一种颚式破碎机用破碎板制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机设备技术领域，具体为一种颚式破碎机用破碎板，包括固定机构和破碎机构，所述固定机构包括破碎板、第一凹槽、第一通孔、定位槽和螺纹孔，所述破碎机构包括破碎齿条、定位块、第二凹槽和第二通孔。该颚式破碎机用破碎板，部分破碎齿条因磨损严重无法使用时，取出无法使用破碎齿条内的第二螺杆，便可拆除破碎齿条，更换新的破碎齿条便可，维修成本低，从而减小了运行的成本，通过在破碎板上设置定位槽，并在破碎齿条上设置对应的定位块，方便将第二通孔和螺纹孔对其，达到便于安装的目的，并且设备破碎物料时，可以减小第二螺杆受到的剪力，从而避免第二螺杆受剪力断裂，导致破碎齿条掉落的问题，结构可靠，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用破碎板
本技术涉及破碎机设备
，具体为一种颚式破碎机用破碎板。
技术介绍
在工程机械领域中，颚式破碎机是普及度最高，也是应用面也是最广的破碎设备之一，被广泛应用于冶金、建材、化工、矿冶等领域。颚式破碎机的破碎板(又称颚板)是破碎机的主要工作部分，其利用动颚、定颚共同组成了颚式破碎机的破碎腔，并模拟生物学中的颚压方式进行破碎。现有的颚式破碎机用破碎板，沿破碎板本体的长度方向布置的多个条状齿形部，齿槽及齿面贯通的整个破碎板板面来作为破碎面，物料通过破碎板的反复冲击实现破碎的过程中，但是，现有的颚式破碎机用破碎板，在使用时存在以下的缺点：现有的颚式破碎机用破碎板，破碎板在长时间的使用过程中，破碎板表面的条状齿形部会严重的磨损，需要对破碎板进行更换，但是，由于多个条状齿形部的位置不同，受磨损的情况也不尽相同，部分条状齿形部仍可以继续使用，对整个破碎板进行更换，维修成本大，增大了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种颚式破碎机用破碎板，用来解决维修成本大的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颚式破碎机用破碎板，包括固定机构和破碎机构，所述固定机构包括破碎板、第一凹槽、第一通孔、定位槽和螺纹孔，所述破碎板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部开设有第一通孔，所述破碎板的顶部开设有定位槽，所述破碎板的顶部开设有螺纹孔；所述破碎机构包括破碎齿条、定位块、第二凹槽和第二通孔，所述破碎齿条的底部固定连接有定位块，所述破碎齿条的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有第二通孔。本技术进一步设置为：所述破碎板通过设置在第一凹槽内的第一通孔与第一螺杆套接。通过采用上述技术方案，第一螺杆与颚式破碎机的内壁螺纹连接，从而将破碎板固定在颚式破碎机的内部，第一螺杆的头部位于第一凹槽的内部，避免第一螺杆的头部凸出在破碎板的表面，影响破碎齿条安装的问题。本技术进一步设置为：所述破碎齿条通过设置在第二凹槽内的第二通孔与第二螺杆套接。通过采用上述技术方案，第二螺杆的头部位于第二凹槽的内部，第二螺杆通过第二通孔贯穿破碎齿条。本技术进一步设置为：所述破碎齿条通过设置在其底部的定位块与破碎板顶部设有的定位槽插接。通过采用上述技术方案，安装破碎齿条时，定位块插接在定位槽内后，对破碎齿条进行上下定位，使破碎齿条可以左右滑动，不可上下滑动。本技术进一步设置为：所述破碎板通过设置在其顶部的螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，第二螺杆将破碎齿条固定安装在破碎板上。本技术进一步设置为：所述破碎齿条的截面形状为等腰梯形。通过采用上述技术方案，相邻两个破碎齿条的间隙为三角形，从而可以避免物料颗粒卡在缝隙内的问题。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该颚式破碎机用破碎板，通过在破碎板上设置螺纹孔，同时在破碎齿条上设置第二通孔，使用第二螺杆贯穿第二通孔与螺纹孔螺纹连接，将破碎齿条固定安装在破碎板上，从而部分破碎齿条因磨损严重无法使用时，取出无法使用破碎齿条内的第二螺杆，便可拆除破碎齿条，然后更换新的破碎齿条便可，维修成本低，从而减小了运行的成本；2.该颚式破碎机用破碎板，通过在破碎板上设置定位槽，并在破碎齿条上设置对应的定位块，安装破碎齿条时，定位块插接在定位槽内后，对破碎齿条进行上下定位，使不可上下滑动，从而方便将第二通孔和螺纹孔对其，达到便于安装的目的，并且设备破碎物料时，破碎板上下运动，定位块插接在定位槽内，可以减小第二螺杆受到的剪力，从而避免第二螺杆受剪力断裂，导致破碎齿条掉落的问题，结构可靠，提高了实用性。附图说明图1是本技术顶部的结构示意图；图2是本技术底部的结构示意图；图3是本技术固定机构的结构示意图；图4是本技术破碎机构的结构示意图。图中：1-固定机构、101-破碎板、102-第一凹槽、103-第一通孔、104-定位槽、105-螺纹孔、2-破碎机构、201-破碎齿条、202-定位块、203-第二凹槽、204-第二通孔、3-第一螺杆、4-第二螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1至图4，为本技术公开的一种颚式破碎机用破碎板，包括固定机构1和破碎机构2，参照图3，固定机构1包括破碎板101、第一凹槽102、第一通孔103、定位槽104和螺纹孔105，破碎板101的顶部开设有第一凹槽102，第一凹槽102的内部开设有第一通孔103，破碎板101的顶部开设有定位槽104，破碎板101的顶部开设有螺纹孔105，在该实施例中，第一凹槽102的设置是用来套接第一螺杆3的头部，避免第一螺杆3的头部凸出在破碎板101的表面，影响破碎齿条201安装的问题。参照图4，破碎机构2包括破碎齿条201、定位块202、第二凹槽203和第二通孔204，破碎齿条201的底部固定连接有定位块202，破碎齿条201的顶部开设有第二凹槽203，第二凹槽203的内部开设有第二通孔204，在该实施例中，第二凹槽203的设置是用来套接第二螺杆4的头部，避免第二螺杆4的头部凸出在破碎齿条201的表面，在破碎物料时，导致物料损坏第二螺杆4的问题。破碎板101通过设置在第一凹槽102内的第一通孔103与第一螺杆3套接，在该实施例中，第一螺杆3与颚式破碎机的内壁螺纹连接，从而将破碎板101固定在颚式破碎机的内部。破碎齿条201通过设置在第二凹槽203内的第二通孔204与第二螺杆4套接。破碎齿条201通过设置在其底部的定位块202与破碎板101顶部设有的定位槽104插接，在该实施例中，定位块202插接在定位槽104内后，对破碎齿条201进行上下定位，使破碎齿条201可以左右滑动，不可上下滑动。破碎板101通过设置在其顶部的螺纹孔105与第二螺杆4螺纹连接，在该实施例中，第二螺杆4将破碎齿条201固定安装在破碎板101上。破碎齿条201的截面形状为等腰梯形，在该实施例中，相邻两个破碎齿条201的间隙为三角形，从而可以避免物料颗粒卡在缝隙内的问题。本实施例的实施原理为：第一螺杆3贯穿第一通孔103与颚式破碎机的内壁螺纹连接，将破碎板101固定在颚式破碎机的内部，然后将破碎齿条201底部的定位块202插入到破碎板101顶部的定位槽104内，滑动破碎齿条201，使破碎齿条201上的第二通孔204与破碎板101上的螺纹孔105对应，将第二螺杆4贯穿第二通孔204与螺纹孔105螺纹连接，从而将破碎齿条201固定安装在破碎板101上，颚式破碎机工作时，物料磨损破碎齿条201的表面，当部分破碎齿条201因磨损严重无法使用时，取出无法使用破碎齿条201内的第二螺杆4，便可拆除破碎齿条201，然后更换新的破碎齿条201便可。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机用破碎板，包括固定机构（1）和破碎机构（2），其特征在于：所述固定机构（1）包括破碎板（101）、第一凹槽（102）、第一通孔（103）、定位槽（104）和螺纹孔（105），所述破碎板（101）的顶部开设有第一凹槽（102），所述第一凹槽（102）的内部开设有第一通孔（103），所述破碎板（101）的顶部开设有定位槽（104），所述破碎板（101）的顶部开设有螺纹孔（105）；/n所述破碎机构（2）包括破碎齿条（201）、定位块（202）、第二凹槽（203）和第二通孔（204），所述破碎齿条（201）的底部固定连接有定位块（202），所述破碎齿条（201）的顶部开设有第二凹槽（203），所述第二凹槽（203）的内部开设有第二通孔（204）。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用破碎板，包括固定机构（1）和破碎机构（2），其特征在于：所述固定机构（1）包括破碎板（101）、第一凹槽（102）、第一通孔（103）、定位槽（104）和螺纹孔（105），所述破碎板（101）的顶部开设有第一凹槽（102），所述第一凹槽（102）的内部开设有第一通孔（103），所述破碎板（101）的顶部开设有定位槽（104），所述破碎板（101）的顶部开设有螺纹孔（105）；
所述破碎机构（2）包括破碎齿条（201）、定位块（202）、第二凹槽（203）和第二通孔（204），所述破碎齿条（201）的底部固定连接有定位块（202），所述破碎齿条（201）的顶部开设有第二凹槽（203），所述第二凹槽（203）的内部开设有第二通孔（204）。


2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用破碎板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东东，
申请(专利权)人：河南安瑞特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41