一种可调式机械加工用生产设备制造技术

技术编号:28010152 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-09 22:46
本发明专利技术公开了一种可调式机械加工用生产设备,包括驱动台,所述驱动台顶部外侧固定安装有防护外壳,所述防护外壳左侧下端固定安装有PLC控制器,所述驱动台顶部后端左右两侧固定安装有梯形固定板,所述梯形固定板顶部均固定安装有L形板,所述L形板顶部中间均固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部端部依次分别固定安装有切割装置和抛光装置,所述驱动台右侧固定安装有转运装置,所述防护外壳右侧设有出料口,所述出料口底部前后两端均铰接有挂钩,本设备操作起来安全性较高,同时切割以及打磨的精度较高,实用性较强,能够有效节省机械加工时的成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式机械加工用生产设备
本专利技术涉及机械零部件加工
,更具体地说,涉及一种可调式机械加工用生产设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工;机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,在机械加工生产过程中往往需要对加工的零部件毛坯进行初步的切割与打磨,以达到所需要的尺寸,而常规的切割设备将切割轮设置于外处进行切割,虽然方便了切削但是也相应地给操作工人的安全带来较大的威胁,同时在使用时不能够较为方便地调节,从而不方便对不同规格的铁块进行固定,导致切削时精度不够,较为容易出现残次品。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种可调式机械加工用生产设备,以解决上述技术问题。为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种可调式机械加工用生产设备,包括驱动台,所述驱动台顶部外侧固定安装有防护外壳,所述防护外壳左侧下端固定安装有PLC控制器,所述驱动台顶部后端左右两侧固定安装有梯形固定板,所述梯形固定板顶部均固定安装有L形板,所述L形板顶部中间均固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部端部依次分别固定安装有切割装置和抛光装置,所述驱动台右侧固定安装有转运装置,所述防护外壳右侧设有出料口,所述出料口底部前后两端均铰接有挂钩,所述挂钩挂接有接料装置,所述驱动台底部中间固定安装有压缩风机,所述压缩风机左右两侧输出端均固定安装有通风管,所述压缩风机底部固定安装有支撑基座,所述驱动台底部四拐角处均固定安装有加强立柱,所述加强立柱底部与支撑基座顶部四拐角处固定连接,所述防护外壳内顶部左右两侧吊接有喷气架,所述喷气架输入端与通风管相连通,所述防护外壳内顶部中间固定安装有散热吹风机,所述散热吹风机输入端与通风管相连通,所述防护壳正面铰接有箱门,所述箱门左侧中间开设有操作口。进一步的,所述驱动台包括操作台,所述操作台底部中间和四拐角处分别于加强立柱和压缩风机的顶部固定连接,所述操作台顶部两侧与梯形固定板底部固定连接,所述转运装置安装于操作台的右侧中间,所述操作台顶部外侧与防护外壳底部固定连接,所述操作台顶部中间横向开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有固定装置,所述固定装置下端滑动连接于滑槽内部,所述丝杆右侧端部固定连接有传动齿轮,所述操作台底部左侧对应滑槽的最右端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮设置于滑槽内最右端,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。进一步的,所述固定装置包括滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内部,所述滑槽螺纹连接于丝杆表面,所述滑块顶部固定安装有承接盒,所述承接盒顶部的水平位置与喷气架输出端相持平,所述承接盒内左右两侧固定安装有第一电磁铁吸盘,所述承接盒顶部中间开设有切割槽,所述承接盒顶部两侧固定连接有凸形块,所述凸形块中间开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆端部转动连接有定位块,所述定位块底部粘贴有耐磨垫片,所述耐磨垫片底部与承接盒顶部滑动连接,所述定位块内侧固定连接有橡胶垫块,所述橡胶垫块顶部设置为直角三角形,所述橡胶垫块顶部斜面向内侧。进一步的,所述切割装置包括横向电机架,所述横向电机架固定安装于左侧伸缩气缸的底部,所述横向电机架内部固定安装有第二电机,所述第二电机左侧输出端固定安装有切割刀片,所述横向电机架正面中间下端固定安装有第一红外传感器。进一步的,所述抛光装置包括竖向电机架,所述竖向电机架固定安装于右侧伸缩气缸的底部,所述竖向电机架内部固定安装有第三电机,所述第三电机底部输出端固定安装有抛光轮,所述抛光轮底部外表面固定连接有抛光刷,所述竖向电机架正面固定安装有第二红外传感器。进一步的,所述转运装置包括转盘和第四电机,所述转盘转动连接于驱动台顶部右侧中间,所述第四电机固定安装于驱动台底部右侧中间,所述第四电机输出端贯穿驱动台与转盘底部固定连接,所述转盘顶部固定连接有升降气缸,所述升降气缸顶部固定安装有转运架,所述转运架左侧底部固定安装有压力传感器,所述压力传感器底部固定连接有第二电磁铁吸盘。进一步的,所述接料装置包括接料车斗,所述接料车斗设置于支撑基座的右侧,所述接料车斗底部四拐角处固定安装有万向轮,所述接料车斗顶部左侧固定连接有挂环,所述挂环挂接于挂钩内部,所述接料车斗左侧上端固定安装有推动扶手,所述接料车底部固定连接有加强缓冲板。相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案在使用时,事先对PLC控制器进行编程,再通过操作口将需要加工的铁块毛坯放置到固定装置的承接盒上,此时通过转动调节螺栓,使得调节螺栓在螺纹通孔内部转动,调节螺栓受到螺纹通孔内螺纹的挤压,使得调节螺栓端部向凸形块内侧移动,进而带动定位块向内侧进行移动,设置耐磨垫片降低定位块底部的摩擦力,使得定位块的移动较为方便,从而使得定位块内侧的橡胶垫块贴合铁块毛坯,从而使得再次操作时只需将铁块毛坯放置入定位块之间即可,并且橡胶垫块具有较好的弹性,同时顶端为斜面,使得铁块放入定位块之间也相应的较为方便,此时再通过PLC控制器启动设备运行,使得第一电磁铁吸盘启动吸附铁块毛坯,由于第一电机运行,第一电机输出端带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动传动齿轮转动,使得丝杆转动,丝杆带动其表面的滑块快速滑动,从而实现了铁块毛坯的稳定夹取与驱动,同时还可以较为方便地对不同规格的铁块进行夹取,方便了后续铁块的加工操作,而设置切割槽使得切割装置能够进行相应的缓冲,进而通过这种方式降低了人工操作的繁琐性,节省了人力的消耗,当滑块移动到切割装置处时,此时第一红外传感器捕捉位移信号,PLC控制器控制第一电机停止,此时相应的右侧的伸缩气缸向下伸缩,第二电机启动运行带动切割刀片飞速转动,由于伸缩气缸向下移动,使得横向电机架向下移动,进而使得切割刀片接触到铁块毛坯,此时铁块毛坯被切割刀片切割开来,伸缩气缸伸缩到最大行程后PLC控制器控制伸缩气缸收缩,使得横向电机架回到原来的位置,再控制第一电机继续运行,使得固定装置继续移动,此时当到达抛光装置时第二红外传感器运行,此时PLC控制器控制第一电机停止运行,相应的控制第二电机和左侧的伸缩气缸运行,伸缩气缸向下移动,使得竖向电机架向下移动,进而使得抛光轮接触铁块毛坯,由于第三电机提供动力使得抛光轮飞速转动对铁块毛坯顶部进行有效抛光,此时抛光刷对铁块毛坯表面的不规则部分进行进一步的打磨提高了打磨的精细性,从而使得铁块毛坯后续处理较为方便快捷,进一步地节省了加工操作的时间与成本,当抛光一定时间后,此时PLC控制器控制伸缩气缸收缩,相应地第三电机向上移动,此时PLC控制器控制第一电机驱动,使得固定装置继续向右侧移动,当固定装置移动到最右侧时PLC控制器控制第一电机停止运行,此时相应地控制第二电磁铁吸盘启动和第一电磁铁停止运行,由于第一电磁铁停止运行,使得承接盒表面失去了磁力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式机械加工用生产设备,包括驱动台(1),其特征在于:所述驱动台(1)顶部外侧固定安装有防护外壳(2),所述防护外壳(2)左侧下端固定安装有PLC控制器(3),所述驱动台(1)顶部后端左右两侧固定安装有梯形固定板(5),所述梯形固定板(5)顶部均固定安装有L形板(6),所述L形板(6)顶部中间均固定安装有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)底部端部依次分别固定安装有切割装置(8)和抛光装置(9),所述驱动台(1)右侧固定安装有转运装置(11),所述防护外壳(2)右侧设有出料口(10),所述出料口(10)底部前后两端均铰接有挂钩(12),所述挂钩(12)挂接有接料装置(13),所述驱动台(1)底部中间固定安装有压缩风机(14),所述压缩风机(14)左右两侧输出端均固定安装有通风管(15),所述压缩风机(14)底部固定安装有支撑基座(16),所述驱动台(1)底部四拐角处均固定安装有加强立柱(17),所述加强立柱(17)底部与支撑基座(16)顶部四拐角处固定连接,所述防护外壳(2)内顶部左右两侧吊接有喷气架(18),所述喷气架(18)输入端与通风管(15)相连通,所述防护外壳(2)内顶部中间固定安装有散热吹风机(19),所述散热吹风机(19)输入端与通风管(15)相连通,所述防护壳正面铰接有箱门(20),所述箱门(20)左侧中间开设有操作口(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式机械加工用生产设备,包括驱动台(1),其特征在于:所述驱动台(1)顶部外侧固定安装有防护外壳(2),所述防护外壳(2)左侧下端固定安装有PLC控制器(3),所述驱动台(1)顶部后端左右两侧固定安装有梯形固定板(5),所述梯形固定板(5)顶部均固定安装有L形板(6),所述L形板(6)顶部中间均固定安装有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)底部端部依次分别固定安装有切割装置(8)和抛光装置(9),所述驱动台(1)右侧固定安装有转运装置(11),所述防护外壳(2)右侧设有出料口(10),所述出料口(10)底部前后两端均铰接有挂钩(12),所述挂钩(12)挂接有接料装置(13),所述驱动台(1)底部中间固定安装有压缩风机(14),所述压缩风机(14)左右两侧输出端均固定安装有通风管(15),所述压缩风机(14)底部固定安装有支撑基座(16),所述驱动台(1)底部四拐角处均固定安装有加强立柱(17),所述加强立柱(17)底部与支撑基座(16)顶部四拐角处固定连接,所述防护外壳(2)内顶部左右两侧吊接有喷气架(18),所述喷气架(18)输入端与通风管(15)相连通,所述防护外壳(2)内顶部中间固定安装有散热吹风机(19),所述散热吹风机(19)输入端与通风管(15)相连通,所述防护壳正面铰接有箱门(20),所述箱门(20)左侧中间开设有操作口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工用生产设备,其特征在于:所述驱动台(1)包括操作台(101),所述操作台(101)底部中间和四拐角处分别于加强立柱(17)和压缩风机(14)的顶部固定连接,所述操作台(101)顶部两侧与梯形固定板(5)底部固定连接,所述转运装置(11)安装于操作台(101)的右侧中间,所述操作台(101)顶部外侧与防护外壳(2)底部固定连接,所述操作台(101)顶部中间横向开设有滑槽(102),所述滑槽(102)内转动连接有丝杆(103),所述丝杆(103)表面螺纹连接有固定装置(104),所述固定装置(104)下端滑动连接于滑槽(102)内部,所述丝杆(103)右侧端部固定连接有传动齿轮(105),所述操作台(101)底部左侧对应滑槽(102)的最右端固定连接有第一电机(106),所述第一电机(106)输出端固定安装有驱动齿轮(107),所述驱动齿轮(107)设置于滑槽(102)内最右端,所述驱动齿轮(107)与传动齿轮(105)啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种可调式机械加工用生产设备,其特征在于:所述固定装置(104)包括滑块(1041),所述滑块(1041)滑动连接于滑槽(102)内部,所述滑槽(102)螺纹连接于丝杆(103)表面,所述滑块(1041)顶部固定安装有承接盒(1042),所述承接盒(1042)顶部的水平位置与喷气架(18)输出端相持平,...

【专利技术属性】
技术研发人员:成衡军高多安
申请(专利权)人:湖南鸿云钢模科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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