一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，包括铸件主体，所述铸件主体的外表面固定连接有多功能加强材料，所述铸件主体的内部开设有预留口，所述铸件主体的一端固定连接有主轴圈，所述铸件主体与主轴圈之间固定连接有焊接支座，所述主轴圈的一端固定连接有主轴定位圈。本发明专利技术所述的一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，设有便润滑主轴圈机构、多功能加强材料与定位底座机构，能够增加铸件的润滑效果，便于主轴箱更好的进行使用，驱动效果更为优异，不易损坏，可以增加铸件的使用强度，具有加强、防腐、自清洁等效果，使用寿命更长，还可以方便更好的对底座进行支撑定位，更加稳定，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法
本专利技术涉及主轴箱铸件领域，特别涉及一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法。
技术介绍
基于树脂砂的主轴箱铸件是一种进行主轴箱定位的支撑设备，如今，车床的使用越来越普遍，在车床进行使用的时候需要带上主轴箱铸件，起到驱动定位的作用，随着科技的不断发展，人们对于基于树脂砂的主轴箱铸件的制造工艺要求也越来越高。现有的基于树脂砂的主轴箱铸件在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候主轴箱内部会进行高速旋转，时间过长后容易出现磨损的情况，不利于人们的使用，还有，在铸件进行加工制作的时候使用强度较低，不能很方便的进行安装定位，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，能够增加铸件的润滑效果，便于主轴箱更好的进行使用，驱动效果更为优异，不易损坏，可以增加铸件的使用强度，具有加强、防腐、自清洁等效果，使用寿命更长，还可以方便更好的对底座进行支撑定位，更加稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，包括铸件主体，所述铸件主体的外表面固定连接有多功能加强材料，所述铸件主体的内部开设有预留口，所述铸件主体的一端固定连接有主轴圈，所述铸件主体与主轴圈之间固定连接有焊接支座，所述主轴圈的一端固定连接有主轴定位圈，所述主轴定位圈的外壁开设有安装槽，所述主轴定位圈的内壁开设有轴承口，所述铸件主体的另一端固定连接有连接座，所述连接座的一端固定连接有散热架，所述散热架的一端固定连接有驱动座，所述连接座的外壁开设有定位销，所述铸件主体的下端固定连接有定位底座机构。作为一种优选的技术方案，所述主轴圈包括定位支座、输油口、润滑圈、润滑口、活动盖板、密封圈、卡圈，所述输油口位于定位支座的外壁，所述润滑圈位于定位支座的内部，所述润滑口位于润滑圈的内壁，所述活动盖板位于输油口的一端，所述卡圈位于活动盖板的一侧，所述密封圈位于卡圈的外表面。作为一种优选的技术方案，所述多功能加强材料包括连接层、防腐层、加强层、耐弯折层、除锈层、自清洁层，所述防腐层位于连接层的内表面，所述耐弯折层位于防腐层的内表面，所述加强层位于耐弯折层的内表面，所述除锈层位于加强层的内表面，所述自清洁层位于连接层的外表面。作为一种优选的技术方案，所述定位底座机构包括一号定位架、支撑底座、定位保护垫、定位底座、安装口、二号定位架，所述一号定位架位于支撑底座的一侧，所述二号定位架位于支撑底座的另一侧，所述定位保护垫位于支撑底座的内表面，所述定位底座位于支撑底座的下端，所述安装口位于二号定位架的一侧。作为一种优选的技术方案，所述定位支座与润滑圈之间设置有固定座，所述定位支座的内部通过固定座与润滑圈的外侧固定连接，且定位支座与润滑圈在输油口的位置进行交接，所述输油口与密封圈之间设置有铰链，所述输油口的一侧通过铰链与活动盖板的一侧活动连接。作为一种优选的技术方案，所述铸件主体与多功能加强材料之间通过浇注的方式一体成型，所述连接层、防腐层、加强层、耐弯折层、除锈层、自清洁层之间通过浇注的方式一体成型。作为一种优选的技术方案，所述支撑底座与定位保护垫之间设置有强力胶，所述支撑底座的内表面通过强力胶与定位保护垫的外表面固定连接，所述支撑底座与一号定位架、二号定位架之间设置有焊接座，所述支撑底座的两端通过焊接座与一号定位架、二号定位架的内侧固定连接。作为一种优选的技术方案，一种基于树脂砂的主轴箱铸件的铸造方法，包括以下操作步骤：S1：在铸件进行制作的时候，首先选用一定量的冶炼好后的液态金属材料，将其进行高温加热操作，将其通过浇注、压射、吸入的方法注入预先准备好的铸型中，在注入后外表面加入连接层、防腐层、加强层、耐弯折层、除锈层、自清洁层一并进行浇注操作；S2：铸件主体的主体主要由树脂砂组成，刚度好，浇注初期砂型强度高，利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造；S3：浇注操作完成后静置一段时间，待其冷却后经打磨等后续加工手段，得到具有一定形状，尺寸和性能的铸件，主轴箱铸件即制造完成。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，具备以下有益效果：该一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法，通过便润滑主轴圈机构、多功能加强材料与定位底座机构能够增加铸件的润滑效果，便于主轴箱更好的进行使用，驱动效果更为优异，不易损坏，可以增加铸件的使用强度，具有加强、防腐、自清洁等效果，使用寿命更长，还可以方便更好的对底座进行支撑定位，更加稳定，选用一定量的冶炼好后的液态金属材料，将其进行高温加热操作，将其通过浇注、压射、吸入的方法注入预先准备好的铸型中，在注入后外表面加入连接层、防腐层、加强层、耐弯折层、除锈层、自清洁层一并进行浇注操作，铸件主体的主体主要由树脂砂组成，刚度好，浇注初期砂型强度高，利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造，浇注操作完成后静置一段时间，待其冷却后经打磨等后续加工手段，得到具有一定形状，尺寸和性能的铸件，主轴箱铸件即制造完成，在主轴箱进行运作的时候，可以通过输油口向定位支座的内部加入一定量的润滑油，润滑油进入润滑圈的内部并通过润滑口均匀流入到转轴的外壁进行润滑，增加转轴的转动效果，减少出现摩擦损伤的情况，可以通过活动盖板、密封圈与卡圈对输油口进行密封，不易出现漏油的情况，铸件主体与定位底座机构的上端通过浇注固定连接，通过一号定位架与二号定位架对支撑底座进行定位，定位安装更加方便，定位底座便于进行支撑，底座稳定，整个基于树脂砂的主轴箱铸件结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法的整体结构示意图。图2为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法中定位支座的结构示意图。图3为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法中润滑圈的结构示意图。图4为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法中输油口的结构示意图。图5为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法中多功能加强材料的结构示意图。图6为本专利技术一种基于树脂砂的主轴箱铸件及其铸造方法中定位底座机构的结构示意图。图中：1、铸件主体；2、主轴圈；201、定位支座；202、输油口；203、润滑圈；204、润滑口；205、活动盖板；206、密封圈；207、卡圈；3、焊接支座；4、多功能加强材料；401、连接层；402、防腐层；403、加强层；404、耐弯折层；405、除锈层；406、自清洁层；5、连接座；6、驱动座；7、预留口；8、定位底座机构；801、一号定位架；802、支撑底座；8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于树脂砂的主轴箱铸件，包括铸件主体（1），其特征在于：所述铸件主体（1）的外表面固定连接有多功能加强材料（4），所述铸件主体（1）的内部开设有预留口（7），所述铸件主体（1）的一端固定连接有主轴圈（2），所述铸件主体（1）与主轴圈（2）之间固定连接有焊接支座（3），所述主轴圈（2）的一端固定连接有主轴定位圈（11），所述主轴定位圈（11）的外壁开设有安装槽（13），所述主轴定位圈（11）的内壁开设有轴承口（12），所述铸件主体（1）的另一端固定连接有连接座（5），所述连接座（5）的一端固定连接有散热架（10），所述散热架（10）的一端固定连接有驱动座（6），所述连接座（5）的外壁开设有定位销（9），所述铸件主体（1）的下端固定连接有定位底座机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于树脂砂的主轴箱铸件，包括铸件主体（1），其特征在于：所述铸件主体（1）的外表面固定连接有多功能加强材料（4），所述铸件主体（1）的内部开设有预留口（7），所述铸件主体（1）的一端固定连接有主轴圈（2），所述铸件主体（1）与主轴圈（2）之间固定连接有焊接支座（3），所述主轴圈（2）的一端固定连接有主轴定位圈（11），所述主轴定位圈（11）的外壁开设有安装槽（13），所述主轴定位圈（11）的内壁开设有轴承口（12），所述铸件主体（1）的另一端固定连接有连接座（5），所述连接座（5）的一端固定连接有散热架（10），所述散热架（10）的一端固定连接有驱动座（6），所述连接座（5）的外壁开设有定位销（9），所述铸件主体（1）的下端固定连接有定位底座机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种基于树脂砂的主轴箱铸件，其特征在于：所述主轴圈（2）包括定位支座（201）、输油口（202）、润滑圈（203）、润滑口（204）、活动盖板（205）、密封圈（206）、卡圈（207），所述输油口（202）位于定位支座（201）的外壁，所述润滑圈（203）位于定位支座（201）的内部，所述润滑口（204）位于润滑圈（203）的内壁，所述活动盖板（205）位于输油口（202）的一端，所述卡圈（207）位于活动盖板（205）的一侧，所述密封圈（206）位于卡圈（207）的外表面。


3.根据权利要求1所述的一种基于树脂砂的主轴箱铸件，其特征在于：所述多功能加强材料（4）包括连接层（401）、防腐层（402）、加强层（403）、耐弯折层（404）、除锈层（405）、自清洁层（406），所述防腐层（402）位于连接层（401）的内表面，所述耐弯折层（404）位于防腐层（402）的内表面，所述加强层（403）位于耐弯折层（404）的内表面，所述除锈层（405）位于加强层（403）的内表面，所述自清洁层（406）位于连接层（401）的外表面。


4.根据权利要求1所述的一种基于树脂砂的主轴箱铸件，其特征在于：所述定位底座机构（8）包括一号定位架（801）、支撑底座（802）、定位保护垫（803）、定位底座（804）、安装口（805）、二号定位架（806），所述一号定位架（801）位于支撑底座（802）的一侧，所述二号定位架（806）位于支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎思忠，李建国，李熙，刘清，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32