一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置。所述月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，包括：填料塔和冷凝件；进料管，所述进料管设置于所述填料塔的左侧的上方；回流装置，所述回流装置设置于所述填料塔的左侧的下方；分布器，所述分布器设置于所述填料塔的内部。本实用新型专利技术提供的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置通过在第一冷凝箱处再次设置第二冷凝箱，通过风机装置对第二回形管进行冷却散热，使冷凝管和斜管有效的对水蒸气进行冷却散热，避免水蒸气连带着水蒸气中的月桂酸、二甲基丙二胺等再次回到填料塔中，同时也避免水蒸气携带着水蒸气直接通过处理箱排到外界环境中，节约了原料。

【技术实现步骤摘要】
一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置
本技术涉及连续生产装置领域，尤其涉及一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置。
技术介绍
月桂酸又称为十二烷酸，是一种饱和脂肪酸，虽然名为月桂酸，但在月桂油含量中只占1-3％，目前发现月桂酸含量高的植物油有椰子油45-52％、油棕籽油44-52％、巴巴苏籽油43-44％等，月桂酸虽然属于饱和脂肪酸，但其心血管疾病风险比其他饱和脂肪酸还要低，二甲基丙二胺是一种化学物质。目前国内外生产月桂酰二甲基丙二胺主要是使用间歇法，现有的设备已经改进了反应的过程中，产生的水分离慢，导致反应速率慢反应时间长的问题，但是现有设备在蒸发多余水分时虽然可以对水分进行冷却，但是冷却的效果较差，对蒸汽的冷却不彻底。因此，有必要提供一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，解决了现有设备蒸发水分不彻底的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，包括：填料塔和冷凝件；进料管，所述进料管设置于所述填料塔的左侧的上方；回流装置，所述回流装置设置于所述填料塔的左侧的下方；分布器，所述分布器设置于所述填料塔的内部；第一出气管，所述第一出气管设置于所述填料塔的顶部，所述第一出气管的一端贯穿所述冷凝件且延伸至所述冷凝件的内部；第二出气管，所述第二出气管设置于所述冷凝件的另一侧；处理箱，所述处理箱设置于所述第二出气管的一端。通过在第一冷凝箱处再次设置第二冷凝箱，风机装置将外部的冷空气吸入，将内部的热空气排出，从而使出水管排出的热水在第二回形管冷却散热，使冷凝管和斜管中冷却水蒸气的水一直保持较低的温度，从而有效的对水蒸气进行冷却散热，保证水蒸气冷却彻底，避免水蒸气连带着水蒸气中的月桂酸、二甲基丙二胺等再次回到填料塔中，同时也避免水蒸气携带着月桂酸、二甲基丙二胺等直接通过处理箱排到外界环境中，节约了原料。优选的，所述冷凝件包括第一冷凝箱和第二冷凝箱，所述第一冷凝箱内表面的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有冷凝管，所述冷凝管的表面连接有斜管。优选的，所述第一冷凝箱内部的中间设置有第一回形管，所述第一回形管的顶端与所述第一出气管固定连接，所述第一回形管的底端与所述第二出气管固定连接。优选的，所述第二冷凝箱内表面的左侧固定连接有隔板，所述第二冷凝箱的内部且位于所述隔板的右侧设置有第二回形管，所述第二回形管的顶端贯穿所述隔板且延伸至所述隔板的一侧。优选的，所述第二回形管的底端贯穿所述第二冷凝箱且延伸至所述第二冷凝箱的外部，所述第二回形管的底端固定连接有出水管，所述出水管的一端延伸至所述第一冷凝箱的内部。优选的，所述第二冷凝箱内表面的左侧设置有进水管，所述进水管的左端贯穿所述第二冷凝箱和第一冷凝箱且延伸至所述第一冷凝箱的内部。优选的，所述第二冷凝箱底部的右侧开设有进风口，所述进风口的内部设置有滤网，所述第二冷凝箱顶部的右侧固定连接有风机装置。优选的，所述填料塔的外表面设置有保温套。与相关技术相比较，本技术提供的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置具有如下有益效果：本技术提供一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，通过在第一冷凝箱处再次设置第二冷凝箱，风机装置将外部的冷空气吸入，将内部的热空气排出，从而使出水管排出的热水在第二回形管冷却散热，使冷凝管和斜管中冷却水蒸气的水一直保持较低的温度，从而有效的对水蒸气进行冷却散热，保证水蒸气冷却彻底，避免水蒸气连带着水蒸气中的月桂酸、二甲基丙二胺等再次回到填料塔中，同时也避免水蒸气携带着月桂酸、二甲基丙二胺等直接通过处理箱排到外界环境中，节约了原料。附图说明图1为本技术提供的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冷凝件的外部结构示意图；图3为图2所示的局部剖视图；图4为图2所示的局部剖视图。图中标号：1、填料塔，2、冷凝件，201、第一冷凝箱，202、第二冷凝箱，203、固定板，204、冷凝管，205、斜管，206、第一回形管，207、隔板，208、第二回形管，209、出水管，210、进水管，211、进风口，212、滤网，213、风机装置，3、进料管，4、回流装置，5、分布器，6、第一出气管，7、第二出气管，8、处理箱，9、保温套。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冷凝件的外部结构示意图；图3为图2所示的局部剖视图；图4为图2所示的局部剖视图。月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置包括：填料塔1和冷凝件2；进料管3，所述进料管3设置于所述填料塔1的左侧的上方；回流装置4，所述回流装置4设置于所述填料塔1的左侧的下方；分布器5，所述分布器5设置于所述填料塔1的内部；第一出气管6，所述第一出气管6设置于所述填料塔1的顶部，所述第一出气管6的一端贯穿所述冷凝件2且延伸至所述冷凝件2的内部；第二出气管7，所述第二出气管7设置于所述冷凝件2的另一侧；处理箱8，所述处理箱8设置于所述第二出气管7的一端。填料塔1内部的螺旋板预热器、列管冷凝器、月桂酸进料分布器、二甲基丙二胺入料分布器、循环出料高温泵均是采用DCS控制模块自动控制，填料塔1分为上层和下层，上层的填料塔1的左侧设置的进料管3是通入月桂酸的，而下方的进料管3是通入二甲基丙二胺原料的，冷凝件2是对反应时产生的水蒸气进行冷却的，回流装置4上设置有循环高温出料泵和出料阀等，分布器5的数量为2个，填料塔1内部的上方的分布器5是喷洒月桂酸的，底部的主要是喷洒二甲基丙二胺和混合液的，处理箱8是对污水等进行处理的，处理箱8上设置有甘油水出口阀和粗甲酯出口阀。所述冷凝件2包括第一冷凝箱201和第二冷凝箱202，所述第一冷凝箱201内表面的左右两侧均固定连接有固定板203，两个所述固定板203之间固定连接有冷凝管204，所述冷凝管204的表面连接有斜管205。固定板203的数量为2个，冷凝管204和斜管205的数量为若干个，冷凝管204的两端延伸到固定板203的另一侧，第一回形管206缠绕在冷凝管204和斜管205的周围，且冷凝管204和斜管205之间是连通的，增大冷却水与第一回形管206之间的接触面积，提升冷却效率。所述第一冷凝箱201内部的中间设置有第一回形管206，所述第一回形管206的顶端与所述第一出气管6固定连接，所述第一回形管206的底端与所述第二出气管7固定连接。所述第二冷凝箱202内表面的左侧固定连接有隔板207，所述第二冷凝箱202的内部且位于所述隔板207的右侧设置有第二回形管208，所述第二回形管208的顶端贯穿所述隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，包括：填料塔和冷凝件；/n进料管，所述进料管设置于所述填料塔的左侧的上方；/n回流装置，所述回流装置设置于所述填料塔的左侧的下方；/n分布器，所述分布器设置于所述填料塔的内部；/n第一出气管，所述第一出气管设置于所述填料塔的顶部，所述第一出气管的一端贯穿所述冷凝件且延伸至所述冷凝件的内部；/n第二出气管，所述第二出气管设置于所述冷凝件的另一侧；/n处理箱，所述处理箱设置于所述第二出气管的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，包括：填料塔和冷凝件；
进料管，所述进料管设置于所述填料塔的左侧的上方；
回流装置，所述回流装置设置于所述填料塔的左侧的下方；
分布器，所述分布器设置于所述填料塔的内部；
第一出气管，所述第一出气管设置于所述填料塔的顶部，所述第一出气管的一端贯穿所述冷凝件且延伸至所述冷凝件的内部；
第二出气管，所述第二出气管设置于所述冷凝件的另一侧；
处理箱，所述处理箱设置于所述第二出气管的一端。


2.根据权利要求1所述的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，所述冷凝件包括第一冷凝箱和第二冷凝箱，所述第一冷凝箱内表面的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有冷凝管，所述冷凝管的表面连接有斜管。


3.根据权利要求2所述的月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，所述第一冷凝箱内部的中间设置有第一回形管，所述第一回形管的顶端与所述第一出气管固定连接，所述第一回形管的底端与所述第二出气管固定连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海波，范传洲，
申请(专利权)人：安徽天择化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34