一种液体隔离剂槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体隔离剂槽，属于胶管添加隔离剂技术领域，包括槽体，所述槽体的一侧开设有内槽，所述内槽的底端固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧过盈连接有搅拌叶，所述内槽的顶端插接有入料管，所述内槽的一侧固定安装有隔板，所述隔板的底端开设有导料口，所述内槽的一侧设置有外槽，所述外槽的内部插接有导管A，所述导管A的输出端固定连接有电机A，所述电机A的输出端固定连接有导管B，所述导管B的底端插接有喷涂头。本实用新型专利技术通过安装的内槽，能够使得液体隔离剂在内槽的内部被搅拌均匀，防止液体隔离剂出现的分散体分布不均匀的情况产生，进而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体隔离剂槽
本技术涉及胶管添加隔离剂
，尤其涉及一种液体隔离剂槽。
技术介绍
隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。另外，在化妆品行业中也有所谓的紫外线隔离剂。专利号CN207509678U公布了一种液体隔离剂槽，包括液体槽、制冷机、补液电机和出液电机；所述补液电机和出液电机均布置在所述液体槽下方；所述制冷机位于液体槽一侧，所述液体槽内设有一紫铜管道，所述紫铜管道与制冷机连接；所述出液电机出液端连接有出液管路，进液端连通液体槽底部，所述出液管路顶部设置有出水用的花洒。本技术的液体隔离剂槽能够将液体隔离剂搅拌均匀，有效防止隔离剂内的有效成分漂浮或沉淀，保证了胶管涂抹隔离剂的涂抹效果。上述液体隔离剂槽在使用时具有以下几个缺点：1、上述液体隔离剂槽在使用时不能够将隔离剂与水均匀的混合开来，使得液体隔离剂的使用效果较差。2、上述液体隔离剂槽在使用时无法将液体隔离剂均匀的喷涂在胶管的表面，同时容易造成喷涂浪费的情况发生。
技术实现思路
本技术提供一种液体隔离剂槽，旨在通过安装的内槽，能够使得液体隔离剂在内槽的内部被搅拌均匀，防止液体隔离剂出现的分散体分布不均匀的情况产生，进而提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种液体隔离剂槽，包括槽体，所述槽体的一侧开设有内槽，所述内槽的底端固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧过盈连接有搅拌叶，所述内槽的顶端插接有入料管，所述内槽的一侧固定安装有隔板，所述隔板的底端开设有导料口，所述内槽的一侧设置有外槽，所述外槽的内部插接有导管A，所述导管A的输出端固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有导管B，所述导管B的底端插接有喷涂头，所述喷涂头的底端固定安装有槽座，所述槽座的顶端开设有聚料槽，所述聚料槽的内部滚动连接有传动轮，所述传动轮的一端套接有传动带，所述传动带的一端套接在电机B的输出端，所述电机B固定安装在槽座的内部。可选的，所述槽座的一侧开设有导料槽，所述导料槽的两端镶嵌连接有过滤网。可选的，所述搅拌叶的表面开设有孔槽，所述孔槽的数量为若干。可选的，所述喷涂头包括喷腔和喷孔，所述喷腔的底端开设有喷孔，所述喷孔的数量为若干。可选的，所述电机A的输入端与外部电源电性连接，所述电机B的输入端与外部电源电性连接，所述压力泵的输入端与外部电源电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的搅拌叶，当液体隔离剂通过入料管被导送至槽体内部的内槽时，打开外部开关，使得电机A运转，电机A通过内部电机的旋转作用，带动转轴高速旋转，使得转轴外侧搅拌叶转动，将内槽内部的液体隔离剂和水被搅动开来，使得液体隔离剂和水被搅拌混合开来，由于搅拌叶为弧叶状，可以在转动的同时，将内槽底端的液体隔离剂不断的带动提升至隔离剂的上方，使得隔离剂与水之间不断的产生交换混合，进而可以防止隔离剂与水因为混合不充分产生分层，搅拌不均匀的情况发生，同时在搅拌叶表面开设的孔槽，可以增大搅拌叶与隔离剂之间的摩擦力，进而提升隔离剂的搅拌效果。2、本技术通过安装的电机B和喷涂头，当需要对胶管进行喷涂时，将胶管放置在传动轮的表面，使得传动轮可以将胶管卡接在传动轮的内侧，随后打开外部开关，使得电机B运转，电机B通过内部电机的旋转作用，带动传动带传动，使得传动带带动传动轮运转，使得胶管可以在传动轮的表面翻滚，同时，由于安装的传动轮为倾斜30度角放置，使得传动轮可带动胶管向前传送，使得胶管在翻滚的同时实现转移，随后打开外部电源，使得压力泵运转，压力泵通过内部电机带动复叶叶轮旋转，将隔离剂通过导管A不断的泵送进入压力泵内部，随后压力泵带动隔离剂通过导管B的一侧被导送至喷涂头内部，喷涂头内部的喷腔不断的被泵送隔离剂，使得内部压强增大，而后隔离剂通过喷腔底端的喷孔被喷出，使得隔离剂可以喷涂在胶管的表面，使得隔离剂的喷涂更加均匀，当喷涂的同时，多余的隔离剂被收集在槽座顶端的聚料槽内部，通过一侧开设的导料槽被导送至外槽内部，导料槽内部安装的过滤网，能够将聚料槽内部隔离剂掺杂的杂质(杂质尺径小于过滤网之间的间隙)过滤出来，使得隔离剂保持相对的干净，可以达到循环使用的目的，有效的减少隔离剂在使用时产生的浪费的情况，进而提高使用效果，当使用结束后，可以将导料槽内部的过滤网取出进行清理或者更换，防止使用时间过长，导致的过滤效果下降的情况发生。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种液体隔离剂槽的剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种液体隔离剂槽的喷涂头结构示意图；图3为本技术实施例的一种液体隔离剂槽的搅拌叶结构示意图。图中：1、槽体；2、内槽；3、电机A；4、转轴；5、搅拌叶；6、孔槽；7、入料管；8、导料口；9、外槽；10、导管A；11、压力泵；12、导管B；13、喷涂头；14、喷腔；15、喷孔；16、槽座；17、聚料槽；18、电机B；19、传动带；20、传动轮；21、过滤网；22、导料槽；23、隔板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种液体隔离剂槽进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种液体隔离剂槽，包括槽体1，所述槽体1的一侧开设有内槽2，所述内槽2的底端固定安装有电机A3，所述电机A3的输出端固定连接有转轴4，所述转轴4的外侧过盈连接有搅拌叶5，所述内槽2的顶端插接有入料管7，所述内槽2的一侧固定安装有隔板23，所述隔板23的底端开设有导料口8，所述内槽2的一侧设置有外槽9，所述外槽9的内部插接有导管A10，所述导管A10的输出端固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有导管B12，所述导管B12的底端插接有喷涂头13，所述喷涂头13的底端固定安装有槽座16，所述槽座16的顶端开设有聚料槽17，所述聚料槽17的内部滚动连接有传动轮20，所述传动轮20的一端套接有传动带19，所述传动带19的一端套接在电机B18的输出端，所述电机B18固定安装在槽座16的内部，通过安装的内槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体隔离剂槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的一侧开设有内槽(2)，所述内槽(2)的底端固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧过盈连接有搅拌叶(5)，所述内槽(2)的顶端插接有入料管(7)，所述内槽(2)的一侧固定安装有隔板(23)，所述隔板(23)的底端开设有导料口(8)，所述内槽(2)的一侧设置有外槽(9)，所述外槽(9)的内部插接有导管A(10)，所述导管A(10)的输出端固定连接有压力泵(11)，所述压力泵(11)的输出端固定连接有导管B(12)，所述导管B(12)的底端插接有喷涂头(13)，所述喷涂头(13)的底端固定安装有槽座(16)，所述槽座(16)的顶端开设有聚料槽(17)，所述聚料槽(17)的内部滚动连接有传动轮(20)，所述传动轮(20)的一端套接有传动带(19)，所述传动带(19)的一端套接在电机B(18)的输出端，所述电机B(18)固定安装在槽座(16)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体隔离剂槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的一侧开设有内槽(2)，所述内槽(2)的底端固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧过盈连接有搅拌叶(5)，所述内槽(2)的顶端插接有入料管(7)，所述内槽(2)的一侧固定安装有隔板(23)，所述隔板(23)的底端开设有导料口(8)，所述内槽(2)的一侧设置有外槽(9)，所述外槽(9)的内部插接有导管A(10)，所述导管A(10)的输出端固定连接有压力泵(11)，所述压力泵(11)的输出端固定连接有导管B(12)，所述导管B(12)的底端插接有喷涂头(13)，所述喷涂头(13)的底端固定安装有槽座(16)，所述槽座(16)的顶端开设有聚料槽(17)，所述聚料槽(17)的内部滚动连接有传动轮(20)，所述传动轮(20)的一端套接有传动带(19)，所述传动带(19)的一端套接在电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅仙，严志江，
申请(专利权)人：天津市贞好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12