造成使用寿命降低，必须要经常进行清洗，现有的清洗一般是使用高强度水枪喷淋，这种方式清洗不干净。因此，我们提出了一种新型覆膜砂机械用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型覆膜砂机械用清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型覆膜砂机械用清洗装置，其结构包括：清洗装置本体，所述清洗装置本体包括浸泡室和清洗烘干室，所述浸泡室底部设置清洗烘干室，所述浸泡室两侧设置浸泡液放置箱，所述浸泡液放置箱与设置在浸泡室内部的喷淋头通过水管连接，所述喷淋头底部设置置物台，所述置物台底部焊接顶杆，所述顶杆底部焊接安装座，所述清洗烘干室左侧设置储水箱，所述储水箱通过水管与喷淋头连接，所述储水箱右侧设置电机，所述电机与左侧的旋转杆通过螺丝连接，所述旋转杆与表面的清洗刷螺纹连接，所述旋转杆为对称设置，所述旋转杆之间设置置物台，所述置物台底部设置安装杆，所述清洗烘干室内部顶部设置烘干灯，所述浸泡室和清洗烘干室背部均设置出水口。作为本技术的一种优选实施方式，所述浸泡室和清洗烘干室表面均设置通过轴承连接的开关门，所述开关门为对称设置，所述开关门表面设置把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述清洗烘干室的开关门表面设置显示屏，所述显示屏为P4显示屏，所述显示屏内部设置控制器，所述显示屏右侧设置控制按钮。作为本技术的一种优选实施方式，所述置物台表面设置安装槽，所述安装槽为中空设置，所述安装槽表面设置固定卡扣。作为本技术的一种优选实施方式，所述清洗装置本体底部焊接支撑杆，所述支撑杆数量为四个，所述支撑杆底部连接滚轮，所述滚轮处设置刹车。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该新型一种新型覆膜砂机械用清洗装置，可将覆膜砂机械先放置在浸泡室内部，经过浸泡液放置箱内部的浸泡液浸泡后，再将其放置进清洗烘干室，喷淋头对其冲洗且清洗刷进行刷洗，最后通过烘干灯进行烘干，可以彻底清洗覆膜砂机械，提高其使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型覆膜砂机械用清洗装置的内部结构示意图；图2为本技术一种新型覆膜砂机械用清洗装置的整体结构示意图；图3为本技术一种新型覆膜砂机械用清洗装置的置物台结构示意图。图中:清洗装置本体-1、浸泡室-2、清洗烘干室-3、浸泡液放置箱-4、储水箱-5、安装杆-6、支撑杆-7、滚轮-8、水管-9、喷淋头-10、置物台-11、顶杆-12、安装座-13、烘干灯-14、电机-15、旋转杆-16、清洗刷-17、显示屏-18、控制按钮-19、开关门-20、把手-21、安装槽-22、固定卡扣-23。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型覆膜砂机械用清洗装置，其结构包括：清洗装置本体1，所述清洗装置本体1包括浸泡室2和清洗烘干室3，所述浸泡室2底部设置清洗烘干室3，所述浸泡室2两侧设置浸泡液放置箱4，所述浸泡液放置箱4与设置在浸泡室2内部的喷淋头10通过水管9连接，所述喷淋头10底部设置置物台11，所述置物台11底部焊接顶杆12，所述顶杆12底部焊接安装座13，所述清洗烘干室3左侧设置储水箱5，所述储水箱5通过水管9与喷淋头10连接，所述储水箱5右侧设置电机15，所述电机15与左侧的旋转杆16通过螺丝连接，所述旋转杆16与表面的清洗刷17螺纹连接，所述旋转杆16为对称设置，所述旋转杆16之间设置置物台11，所述置物台11底部设置安装杆6，所述清洗烘干室3内部顶部设置烘干灯14，所述浸泡室2和清洗烘干室3背部均设置出水口。请参阅图2，所述浸泡室2和清洗烘干室3表面均设置通过轴承连接的开关门20，所述开关门20为对称设置，所述开关门20表面设置把手21。浸泡室2和清洗烘干室3表面的开关门20的设置便于取出和放置需要清洗的覆膜砂机械。请参阅图2，所述清洗烘干室3的开关门20表面设置显示屏18，所述显示屏18为P4显示屏，所述显示屏18内部设置控制器，所述显示屏18右侧设置控制按钮19。显示屏18可用于显示加工时间，控制按钮19可为用于控制清洗装置的运行。请参阅图3，所述置物台11表面设置安装槽22，所述安装槽22为中空设置，所述安装槽22表面设置固定卡扣23。安装槽22和固定卡扣23的设计便于覆膜砂机械的放置和固定。请参阅图1，所述清洗装置本体1底部焊接支撑杆7，所述支撑杆7数量为四个，所述支撑杆7底部连接滚轮8，所述滚轮8处设置刹车。支撑杆7和滚轮8的设计便于移动清洗装置。本技术所述的一种新型覆膜砂机械用清洗装置，首先将需要清洗的覆膜砂机械放置在浸泡室2内的置物台11，置物台11表面设置安装槽22和固定卡扣23，方便了覆膜砂机械的放置和固定，接着关上开关门20，通过控制按钮19控制喷淋头10将浸泡液放置箱4内的浸泡液进行喷淋，对覆膜砂机械进行浸泡，浸泡过后，将覆膜砂机械移至清洗烘干室3内部的置物台11上，喷淋头10将储水箱5内的水进行喷淋，同时，在电机15作用下，旋转杆16带动清洗刷17旋转对覆膜砂机械进行洗刷，清洗完毕后，可通过烘干灯14进行烘干，防止生锈。本技术的，清洗装置本体1、浸泡室2、清洗烘干室3、浸泡液放置箱4、储水箱5、安装杆6、支撑杆7、滚轮8、水管9、喷淋头10、置物台11、顶杆12、安装座13、烘干灯14、电机15、旋转杆16、清洗刷17、显示屏18、控制按钮19、开关门20、把手21、安装槽22、固定卡扣23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术可对覆膜砂机械进行清洗烘干，以提高使用寿命，可将覆膜砂机械先放置在浸泡室内部，经过浸泡液放置箱内部的浸泡液浸泡后，再将其放置进清洗烘干室，喷淋头对其冲洗且清洗刷进行刷洗，最后通过烘干灯进行烘干，可以彻底清洗覆膜砂机械，提高其使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。...
【技术保护点】
1.一种新型覆膜砂机械用清洗装置，其结构包括：清洗装置本体（1），其特征在于：所述清洗装置本体（1）包括浸泡室（2）和清洗烘干室（3），所述浸泡室（2）底部设置清洗烘干室（3），所述浸泡室（2）两侧设置浸泡液放置箱（4），所述浸泡液放置箱（4）与设置在浸泡室（2）内部的喷淋头（10）通过水管（9）连接，所述喷淋头（10）底部设置置物台（11），所述置物台（11）底部焊接顶杆（12），所述顶杆（12）底部焊接安装座（13），所述清洗烘干室（3）左侧设置储水箱（5），所述储水箱（5）通过水管（9）与喷淋头（10）连接，所述储水箱（5）右侧设置电机（15），所述电机（15）与左侧的旋转杆（16）通过螺丝连接，所述旋转杆（16）与表面的清洗刷（17）螺纹连接，所述旋转杆（16）为对称设置，所述旋转杆（16）之间设置置物台（11），所述置物台（11）底部设置安装杆（6），所述清洗烘干室（3）内部顶部设置烘干灯（14），所述浸泡室（2）和清洗烘干室（3）背部均设置出水口。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型覆膜砂机械用清洗装置，其结构包括：清洗装置本体（1），其特征在于：所述清洗装置本体（1）包括浸泡室（2）和清洗烘干室（3），所述浸泡室（2）底部设置清洗烘干室（3），所述浸泡室（2）两侧设置浸泡液放置箱（4），所述浸泡液放置箱（4）与设置在浸泡室（2）内部的喷淋头（10）通过水管（9）连接，所述喷淋头（10）底部设置置物台（11），所述置物台（11）底部焊接顶杆（12），所述顶杆（12）底部焊接安装座（13），所述清洗烘干室（3）左侧设置储水箱（5），所述储水箱（5）通过水管（9）与喷淋头（10）连接，所述储水箱（5）右侧设置电机（15），所述电机（15）与左侧的旋转杆（16）通过螺丝连接，所述旋转杆（16）与表面的清洗刷（17）螺纹连接，所述旋转杆（16）为对称设置，所述旋转杆（16）之间设置置物台（11），所述置物台（11）底部设置安装杆（6），所述清洗烘干室（3）内部顶部设置烘干灯（14），所述浸泡室（2）和清洗烘干室（3）背部均设置出水口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张日福，
申请(专利权)人：上饶市广丰区常欣铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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