一种数控机床加工用旋转式喷水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用旋转式喷水器，属于数控机床技术领域，包括水箱，所述水箱的一侧嵌入有进水管，且水箱的底端伸出有空心转杆，所述空心转杆的底端互通连接有活动喷头，且活动喷头的底部伸出有喷管，所述喷管的内部车削为螺孔，且螺孔内壁螺纹旋接有螺纹管，所述螺纹管的底端互通连接有卡头，且卡头的外侧套接有延伸管，所述活动喷头与水箱之间的空心转杆外壁处固定套接有轮盘A，在活动喷头下方的喷管内开设螺孔，当喷管的长度需要延伸时，将螺纹管底端的卡头与延伸管套接，然后将螺纹管向上旋入喷管的螺孔内固定，通过外部加设的管道实现对喷管的延长，防止水箱内部水压小时喷管的喷射距离缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用旋转式喷水器
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床加工用旋转式喷水器。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。专利号CN201820409648.8公开了一种数控机床旋转型喷水器，包括操控箱，所述操控箱下端固定连接有集水箱，所述集水箱下端固定连接有挡管，所述操控箱侧端连接有操控管，所述操控箱顶端固定安装有液压机构，所述液压机构下端安装有电机，所述电机下端转动连接有空心转杆，且空心转杆下端贯穿集水箱内部和挡管转动连接有四个呈环形等距分布的活动喷头，所述活动喷头包括连接板，所述连接板下端固定安装有喷头，所述连接板侧端转动连接有转轴。本技术的目的在于提供一种数控机床旋转型喷水器，采用旋转型设计，改变喷射头结构，使其能够进行集中喷射，解决了现有的设备无法进行旋转，清理效果不好和无法进行集中喷射的问题。1、现有数控机床加工用旋转式喷水器的活动喷头下方有喷管向外喷出水流，而这种喷管的长度固定无法延伸，当水箱内的水压较小时，较短的喷管不能喷出较长的水流，为此，我们提出一种数控机床加工用旋转式喷水器。2、现有数控机床加工用旋转式喷水器的空心转杆借助水箱顶端操控箱内的电机驱动进行转动，而这种操控箱内安装电机的方式，电机损坏后较难拆卸，影响旋转式喷水器的维修，为此，我们提出一种数控机床加工用旋转式喷水器。
技术实现思路
本技术提供一种数控机床加工用旋转式喷水器，在活动喷头下方的喷管内开设螺孔，当喷管的长度需要延伸时，将螺纹管底端的卡头与延伸管套接，然后将螺纹管向上旋入喷管的螺孔内固定，通过外部加设的管道实现对喷管的延长，防止水箱内部水压小时喷管的喷射距离缩短，在空心转杆的杆体外侧设置轮盘A，而轮盘A通过同步带与轮盘B连接，轮盘B顶端以连杆连接卡座内的承接轴，承接轴则嵌入电机的轴头，电机安装在水箱外侧的L形支撑板表面进行固定，电机通电转动后带着承接轴和轮盘B进行转动，然后轮盘B可以通过同步带牵引轮盘A与空心转杆转动，此时水泵通过进水管送水进入水箱内，水箱内的空心转杆流入水流后通过活动喷头的喷管喷出，当电机损坏后可以将其直接从L形支撑板顶端拆卸，通过将原有喷水器操控箱内的电机设置到水箱外壁一侧，实现电机的便捷拆卸。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种数控机床加工用旋转式喷水器，包括水箱，所述水箱的一侧嵌入有进水管，且水箱的底端伸出有空心转杆，所述空心转杆的底端互通连接有活动喷头，且活动喷头的底部伸出有喷管，所述喷管的内部车削为螺孔，且螺孔内壁螺纹旋接有螺纹管，所述螺纹管的底端互通连接有卡头，且卡头的外侧套接有延伸管，所述活动喷头与水箱之间的空心转杆外壁处固定套接有轮盘A，且轮盘A与轮盘B之间套接有同步带，所述轮盘B的上端与承接轴之间固定连接有连杆，且承接轴的转动与卡座内部，所述卡座顶端嵌入有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述电机可拆卸连接于L形支撑板的顶端，且L形支撑板焊接于水箱的外壁一端。可选的，所述承接轴下方连杆贯穿伸出轴承，且轴承固定于卡座的底端内壁处。可选的，所述水箱的外壁处涂覆有金属防锈漆。可选的，所述卡头的外侧凸起有环形卡台。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在活动喷头下方的喷管内开设螺孔，当喷管的长度需要延伸时，将螺纹管底端的卡头与延伸管套接，然后将螺纹管向上旋入喷管的螺孔内固定，通过外部加设的管道实现对喷管的延长，防止水箱内部水压小时喷管的喷射距离缩短，解决了现有数控机床加工用旋转式喷水器的喷管长度固定无法延长的问题。2、本技术通过在空心转杆的杆体外侧设置轮盘A，而轮盘A通过同步带与轮盘B连接，轮盘B顶端以连杆连接卡座内的承接轴，承接轴则嵌入电机的轴头，电机安装在水箱外侧的L形支撑板表面进行固定，电机通电转动后带着承接轴和轮盘B进行转动，然后轮盘B可以通过同步带牵引轮盘A与空心转杆转动，此时水泵通过进水管送水进入水箱内，水箱内的空心转杆流入水流后通过活动喷头的喷管喷出，当电机损坏后可以将其直接从L形支撑板顶端拆卸，通过将原有喷水器操控箱内的电机设置到水箱外壁一侧，实现电机的便捷拆卸，解决了现有数控机床加工用旋转式喷水器的驱动电机拆卸不便的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种数控机床加工用旋转式喷水器的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种数控机床加工用旋转式喷水器的喷管剖视图。图中：1、水箱；2、进水管；3、空心转杆；4、活动喷头；5、喷管；6、螺孔；7、螺纹管；8、卡头；9、延伸管；10、轮盘A；11、轮盘B；12、同步带；13、承接轴；14、轴承；15、卡座；16、电机；17、L形支撑板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种数控机床加工用旋转式喷水器进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种数控机床加工用旋转式喷水器，包括水箱1，所述水箱1的一侧嵌入有进水管2，且水箱1的底端伸出有空心转杆3，所述空心转杆3的底端互通连接有活动喷头4，且活动喷头4的底部伸出有喷管5，所述喷管5的内部车削为螺孔6，且螺孔6内壁螺纹旋接有螺纹管7，所述螺纹管7的底端互通连接有卡头8，且卡头8的外侧套接有延伸管9，所述活动喷头4与水箱1之间的空心转杆3外壁处固定套接有轮盘A10，且轮盘A10与轮盘B11之间套接有同步带12，所述轮盘B11的上端与承接轴13之间固定连接有连杆，且承接轴13的转动与卡座15内部，所述卡座15顶端嵌入有电机16的动力输出端，且电机16的输入端电性连接外部电源，所述电机16可拆卸连接于L形支撑板17的顶端，且L形支撑板17焊接于水箱1的外壁一端。示例的，在活动喷头4下方的喷管5内开设螺孔6，当喷管5的长度需要延伸时，将螺纹管7底端的卡头8与延伸管9套接，然后将螺纹管7向上旋入喷管5的螺孔6内固定，通过外部加设的管道实现对喷管5的延长，防止水箱1内部水压小时喷管5的喷射距离缩短，在空心转杆3的杆体外侧设置轮盘A10，而轮盘A10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工用旋转式喷水器，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧嵌入有进水管(2)，且水箱(1)的底端伸出有空心转杆(3)，所述空心转杆(3)的底端互通连接有活动喷头(4)，且活动喷头(4)的底部伸出有喷管(5)，所述喷管(5)的内部车削为螺孔(6)，且螺孔(6)内壁螺纹旋接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的底端互通连接有卡头(8)，且卡头(8)的外侧套接有延伸管(9)，所述活动喷头(4)与水箱(1)之间的空心转杆(3)外壁处固定套接有轮盘A(10)，且轮盘A(10)与轮盘B(11)之间套接有同步带(12)，所述轮盘B(11)的上端与承接轴(13)之间固定连接有连杆，且承接轴(13)的转动与卡座(15)内部，所述卡座(15)顶端嵌入有电机(16)的动力输出端，且电机(16)的输入端电性连接外部电源，所述电机(16)可拆卸连接于L形支撑板(17)的顶端，且L形支撑板(17)焊接于水箱(1)的外壁一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用旋转式喷水器，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧嵌入有进水管(2)，且水箱(1)的底端伸出有空心转杆(3)，所述空心转杆(3)的底端互通连接有活动喷头(4)，且活动喷头(4)的底部伸出有喷管(5)，所述喷管(5)的内部车削为螺孔(6)，且螺孔(6)内壁螺纹旋接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的底端互通连接有卡头(8)，且卡头(8)的外侧套接有延伸管(9)，所述活动喷头(4)与水箱(1)之间的空心转杆(3)外壁处固定套接有轮盘A(10)，且轮盘A(10)与轮盘B(11)之间套接有同步带(12)，所述轮盘B(11)的上端与承接轴(13)之间固定连接有连杆，且承接轴(13)的转动与卡座(15)内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴丽好，
申请(专利权)人：天津市福鑫机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12