五硫化二磷环保节能加工装置制造方法及图纸

技术编号:28008236 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-09 22:44
本实用新型专利技术公开了五硫化二磷环保节能加工装置,包括工作机构和蒸馏回收机构,工作机构的外壁下端连接有蒸馏回收机构;过滤网的一侧外壁上安装有吸附层,且反应筒的顶端安装有密封塞,使得装置能够利用密封塞对加工五硫化二磷过程中产生的刺激性气味达到密封效果。该装置在蒸馏器的内腔中安装有水泵,水泵的输入端通过输液管连通过反应筒的底端,且工作腔的内腔中安装有气泵,气泵的输入端通过连接管连通蒸馏器的内腔,使得反应筒在加工五硫化二磷后产生的底部液体残渣可以先通过输液管输送到蒸馏器中进行二次蒸馏,蒸出气态五硫化二磷,再利用气泵将其输送到反应筒中通过冷凝器上端的冷凝管冷却成固态进行回收和储存,也更加节能和环保。

【技术实现步骤摘要】
五硫化二磷环保节能加工装置
本技术涉及化工生产设备
,具体为五硫化二磷环保节能加工装置。
技术介绍
工业五硫化二磷是重要的大吨位无机化工原料,其分子结构为P4S10,主要用于农药生产和润滑油添加剂行业:在农药生产中可用于合成马拉硫磷、毒死蜱等有机磷杀虫剂;在润滑油添加剂中,主要用于合成二烷基二硫代磷酸锌,其用量占润滑油添加剂总用量的80%。此外,五硫化二磷还可用于生产选矿剂、去除重金属和砷等有害金属杂质、制取含硫化合物等,作用广泛。近年来,由于我国各行各业尤其是汽车行业的快速发展,使五硫化二磷用量激增,每年增速达10%以上。五硫化二磷由黄磷和硫磺合成制得,其生产工艺有气相合成法和液相合成法两种。气相合成法是先将液体硫磺和黄磷加热升华为气态的硫磺和黄磷,气态的硫磺和黄磷经流量器计量后,反应生成五硫化二磷,再冷却、结片、包装。液相合成法是将液体的黄磷和硫磺经计量器计量,在反应釜内进行反应,再经蒸馏精制、冷却结片、包装而得。现有的五硫化二磷加工装置,大多不够环保和节能,易发出刺激性气味且废渣不易清除。针对这些面对的问题和挑战,我们提出了五硫化二磷环保节能加工装置,它具有环保和节能、不易发出刺激性气味且废渣易清除等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供五硫化二磷环保节能加工装置,它具有环保和节能、不易发出刺激性气味且废渣易清除等优点,从而解决了传统五硫化二磷加工装置,大多不够环保和节能,易发出刺激性气味且废渣不易清除的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:五硫化二磷环保节能加工装置,包括工作机构和蒸馏回收机构,工作机构的外壁下端连接有蒸馏回收机构,所述工作机构包括反应筒、冷凝器和蒸汽发生器,反应筒的外壁上分别设置有硫磺进料口和黄磷进料口,反应筒的一侧外壁上还安装有冷凝器和蒸汽发生器,冷凝器的上端通过冷凝管连通反应筒的内腔顶端,且反应筒的外壁下端连接有蒸馏回收机构;所述蒸馏回收机构包括蒸馏器和工作腔,工作腔的上端通过输气管连通反应筒的内腔,且输气管伸入反应筒的部分底端设置有若干喷头。进一步地,所述蒸馏器的内腔中安装有水泵,水泵的输入端通过输液管连通过反应筒的底端。进一步地,所述蒸馏器的内腔远离水泵的一侧设置有过滤网,过滤网的一侧外壁上安装有吸附层,且吸附层由一种活性炭材质制成的构件。进一步地,所述蒸馏器的出口端内壁上开设有滑槽,且蒸馏器的出口端设置有抽屉式储渣盒,抽屉式储渣盒的两侧均安装有滑块,滑块与滑槽相互配合。进一步地,所述工作腔的内腔中安装有气泵,气泵的输入端通过连接管连通蒸馏器的内腔,且气泵的输出端连接输气管。进一步地,所述反应筒的内腔中设置有若干挡板,反应筒的顶端安装有密封塞,且蒸汽发生器的输出端设置有若干集汽管,集汽管的表面开设有蒸汽口,且集汽管伸入反应筒的内腔中。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本五硫化二磷环保节能加工装置,在蒸馏器的内腔中安装有水泵,水泵的输入端通过输液管连通过反应筒的底端,且工作腔的内腔中安装有气泵,气泵的输入端通过连接管连通蒸馏器的内腔,使得反应筒在加工五硫化二磷后产生的底部液体残渣可以先通过输液管输送到蒸馏器中进行二次蒸馏,蒸出气态五硫化二磷,再利用气泵将其输送到反应筒中通过冷凝器上端的冷凝管冷却成固态进行回收和储存,也更加节能和环保。2、本五硫化二磷环保节能加工装置,在蒸馏器的内腔远离水泵的一侧设置有过滤网,过滤网的一侧外壁上安装有吸附层,且反应筒的顶端安装有密封塞,使得装置能够利用密封塞对加工五硫化二磷过程中产生的刺激性气味达到密封效果,避免气味漏出对人体造成伤害,同时在排渣时还能够通过吸附层中的活性炭物质对臭味进行吸附,有效地阻止了刺激性气味的排放,也更加环保。3、本五硫化二磷环保节能加工装置,在蒸馏器的出口端内壁上开设有滑槽,且蒸馏器的出口端设置有抽屉式储渣盒,抽屉式储渣盒的两侧均安装有滑块,滑块与滑槽相互配合,使得蒸馏器对残渣进行五硫化二磷蒸馏再利用后,可以将抽屉式储渣盒利用滑块滑出,同时将剩余的废渣排出,也更加方便快速清除废渣。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的抽屉式储渣盒收缩状态结构示意图;图3为本技术的A处放大结构示意图;图4为本技术的内部平面结构示意图;图5为本技术的B处放大结构示意图。图中:1、工作机构;11、反应筒;111、硫磺进料口;112、黄磷进料口;113、挡板;114、密封塞;12、冷凝器;121、冷凝管;13、蒸汽发生器;131、集汽管;1311、蒸汽口;2、蒸馏回收机构;21、蒸馏器;211、水泵;2111、输液管;212、过滤网;2121、吸附层;213、滑槽;214、抽屉式储渣盒;2141、滑块;22、工作腔;221、输气管;2211、喷头;222、气泵;2221、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图4和图5,五硫化二磷环保节能加工装置,包括工作机构1和蒸馏回收机构2,工作机构1的外壁下端连接有蒸馏回收机构2,工作机构1包括反应筒11、冷凝器12和蒸汽发生器13,反应筒11的外壁上分别设置有硫磺进料口111和黄磷进料口112,反应筒11的一侧外壁上还安装有冷凝器12和蒸汽发生器13,冷凝器12的上端通过冷凝管121连通反应筒11的内腔顶端,且反应筒11的外壁下端连接有蒸馏回收机构2;反应筒11的内腔中设置有若干挡板113,反应筒11的顶端安装有密封塞114,且蒸汽发生器13的输出端设置有若干集汽管131,集汽管131的表面开设有蒸汽口1311,且集汽管131伸入反应筒11的内腔中。请参阅图2-4,五硫化二磷环保节能加工装置,蒸馏回收机构2包括蒸馏器21和工作腔22,工作腔22的上端通过输气管221连通反应筒11的内腔,且输气管221伸入反应筒11的部分底端设置有若干喷头2211;蒸馏器21的内腔中安装有水泵211,水泵211的输入端通过输液管2111连通过反应筒11的底端;蒸馏器21的内腔远离水泵211的一侧设置有过滤网212,过滤网212的一侧外壁上安装有吸附层2121,且吸附层2121由一种活性炭材质制成的构件;蒸馏器21的出口端内壁上开设有滑槽213,且蒸馏器21的出口端设置有抽屉式储渣盒214,抽屉式储渣盒214的两侧均安装有滑块2141,滑块2141与滑槽213相互配合;工作腔22的内腔中安装有气泵222,气泵222的输入端通过连接管2221连通蒸馏器21的内腔,且气泵222的输出端连接输气管221。综上所述:本五硫化二磷环保节能加工装置,反应筒11的外壁上分别设置有硫磺进料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五硫化二磷环保节能加工装置,包括工作机构(1)和蒸馏回收机构(2),工作机构(1)的外壁下端连接有蒸馏回收机构(2),其特征在于:所述工作机构(1)包括反应筒(11)、冷凝器(12)和蒸汽发生器(13),反应筒(11)的外壁上分别设置有硫磺进料口(111)和黄磷进料口(112),反应筒(11)的一侧外壁上还安装有冷凝器(12)和蒸汽发生器(13),冷凝器(12)的上端通过冷凝管(121)连通反应筒(11)的内腔顶端,且反应筒(11)的外壁下端连接有蒸馏回收机构(2);/n所述蒸馏回收机构(2)包括蒸馏器(21)和工作腔(22),工作腔(22)的上端通过输气管(221)连通反应筒(11)的内腔,且输气管(221)伸入反应筒(11)的部分底端设置有若干喷头(2211)。/n

【技术特征摘要】
1.五硫化二磷环保节能加工装置,包括工作机构(1)和蒸馏回收机构(2),工作机构(1)的外壁下端连接有蒸馏回收机构(2),其特征在于:所述工作机构(1)包括反应筒(11)、冷凝器(12)和蒸汽发生器(13),反应筒(11)的外壁上分别设置有硫磺进料口(111)和黄磷进料口(112),反应筒(11)的一侧外壁上还安装有冷凝器(12)和蒸汽发生器(13),冷凝器(12)的上端通过冷凝管(121)连通反应筒(11)的内腔顶端,且反应筒(11)的外壁下端连接有蒸馏回收机构(2);
所述蒸馏回收机构(2)包括蒸馏器(21)和工作腔(22),工作腔(22)的上端通过输气管(221)连通反应筒(11)的内腔,且输气管(221)伸入反应筒(11)的部分底端设置有若干喷头(2211)。


2.根据权利要求1所述的五硫化二磷环保节能加工装置,其特征在于:所述蒸馏器(21)的内腔中安装有水泵(211),水泵(211)的输入端通过输液管(2111)连通过反应筒(11)的底端。


3.根据权利要求1所述的五硫化二磷环保节能加工装置,其特征在于:所述蒸馏器(21)的内腔远离水泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐原成夏四通
申请(专利权)人:江西环球生物化学有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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