一种自动找正拉床工装制造技术

本发明专利技术提供了一种自动找正拉床工装，包括连接盘、球面活动支撑、固定板，所述连接盘一端与拉床连接安装，一端中部设置球面型凹槽，外侧固接固定板；所述球面活动支撑一端设置与球面型凹槽滑动配合的球面部，一端设置安装齿轮的L型环槽；所述球面支承的中部设置U型环槽，所述固定板靠近球面活动支撑的一端设置在凹槽内；所述连接盘与球面活动支撑内侧设置贯通且等大的拉刀过孔。本发明专利技术所述的连接盘与球面活动支承之间是通过球面相接触，可以发生相对滑动，在拉刀拉键槽过程中，使球面活动支撑的端面和工件端面始终保持与拉刀垂直，完成拉键槽后，键槽对称度和外观良好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动找正拉床工装
本专利技术属于齿轮加工领域，尤其是涉及一种自动找正拉床工装。
技术介绍
目前普通的拉床导套工装在加工产品的过程中，由于工件定位端面与拉刀不是绝对垂直，会导致产品拉键槽后键槽对称度不合格，且键槽口容易有崩口现象，外观不良。该工装通过活动的球面支承，使工件在被拉削的过程中自动找正，始终保持与拉刀的垂直度，有效的解决了之前的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种自动找正拉床工装，以球面型可自动调节的弹性配合结构实现自动找正，实现键槽加工后，键槽对称度和外观良好。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动找正拉床工装，包括连接盘、球面活动支撑、固定板，所述连接盘一端与拉床连接安装，一端中部设置球面型凹槽，外侧固接固定板；所述球面活动支撑一端设置与球面型凹槽滑动配合的球面部，一端设置安装齿轮的L型环槽；所述球面支承的中部设置U型环槽，所述固定板靠近球面活动支撑的一端设置在凹槽内；所述连接盘与球面活动支撑内侧设置贯通且等大的拉刀过孔。进一步的，所述固定板为半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动找正拉床工装，其特征在于：包括连接盘(1)、球面活动支撑(2)、固定板(3)，所述连接盘(1)一端与拉床连接安装，一端中部设置球面型凹槽(11)，外侧固接固定板(3)；所述球面活动支撑(2)一端设置与球面型凹槽(11)滑动配合的球面部(21)，一端设置安装齿轮(7)的L型环槽(22)；所述球面支承的中部设置U型环槽(23)，所述固定板靠近球面活动支撑的一端设置在凹槽内；所述连接盘(1)与球面活动支撑(2)内侧设置贯通且等大的拉刀(6)过孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动找正拉床工装，其特征在于：包括连接盘(1)、球面活动支撑(2)、固定板(3)，所述连接盘(1)一端与拉床连接安装，一端中部设置球面型凹槽(11)，外侧固接固定板(3)；所述球面活动支撑(2)一端设置与球面型凹槽(11)滑动配合的球面部(21)，一端设置安装齿轮(7)的L型环槽(22)；所述球面支承的中部设置U型环槽(23)，所述固定板靠近球面活动支撑的一端设置在凹槽内；所述连接盘(1)与球面活动支撑(2)内侧设置贯通且等大的拉刀(6)过孔。


2.根据权利要求1所述的一种自动找正拉床工装，其特征在于：所述固定板(3)为半圆环型，所述固定板(3)设置有两个，所述半圆环板(3)内环设置在U型环槽(23)内，所述半圆环板(3)的内环及两侧面均与U型环槽(23)的内表面留有一定的调节空间。


3.根据权利要求2所述的一种自动找正拉床工装，其特征在于：所述固定板(3)靠近连接盘(1)一侧自外缘向内设置半环形凸台(31)，所述环形凸台(31)内环位置不能超过球面型凹槽(11)处，所述凸台(31)远离固定板(3)的端面与连接盘(1)贴合，所述固定板(3)在设有凸台(31)的位置设置用于连接固定板(3)和连接盘(1)的螺钉过孔。


4.根据权利要求3所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，何伟，路阔，孟岩，
申请(专利权)人：天津泰威齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12