一种可任意改变折弯角度的钣金工艺制造技术

本发明专利技术属于钣金加工领域，尤其是涉及一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，包括图纸设计、激光加工、数控冲压、折弯、焊接成型、静电喷粉、包装出货，上述钣金工艺中使用到的加工设备包括模具台，模具台上设有凹槽，凹槽内转动连接有相互平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴固定连接有位于凹槽内的转动件，第二转轴固定连接有位于凹槽内的折弯件。本发明专利技术通过设置第一齿轮组以及第二齿轮组能够根据不同的需求推动把手使得套筒上不同的传动齿轮与相应的主动齿轮相啮合，进而能够根据需求改变第一转轴与第二转轴之间的传动比，进而使得折弯件转动不同的角度，进而实现对于金属板折弯不同的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可任意改变折弯角度的钣金工艺
本专利技术属于钣金加工领域，尤其是涉及一种可任意改变折弯角度的钣金工艺。
技术介绍
钣金加工是指对于金属板材进行加工使之成为钣金制品的工序，其主要是对金属板材进行冷加工，其中包括切割下料、冲裁加工、折弯成型以及表面处理等工艺。其中在折弯成型中往往需要使用模具使得金属板能够折弯成固定的角度，但是目前模具功能较为单一，一种模具只能够使得金属板折弯成固定的角度，当需要将金属板折弯成不同的角度时往往需要多个模具，为此不但会提高制造成本，而且也会使得加工不便影响加工效率。为此，我们提出一种可任意改变折弯角度的钣金工艺来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能够使用一个模具对钣金件进行不同角度折弯的可任意改变折弯角度的钣金工艺。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，主要包括以下步骤：S1图纸设计，根据图纸形成加工分解图和组装图；S2激光加工，通过激光切割设备对不锈钢材质进行切割下料；S3数控冲压，通过数控冲床对钣金工件进行冲孔；S4折弯，通过加工设备对工件进行折弯成型；S5焊接成型，通过焊接的方式对于钣金工件进行组装；S6静电喷粉，对工件进行除油除锈、表面调洗、磷化处理、静电喷粉工艺，使得工件表面美观，且具备腐蚀性能；S7包装出货，包装前对工件进行100％检查，再进行包装；上述钣金工艺中使用到的加工设备包括模具台，所述模具台上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有相互平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴固定连接有位于凹槽内的转动件，所述第二转轴固定连接有位于凹槽内的折弯件，所述凹槽底端设有向上开口的弹性槽，所述弹性槽底端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与转动件底端固定连接，所述模具台一侧设有传动调节机构，所述第一转轴与第二转轴贯穿凹槽并与调节机构相连接。进一步的，所述调节机构包括与模具台固定连接的壳体，所述壳体内设有传动腔，所述第一转轴与第二转轴均贯穿传动腔并与传动腔侧壁转动连接。进一步的，所述第一转轴位于传动腔内固定连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组为多个固定连接在第一转轴上均匀分布且大小不一的主动齿轮，所述第二转轴位于传动腔内滑动连接有套筒，所述套筒上固定连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组包括多个固定在套筒上间距不一且能够分别与多个主动齿轮一一啮合的传动齿轮。进一步的，所述套筒贯穿传动腔侧壁并延伸至外界固定连接有把手，所述传动腔侧壁与套筒滑动连接且与套筒滑动连接处设有凸起，所述套筒上设有多个能够与凸起相配合且间距与传动齿轮相对应的配合槽。进一步的，所述第一转轴位于传动腔内固定连接有第一斜齿轮，所述第二转轴位于传动腔内固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮侧边平行设置，所述第一斜齿轮啮合连接有与第一斜齿轮侧边垂直的连接齿轮，所述连接齿轮与第二斜齿轮相啮合。进一步的，壳体内设有控制腔，所述连接齿轮轴心固定连接有控制轴，所述控制轴贯穿传动腔并延伸至控制腔内转动连接有连接件，所述连接件另一端固定连接有与传动腔滑动连接的齿条，所述齿条啮合连接有控制齿轮，所述控制齿轮上固定连接有转轴，所述转轴与控制腔侧壁转动连接且贯穿控制腔侧壁延伸至外界固定连接有转盘。与现有的技术相比，本一种可任意改变折弯角度的钣金工艺的优点在于：1、本专利技术通过设置弹簧、转动件以及折弯件等结构能够实现转动件不工作状态在弹簧的作用下能够保持一定的角度倾斜，进而实现当金属板在转动件上下压时，转动件将会在外力作用下转动，进而通过第一转轴、第二转轴以及调节机构等结构带动折弯件转动，进而实现对于金属板的折弯，且过程中无需外加动力源；2、本专利技术通过设置第一齿轮组以及第二齿轮组能够根据不同的需求推动把手使得套筒上不同的传动齿轮与相应的主动齿轮相啮合，进而能够根据需求改变第一转轴与第二转轴之间的传动比，进而能够在金属板在下压过程中使得转动件转动，进而使得折弯件转动不同的角度，进而实现对于金属板折弯不同的角度；3、本专利技术在套筒上设置配合槽等结构能够实现对套筒进行一定的卡位，且配合槽与凸起的配合与分离能够有着一定的触感，使得操作人员能够清晰的判断传动齿轮与主动齿轮是否啮合；4、本专利技术通过设置第一斜齿轮与第二斜齿轮等结构能够实现第一转轴与第二转轴之间传动比发生更加精细的变化，进而能够使得金属板被折弯的角度更多，进而能够使得更加精细化调节对金属板折弯的角度；5、本专利技术通过设置连接齿轮能够有效的起到第一斜齿轮与第二斜齿轮之间线速度的传递作用，且连接齿轮与第一斜齿轮、第二斜齿轮侧边垂直，进而能够有效的会实现连接齿轮在沿着控制轴轴心移动时始终与第一斜齿轮、第二斜齿轮相啮合，进而能够有效的实现通过移动连接齿轮改变第一转轴与第二转轴之间的传动比。附图说明图1是本专利技术提供的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺的工艺流程图；图2是本专利技术提供的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺实施例1的具体结构示意图；图3是本专利技术提供的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺实施例1的工作状态结构示意图；图4是本专利技术提供的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺实施例1的具体结构示意图；图5为图4中A处结构放大示意图；图6是本专利技术提供的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺实施例2的具体结构示意图。图中，1模具台、2凹槽、3第一转轴、4第二转轴、5转动件、6折弯件、7弹性槽、8弹簧、9调节机构、10壳体、11传动腔、12第一齿轮组、13第二齿轮组、14套筒、15凸起、16配合槽、17第一斜齿轮、18第二斜齿轮、19连接齿轮、20控制轴、21齿条、22控制齿轮、23转轴、24控制腔。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1如图1-5所示，一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，主要包括以下步骤：S1图纸设计，根据图纸时期形成加工分解图和组装图；S2激光加工，通过激光切割设备对不锈钢材质进行切割下料；S3数控冲压，通过数控冲床对钣金工件进行冲孔；S4折弯，通过加工设备对工件进行折弯成型；S5焊接成型，通过焊接的方式对于钣金工件进行组装；S6静电喷粉，对工件进行除油除锈、表面调洗、磷化处理、静电喷粉工艺，使得工件表面美观，且具备耐腐蚀性能；S7包装出货，包装前对工件进行100％检查，再进行包装；上述钣金工艺中使用到的加工设备包括模具台1，模具台1上设有凹槽2，凹槽2内转动连接有相互平行设置的第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3固定连接有位于凹槽2内的转动件5，第二转轴4固定连接有位于凹槽2内的折弯件6，凹槽2底端设有向上开口的弹性槽7，弹性槽7底端固定连接有弹簧8，弹簧8有着足够的弹性力能够使得转动件5在无外力作用下能够与弹簧8连接处位于同一高度，进而能够实现转动件5在无外力作用下转动特定的角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：/nS1图纸设计，根据图纸形成加工分解图和组装图；/nS2激光加工，通过激光切割设备对不锈钢材质进行切割下料；/nS3数控冲压，通过数控冲床对钣金工件进行冲孔；/nS4折弯，通过加工设备对工件进行折弯成型；/nS5焊接成型，通过焊接的方式对于钣金工件进行组装；/nS6静电喷粉，对工件进行除油除锈、表面调洗、磷化处理、静电喷粉工艺，使得工件表面美观，且具备耐腐蚀性能；/nS7包装出货，包装前对工件进行100％检查，再进行包装；/n上述钣金工艺中使用到的加工设备包括模具台(1)，所述模具台(1)上设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内转动连接有相互平行设置的第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)固定连接有位于凹槽(2)内的转动件(5)，所述第二转轴(4)固定连接有位于凹槽(2)内的折弯件(6)，所述凹槽(2)底端设有向上开口的弹性槽(7)，所述弹性槽(7)底端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶端与转动件(5)底端固定连接，所述模具台(1)一侧设有传动调节机构(9)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)贯穿凹槽(2)并与调节机构(9)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1图纸设计，根据图纸形成加工分解图和组装图；
S2激光加工，通过激光切割设备对不锈钢材质进行切割下料；
S3数控冲压，通过数控冲床对钣金工件进行冲孔；
S4折弯，通过加工设备对工件进行折弯成型；
S5焊接成型，通过焊接的方式对于钣金工件进行组装；
S6静电喷粉，对工件进行除油除锈、表面调洗、磷化处理、静电喷粉工艺，使得工件表面美观，且具备耐腐蚀性能；
S7包装出货，包装前对工件进行100％检查，再进行包装；
上述钣金工艺中使用到的加工设备包括模具台(1)，所述模具台(1)上设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内转动连接有相互平行设置的第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)固定连接有位于凹槽(2)内的转动件(5)，所述第二转轴(4)固定连接有位于凹槽(2)内的折弯件(6)，所述凹槽(2)底端设有向上开口的弹性槽(7)，所述弹性槽(7)底端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶端与转动件(5)底端固定连接，所述模具台(1)一侧设有传动调节机构(9)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)贯穿凹槽(2)并与调节机构(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，其特征在于，所述调节机构(9)包括与模具台(1)固定连接的壳体(10)，所述壳体(10)内设有传动腔(11)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)均贯穿传动腔(11)并与传动腔(11)侧壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种可任意改变折弯角度的钣金工艺，其特征在于，所述第一转轴(3)位于传动腔(11)内固定连接有第一齿轮组(12)，所述第一齿轮组(12)为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国崇，
申请(专利权)人：何国崇，
类型：发明
国别省市：吉林;22