一种金属粉末的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末的筛分装置，包括上端设置有预搅拌箱的筛分箱体，预搅拌箱上端固定连接有投料斗，投料斗上端铰接有一对开关门，且开关门上端固定连接有把手环，预搅拌箱外壁固定连接有电动机，电动机的输出轴贯穿预搅拌箱并固定连接有搅拌件，搅拌件包括副搅拌叶、主搅拌叶和转轴，转轴与电动机的输出轴固定连接，主搅拌叶和副搅拌叶固定连接于转轴上，筛分箱体内顶端连接有下料网罩，预搅拌箱内顶端两侧均固定连接有定下料挡板，其中一个定下料挡板下侧设置有动下料挡板，动下料挡板与预搅拌箱内壁之间固定连接有压缩弹簧。本实用新型专利技术可完成自动下料，避免人工频繁上料，且本装置可实现定量投料，使得筛分更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末的筛分装置
本技术涉及金属熔炼
，尤其涉及一种金属粉末的筛分装置。
技术介绍
金属粉末产品制备过程中，筛分是必不可少的一道工序。现有金属粉末筛分过程主要存在以下问题：1、整个筛分物料流转过程中，暴漏环节太多，存在产品飞扬损失和易被污染的隐患；2、向筛分装置内加粉末料时，为人工加料，劳动强度较大，且不易控制加入量，若加入的物料较多，筛网的表面张力将急剧增大，筛网空隙度也存在增大倾向，这导致筛分质量受到影响，产品质量无法有效保证。加料量过大时，筛网也容易破损，产品返筛率也较高，增加了筛分成本。为改善上述问题，中国专利授权号为CN210207595U公开了一种金属粉末自动化筛分装置，包括壳体，壳体的上端固定连接有进料筒管，壳体内顶壁上固定连接有弧形罩，壳体的侧壁上固定连接有与弧形罩对应的第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴远离第一电机的一端与壳体内壁转动连接，壳体内的转动轴外侧固定套接有多个搅拌叶片，弧形罩的下端固定连接有多个出料管，且出料管的外侧固定连接有电磁阀，弧形罩下侧的壳体内设置有一级筛分机构和二级筛分机构。该装置可减少金属粉末在筛分时出现飞扬的情况，减少对环境的污染，并且实现双级筛选，提高筛分的质量。但是上述装置不能实现自动放料功能，需要人工频繁加料，在加料的过程中避免不了造成金属粉末飞扬，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属粉末的筛分装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属粉末的筛分装置，包括上端设置有预搅拌箱的筛分箱体，所述预搅拌箱上端固定连接有投料斗，所述投料斗上端铰接有一对开关门，且开关门上端固定连接有把手环，所述预搅拌箱外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴贯穿预搅拌箱并固定连接有搅拌件，所述搅拌件包括副搅拌叶、主搅拌叶和转轴，所述转轴与电动机的输出轴固定连接，所述主搅拌叶和副搅拌叶固定连接于转轴上，所述筛分箱体内顶端连接有下料网罩，所述预搅拌箱内顶端两侧均固定连接有定下料挡板，其中一个定下料挡板下侧设置有动下料挡板，所述动下料挡板上端固定连接有T型滑块，所述定下料挡板下端设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述动下料挡板与预搅拌箱内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述动下料挡板远离压缩弹簧的下端固定连接有挡块。优选的，一对开关门远离铰接端的端部均粘接有密封磁吸片。优选的，所述投料斗侧端固定连接有一对搭板，且一对搭板分别位于一对开关门下侧。优选的，所述预搅拌箱和下料网罩侧端均固定连接有固定板，且固定板与筛分箱体上端之间通过螺钉固定连接。优选的，所述副搅拌叶的长度大于主搅拌叶的长度，且副搅拌叶横向设置有一排。优选的，所述挡块表面包裹有橡胶套。与现有技术相比，本技术提供了一种金属粉末的筛分装置，具备以下有益效果：1.通过设置的预搅拌箱、投料斗、搅拌件、定下料挡板和动下料挡板，启动电动机，电动机驱动搅拌件转动，搅拌件每转动一圈，可通过挡块使得动下料挡板打开一次，从而完成自动下料，当副搅拌叶脱离挡块后，动下料挡板在压缩弹簧的作用下复位，停止下料，完成自动下料，避免人工频繁上料，且本装置可实现定量投料，使得筛分更加稳定。2.通过在预搅拌箱和下料网罩侧端均固定连接固定板，且固定板与筛分箱体上端之间通过螺钉固定连接，便于预搅拌箱和下料网罩的单独拆卸和清理。3.通过在一对开关门远离铰接端的端部均粘接密封磁吸片，一对密封磁吸片紧紧相吸，使得一对开关门保持良好的密封性，防止投料斗中的金属粉末飞扬。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可完成自动下料，避免人工频繁上料，且本装置可实现定量投料，使得筛分更加稳定。附图说明图1为本技术提出的一种金属粉末的筛分装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种金属粉末的筛分装置的部分内部结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术提出的一种金属粉末的筛分装置的搅拌件的结构示意图。图中：1-筛分箱体、2-预搅拌箱、3-投料斗、4-开关门、5-搭板、6-下料网罩、7-电动机、8-主搅拌叶、9-副搅拌叶、10-转轴、11-定下料挡板、12-T型滑块、13-挡块、14-动下料挡板、15-压缩弹簧、16-密封磁吸片、17-把手环、18-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-4，一种金属粉末的筛分装置，包括上端设置有预搅拌箱2的筛分箱体1，预搅拌箱2上端固定连接有投料斗3，投料斗3上端铰接有一对开关门4，且开关门4上端固定连接有把手环17，预搅拌箱2外壁固定连接有电动机7，电动机7的输出轴贯穿预搅拌箱2并固定连接有搅拌件，搅拌件包括副搅拌叶9、主搅拌叶8和转轴10，转轴10与电动机7的输出轴固定连接，主搅拌叶8和副搅拌叶9固定连接于转轴10上，副搅拌叶9的长度大于主搅拌叶8的长度，筛分箱体1内顶端连接有下料网罩6，预搅拌箱2内顶端两侧均固定连接有定下料挡板11，其中一个定下料挡板11下侧设置有动下料挡板14，动下料挡板14上端固定连接有T型滑块12，定下料挡板11下端设置有与T型滑块12相匹配的T型滑槽，动下料挡板14与预搅拌箱2内壁之间固定连接有压缩弹簧15，动下料挡板14远离压缩弹簧15的下端固定连接有挡块13。本技术中，一对开关门4远离铰接端的端部均粘接有密封磁吸片16，一对密封磁吸片16紧紧相吸，使得一对开关门4保持良好的密封性，防止投料斗3中的金属粉末飞扬。其中，投料斗3侧端固定连接有一对搭板5，且一对搭板5分别位于一对开关门4下侧，打开一对开关门4之后，搭板5可对开关门4起到较好的支撑作用，操作人员可将物料放置在搭板5上。其中，预搅拌箱2和下料网罩6侧端均固定连接有固定板18，且固定板18与筛分箱体1上端之间通过螺钉固定连接，便于预搅拌箱2和下料网罩6的单独拆卸和清理。其中，挡块13表面包裹有橡胶套，可有效减小副搅拌叶9接触挡块13时产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末的筛分装置，包括上端设置有预搅拌箱(2)的筛分箱体(1)，其特征在于，所述预搅拌箱(2)上端固定连接有投料斗(3)，所述投料斗(3)上端铰接有一对开关门(4)，且开关门(4)上端固定连接有把手环(17)，所述预搅拌箱(2)外壁固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴贯穿预搅拌箱(2)并固定连接有搅拌件，所述搅拌件包括副搅拌叶(9)、主搅拌叶(8)和转轴(10)，所述转轴(10)与电动机(7)的输出轴固定连接，所述主搅拌叶(8)和副搅拌叶(9)固定连接于转轴(10)上，所述筛分箱体(1)内顶端连接有下料网罩(6)，所述预搅拌箱(2)内顶端两侧均固定连接有定下料挡板(11)，其中一个定下料挡板(11)下侧设置有动下料挡板(14)，所述动下料挡板(14)上端固定连接有T型滑块(12)，所述定下料挡板(11)下端设置有与T型滑块(12)相匹配的T型滑槽，所述动下料挡板(14)与预搅拌箱(2)内壁之间固定连接有压缩弹簧(15)，所述动下料挡板(14)远离压缩弹簧(15)的下端固定连接有挡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末的筛分装置，包括上端设置有预搅拌箱(2)的筛分箱体(1)，其特征在于，所述预搅拌箱(2)上端固定连接有投料斗(3)，所述投料斗(3)上端铰接有一对开关门(4)，且开关门(4)上端固定连接有把手环(17)，所述预搅拌箱(2)外壁固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴贯穿预搅拌箱(2)并固定连接有搅拌件，所述搅拌件包括副搅拌叶(9)、主搅拌叶(8)和转轴(10)，所述转轴(10)与电动机(7)的输出轴固定连接，所述主搅拌叶(8)和副搅拌叶(9)固定连接于转轴(10)上，所述筛分箱体(1)内顶端连接有下料网罩(6)，所述预搅拌箱(2)内顶端两侧均固定连接有定下料挡板(11)，其中一个定下料挡板(11)下侧设置有动下料挡板(14)，所述动下料挡板(14)上端固定连接有T型滑块(12)，所述定下料挡板(11)下端设置有与T型滑块(12)相匹配的T型滑槽，所述动下料挡板(14)与预搅拌箱(2)内壁之间固定连接有压缩弹簧(15)，所述动下料挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段毅，
申请(专利权)人：新疆新高丽环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65