一种铝锭生产多用铸锭分配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝锭生产多用铸锭分配装置，包括支撑部、分液部、模具部，所述支撑部包括并列设置在底部的第一横向支架和第二横向支架，第一横向支架和第二横向支架之间安装有竖向支架，竖向支架上部设置有旋转轴承；所述分液部包括与旋转轴承连接的转轴；所述转轴两端安装有带动盘和分液盘，分液盘外侧安装有储液腔；所述分液盘内部呈辐射状设置有分液器，分液器外侧与分液盘连接处设置有分液口；所述模具部设置在分液部下部，模具部包括传送带，传送带上通过模具连接件设置有模具；所述带动盘外侧间隔设置有与所述模具等间距配合的带动齿轮。该铸锭分配装置，节省电力，降低生产成本，提高了铝锭质量控制精准度及其效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产多用铸锭分配装置
本专利技术属于铝锭加工设备领域，具体涉及一种铝锭生产多用铸锭分配装置。
技术介绍
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。目前对铝合金锭的浇铸,普遍使用浇包进行操作,通过操作浇包的倾斜程度对模具进行浇铸,浇铸量的控制是通过模具上的刻度线来实现,达到刻度线即停止浇铸,浇铸量的控制完全由人工操作,对工人的操作熟练本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭生产多用铸锭分配装置，包括支撑部（1）、分液部（2）、模具部（3），其特征在于：所述支撑部（1）包括并列设置在底部的第一横向支架（101）和第二横向支架（102），第一横向支架（101）和第二横向支架（102）之间安装有竖向支架（103），竖向支架（103）上部设置有旋转轴承（104）；所述分液部（2）包括与旋转轴承（104）连接的转轴（201）；所述转轴（201）两端安装有带动盘（202）和分液盘（203），分液盘外侧安装有储液腔（204）；所述分液盘（203）内部呈辐射状设置有分液器（205），分液器外侧与分液盘连接处设置有分液口（206）；所述模具部（3）设置在分液部下部，模...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产多用铸锭分配装置，包括支撑部（1）、分液部（2）、模具部（3），其特征在于：所述支撑部（1）包括并列设置在底部的第一横向支架（101）和第二横向支架（102），第一横向支架（101）和第二横向支架（102）之间安装有竖向支架（103），竖向支架（103）上部设置有旋转轴承（104）；所述分液部（2）包括与旋转轴承（104）连接的转轴（201）；所述转轴（201）两端安装有带动盘（202）和分液盘（203），分液盘外侧安装有储液腔（204）；所述分液盘（203）内部呈辐射状设置有分液器（205），分液器外侧与分液盘连接处设置有分液口（206）；所述模具部（3）设置在分液部下部，模具部包括传送带（301），传送带上通过模具连接件（302）设置有模具（303）；所述带动盘（202）外侧间隔设置有与所述模具（303）等间距配合的带动齿轮（2021）。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产多用铸锭分配装置，其特征在于：所述竖向支架（103）与第二横向支架（102）通过设置的支撑板（105）接触连接，所述竖向支架（103）与第一横向支架（101）通过设置的合页（106）连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产多用铸锭分配装置，其特征在于：所述支撑板（105）上部安装有把手（107）。


4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产多用铸锭分配装置，其特征在于：所述分液器（205）包括设置在分液盘（203）中部的分液固定件（2051），所述分液固定件下部安装有上分液杆（2052），上分液杆为中空结构，上分液杆（205...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，李浩，孙玉刚，
申请(专利权)人：隆达铝业烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37