当前位置: 首页 > 专利查询>何国崇专利>正文

一种金属构件钣金加工装置制造方法及图纸

技术编号:28009022 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-09 22:45
本发明专利技术公开了一种金属构件钣金加工装置,包括悬架与操作台。本发明专利技术通过在中空结构的操作台中设置灌装有导热液的密封器,并在密封器中设置可启闭连接生热件、升降接电板与电源,通过设置限位压块与承重垫块,利用与限位压块同步下移的升降架带动升降架同步下移,从而对密封件内的导热液进行通电加热,以对操作台上的钣金构件进行限位及预热操作;通过悬架上设置由二级液压缸驱动的驱动架,利用驱动架带动连接有铸型压力块以导向架上进行垂直方向上的平稳下移,以对钣金构件进行平稳施压;通过在铸型压力块中设置导热架,利用钣金构件上的热量对伸缩包进行加热膨胀,从而利用向外延伸的钻头对钣金构件进行打孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件钣金加工装置
本专利技术涉及钣金加工
,尤其涉及一种金属构件钣金加工装置。
技术介绍
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等具体流程步骤。钣金最为显著的特征就是同一零件厚度一致,因为具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,使得其在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械领域具有广泛应用,因为制造工业钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。但是钣金加工的金属材料自身结构轻薄刚脆,采用传统的加工方式,尤其是庞大繁重的限位装置极易对金属材料造成破坏,不仅起不到限位固定的作用,更容易造成金属材料的形变损毁与资源浪费;另外,传统的钣金加工需要对金属材料进行预热,但加热的温度不能过度,温度过高会使金属材料过度变形,导致钣金程度不易控制,而温度过低又难以保证金属材料能够进行有效形变,金属材料自身的导热性较强,温度变化极快,利用传统的钣金设备难以对操作时间进行准确掌握,稍有不慎就会导致钣金加工的失败。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中钣金构件结构坚硬难以实现造型加工的问题,而提出的一种金属构件钣金加工装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种金属构件钣金加工装置,包括悬架与操作台,所述悬架与操作台上分别设置有施压组件与承压组件;所述承压组件包括开设于操作台上端中的铸型凹槽,且操作台两侧上端均焊接有承重垫块,所述承重垫块上方活动设置有限位压块,且限位压块上焊接有滑动套设于操作台中的升降架,所述操作台内固定安装有用以灌装导热液的密封器,且密封器两端中均固定套设有生热件,两个所述生热件下端均焊接有支撑弹簧,且支撑弹簧上焊接有升降接电板,所述操作台内固定设置有电源,且电源上分别延伸有与升降接电板相对应的接电引脚;所述施压组件包括固定安装于悬架下端并与升降架相连接的一级液压缸,且悬架上端固定设置有二级液压缸,所述悬架中滑动安装有与二级液压缸相连接的驱动架,所述悬架下端固定连接有导向支架,且导向支架中滑动安装有导向滑块,所述驱动架与导向滑块之间固定连接有牵引压杆,且导向滑块下端固定连接有中空结构的铸型压力块,所述铸型压力块中固定安装有导热架,且导热架下端固定套设连接有用以灌装蒸发液的伸缩包,所述导热架上焊接有复位弹簧,且复位弹簧上固定设置有与伸缩包相抵的压板,所述压板下端固定连接有钻头。优选地,所述悬架与操作台上下对应,且施压组件位于承压组件正上方。优选地,所述承重垫块与限位压块位于铸型凹槽侧边位置,且密封器与铸型凹槽固定相抵。优选地,所述升降架、升降接电板与接电引脚自上而下分布。优选地,两个所述一级液压缸连接于与升降架垂直对应的悬架两端位置,且二级液压缸连接于悬架上端中部。优选地,所述铸型压力块位于铸型凹槽正上方,且钻头滑动贯穿铸型压力块底端。与现有技术相比,本专利技术具备以下优点:1、本专利技术设置上下对应的悬架与操作台,通过在中空结构的操作台中设置灌装有导热液的密封器,并在密封器中设置可启闭连接生热件、升降接电板与电源,通过在操作台上设置上下对应的限位压块与承重垫块,利用与限位压块同步下移的升降架带动升降架同步下移,以实现电路的通路连接,从而对密封件内的导热液进行通电加热,实现对位于操作台上的钣金构件的限位固定及预热操作。2、本专利技术通过悬架上设置由二级液压缸驱动的驱动架,利用驱动架带动连接有铸型压力块以导向架上进行垂直方向上的平稳下移,从而对位于操作台上的钣金构件进行平稳施压;通过在铸型压力块中设置具有导热作用的导热架,利用导热架传递热量对伸缩包进行加热膨胀,从而带动钻头进行延伸,以便于在成型的钣金构件中进行精准的钻孔操作。综上所述,本专利技术通过在中空结构的操作台中设置灌装有导热液的密封器,并在密封器中设置可启闭连接生热件、升降接电板与电源,通过设置限位压块与承重垫块,利用与限位压块同步下移的升降架带动升降架同步下移,从而对密封件内的导热液进行通电加热,以对操作台上的钣金构件进行限位及预热操作;通过悬架上设置由二级液压缸驱动的驱动架,利用驱动架带动连接有铸型压力块以导向架上进行垂直方向上的平稳下移,以对钣金构件进行平稳施压;通过在铸型压力块中设置导热架,利用钣金构件上的热量对伸缩包进行加热膨胀,从而利用向外延伸的钻头对钣金构件进行打孔操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属构件钣金加工装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种金属构件钣金加工装置的A部分结构放大示意图;图3为本专利技术提出的一种金属构件钣金加工装置的B部分结构放大示意图;图4为本专利技术提出的一种金属构件钣金加工装置的悬架与操作台分布示意图;图5为本专利技术提出的一种金属构件钣金加工装置的导向支架与驱动架分布示意图。图中:1悬架、2操作台、3铸型凹槽、4承重垫块、5限位压块、6升降架、7密封器、8生热件、9支撑弹簧、10升降接电板、11电源、12接电引脚、13一级液压缸、14二级液压缸、15导向支架、16驱动架、17导向滑块、18牵引压杆、19铸型压力块、20导热架、21伸缩包、22复位弹簧、23压板、24钻头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种金属构件钣金加工装置,具体参照说明书附图4可知,包括悬架1与操作台2,悬架1与操作台2上分别设置有施压组件与承压组件;承压组件包括开设于操作台2上端中的铸型凹槽3,铸型凹槽3用以对钣金构件进行施压弯曲,且操作台2两侧上端均焊接有承重垫块4,承重垫块4上方活动设置有限位压块5,通过下移限位压块5对位于承重垫块4上的钣金构件进行夹持,实现对钣金构件的限位固定,且限位压块5上焊接有滑动套设于操作台2中的升降架6,升降架6可在操作台2中上下伸缩,以为上下移动的限位压块5提供限位导向作用,操作台2内固定安装有用以灌装导热液的密封器7,且密封器7两端中均固定套设有生热件8,两个生热件8下端均焊接有支撑弹簧9,需要说明的是,支撑弹簧9采用绝缘材质,当其支撑升降接电板10处于较高位置时,因为支撑弹簧9绝缘,使得生热件8与电源11之间的电路处于断路状态,且支撑弹簧9上焊接有升降接电板10,操作台2内固定设置有电源11,且电源11上分别延伸有与升降接电板10相对应的接电引脚12,具体参照说明书附图1-2可知,电源11上连接正负两个引脚,以便于电流的输出与输入;施压组件包括固定安装于悬架1下端并与升降架6相连接的一级液压缸13,一级液压缸13采用产品型号为RM-SLA的智能型设备,且悬架1上端固定设置有二级液压缸14,二级液压缸14采用产品型号为YGS70*30*520的液压设备,悬架1中滑动安装有与二级液压缸14相连接的驱动架16,悬架1下端固定连接有导向支架15,且导向支架15中滑动安装有导向滑块17,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属构件钣金加工装置,包括悬架(1)与操作台(2),其特征在于,所述悬架(1)与操作台(2)上分别设置有施压组件与承压组件;/n所述承压组件包括开设于操作台(2)上端中的铸型凹槽(3),且操作台(2)两侧上端均焊接有承重垫块(4),所述承重垫块(4)上方活动设置有限位压块(5),且限位压块(5)上焊接有滑动套设于操作台(2)中的升降架(6),所述操作台(2)内固定安装有用以灌装导热液的密封器(7),且密封器(7)两端中均固定套设有生热件(8),两个所述生热件(8)下端均焊接有支撑弹簧(9),且支撑弹簧(9)上焊接有升降接电板(10),所述操作台(2)内固定设置有电源(11),且电源(11)上分别延伸有与升降接电板(10)相对应的接电引脚(12);/n所述施压组件包括固定安装于悬架(1)下端并与升降架(6)相连接的一级液压缸(13),且悬架(1)上端固定设置有二级液压缸(14),所述悬架(1)中滑动安装有与二级液压缸(14)相连接的驱动架(16),所述悬架(1)下端固定连接有导向支架(15),且导向支架(15)中滑动安装有导向滑块(17),所述驱动架(16)与导向滑块(17)之间固定连接有牵引压杆(18),且导向滑块(17)下端固定连接有中空结构的铸型压力块(19),所述铸型压力块(19)中固定安装有导热架(20),且导热架(20)下端固定套设连接有用以灌装蒸发液的伸缩包(21),所述导热架(20)上焊接有复位弹簧(22),且复位弹簧(22)上固定设置有与伸缩包(21)相抵的压板(23),所述压板(23)下端固定连接有钻头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属构件钣金加工装置,包括悬架(1)与操作台(2),其特征在于,所述悬架(1)与操作台(2)上分别设置有施压组件与承压组件;
所述承压组件包括开设于操作台(2)上端中的铸型凹槽(3),且操作台(2)两侧上端均焊接有承重垫块(4),所述承重垫块(4)上方活动设置有限位压块(5),且限位压块(5)上焊接有滑动套设于操作台(2)中的升降架(6),所述操作台(2)内固定安装有用以灌装导热液的密封器(7),且密封器(7)两端中均固定套设有生热件(8),两个所述生热件(8)下端均焊接有支撑弹簧(9),且支撑弹簧(9)上焊接有升降接电板(10),所述操作台(2)内固定设置有电源(11),且电源(11)上分别延伸有与升降接电板(10)相对应的接电引脚(12);
所述施压组件包括固定安装于悬架(1)下端并与升降架(6)相连接的一级液压缸(13),且悬架(1)上端固定设置有二级液压缸(14),所述悬架(1)中滑动安装有与二级液压缸(14)相连接的驱动架(16),所述悬架(1)下端固定连接有导向支架(15),且导向支架(15)中滑动安装有导向滑块(17),所述驱动架(16)与导向滑块(17)之间固定连接有牵引压杆(18),且导向滑块(17)下端固定连接有中空结构的铸型压力块(19),所述铸型压力块(19)中固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国崇
申请(专利权)人:何国崇
类型:发明
国别省市:吉林;22

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1