一种冷拔丝车间除尘吸热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷拔丝车间除尘吸热装置，包括：吸收单元，其设置在冷拔丝车间上方，用以检测冷拔机的工作状态并吸收车间内的空气；传输单元，其与吸收单元连接，所述传输单元包括排风机，用以传输所述吸收单元吸收的空气；处理单元，其与传输单元连接，所述处理单元包括沉淀池，所述沉淀池内设置有水雾喷枪和水帘机，用以处理所述传输单元传输的空气；中控单元，其分别与所述吸收单元、传输单元和处理单元连接，用以控制所述吸收单元、传输单元和处理单元的工作状态。所述中控单元根据沉淀池内的污水处理程度和出风口的温度进行分析，对排风机和水雾喷枪及水帘机的工作参数进行调整的过程，提高所述装置的除尘吸热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔丝车间除尘吸热装置
本专利技术涉及冷拔丝车间除尘吸热
，尤其涉及一种冷拔丝车间除尘吸热装置。
技术介绍
目前管桩行业生产所用环筋，是由φ6.5mm等圆钢线材冷拔丝而来。而在生产过程中，因线材表面的氧化铁在冷拔过程中会崩裂弹出，产生大量的金属粉末，而且线材在冷拔过程中因不断的摩擦、变形等，会产生大量的热量，提高车间的空气温度；另拔丝粉在生产润滑过程中也会挥发，产生粉尘；这就使得员工的工作环境变得恶劣，严重影响了员工的身心健康，也给大气带来了污染。而现有的排气扇除尘装置除尘效果差，而且只是有限地的将部分粉尘粉末排出车间外，且外排粉尘粉末并未做进一步处理，影响了车间外部的大气质量。现有技术中仍缺少有效对冷拔丝车间内的金属粉末、粉尘和温度进行有效控制的装置。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种冷拔丝车间除尘吸热装置，用以克服现有技术中难以对冷拔丝车间内的金属粉末、粉尘和温度进行有效控制改善的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种冷拔丝车间除尘吸热装置，包括：吸收单元，其设置在冷拔丝车间上方，用以检测冷拔机的工作状态并吸收车间内的空气；传输单元，其与吸收单元连接，所述传输单元包括排风机，用以传输所述吸收单元吸收的空气；处理单元，其与传输单元连接，所述处理单元包括沉淀池，所述沉淀池内设置有水雾喷枪和水帘机，用以处理所述传输单元传输的空气；中控单元，其分别与所述吸收单元、传输单元和处理单元连接，用以控制所述吸收单元、传输单元和处理单元的工作状态；所述中控单元接收所述吸收单元检测出的冷拔机的工作状态，并计算出冷拔机的工作状态参数a，所述中控单元根据冷拔丝的工作状态a确定所述传输单元中排风机的风量及处理单元中所述沉淀池内所述水雾喷枪和水帘机的工作参数；所述中控单元与所述处理单元中的污水检测仪连接，所述污水检测仪用以检测所述处理单元处理空气的程度并将检测数据传输至中控单元，所述中控单元内设置有污水检测仪检测到的污水处理程度矩阵N(N1、N2、N2、N4)，其中，N1表示污水处理程度的第一预设污水处理程度，N2表示污水处理程度的第二预设污水处理程度，N3表示污水处理程度的第三预设污水处理程度，N4表示污水处理程度的第四预设污水处理程度；在所述装置运行过程中，所述中控单元根据经所述处理单元处理后的污水实时处理程度Ns对所述沉淀池内的水雾喷枪和水帘机及排风机的工作参数进行调整，所述中控单元根据经所述处理单元处理后空气的降温程度对所述沉淀池内水帘机的工作参数进行调整；所述中控单元根据检测到的污水实时处理程度Ns，对所述排风机和沉淀池的工作参数进行调整时，当所述污水实时处理程度Ns在预设范围内，则所述沉淀池保持当前的水雾喷枪和水帘机的工作参数，所述排风机保持当前的风量参数；当所述污水实时处理程度Ns不在预设范围内时，则所述中控单元根据所述污水实时处理程度Ns在污水处理程度矩阵N中的范围对所述沉淀池和排风机的工作参数进行调整，直至所述污水实时处理程度Ns在预设范围内时，停止调整。进一步地，所述吸收单元包括设置在冷拔丝车间上方的防护罩和检测模块，所述防护罩包括罩体，所述罩体设置在冷拔丝车间的上方，所述检测模块设置在所述罩体上，用以检测冷拔机的工作状态并将冷拔机的工作状态传输至中控单元，所述冷拔机的工作状态包括车间内处于工作状态的冷拔机台数，冷拔机的工作速度和冷拔机的工作时长；所述中控单元内设置有处于工作状态的冷拔机台数矩阵G、冷拔机的工作速度矩阵V和冷拔机使用的润滑粉总量矩阵S，对于工作状态的冷拔机台数矩阵G(G1、G2、G3…Gn)，其中，G1表示处于工作状态的冷拔机的第一预设台数，G2表示处于工作状态的冷拔机的第二预设台数，G3表示处于工作状态的冷拔机的第三预设台数，Gn表示处于工作状态的冷拔机的第n预设台数；对于冷拔机的工作速度矩阵V(V1、V2、V3…Vn)，其中，V1表示处于工作状态的冷拔机的第一预设平均速度，V2表示处于工作状态的冷拔机的第二预设平均速度，V3表示处于工作状态的冷拔机的第三预设平均速度，Vn表示处于工作状态的冷拔机的第n预设平均速度；对于冷拔机使用的润滑粉总量矩阵S(S1、S2、S3…Sn)，其中，S1表示处于工作状态的冷拔机使用的第一预设润滑粉总量，S2表示处于工作状态的冷拔机使用的第二预设润滑粉总量，S3表示处于工作状态的冷拔机使用的第三预设润滑粉总量，Sn表示处于工作状态的冷拔机使用的第n预设润滑粉总量；所述中控单元设定冷拔机的工作状态参数为a，对于冷拔机的工作状态参数a表示为：a＝0.4×Ga/G0+0.7×Vb/V0+0.2×Sc/S0其中，Ga表示处于工作状态的冷拔机台数，Vb表示处于工作状态的冷拔机的平均工作速度，Sc表示使用润滑粉的总量，G0表示预设的处于工作状态的冷拔机台数，V0表示预设的处于工作状态的冷拔机的平均工作速度，S0表示预设的使用润滑粉的总量。进一步地，所述传输单元包括进风管、排风管，所述进风管的一端与所述防护罩连接，所述进风管的另一端与排风机的一端连接，所述中控单元与所述排风机连接，用以控制所述排风机的工作状态，所述排风机的另一端与排风管的一端连接，所述排风管的另一端与所述导风槽的一端连接，所述导风槽的另一端与所述处理单元连接，用以将吸收单元吸收的车间的空气依次通过进风管、排风管和导风槽传输至所述处理单元；所述中控单元内预设有排风机的风量参数矩阵F(F1、F2、F3…Fn)，其中，F1表示排风机的第一预设风量，F2表示排风机的第二预设风量，F3表示排风机的第三预设风量，Fn表示排风机的第n预设风量。进一步地，所述处理单元包括沉淀池，所述沉淀池顶部设置有密封板，所述沉淀池的两侧等距设置有水雾喷枪，所述沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一沉淀池内部的中间设置有隔板，所述第一沉淀池内部两侧等距设置有水雾喷枪，所述密封板的两侧设置等距有水雾喷枪，所述第二沉淀池内部的中间设置有水帘机，用以产生水帘，所述第二沉淀池内部两侧等距设置有水雾喷枪，所述水雾喷枪与水帘机用以使所述沉淀池内的空气降低温度并使空气中的灰尘和金属粉末在水雾的作用发生沉淀；所述中控单元分别与所述水雾喷枪和水帘机连接，用以调整所述水雾喷枪和水帘机的工作状态，所述中控单元内预设有沉淀池的工作参数矩阵组W(Pi、Ji)，对于水雾喷枪的工作参数矩阵组P(Pv、Ps)中，水雾喷枪的喷枪速度矩阵Pv(Pv1、Pv2、Pv2…Pvn)，其中，Pv1表示水雾喷枪的第一预设喷枪速度，Pv2表示水雾喷枪的第二预设喷枪速度，Pv3表示水雾喷枪的第三预设喷枪速度，Pvn表示水雾喷枪的第n预设喷枪速度；水雾喷枪的喷枪流量矩阵Ps(Ps1、Ps2、Ps2…Psn)，其中，Ps1表示水雾喷枪的第一预设喷枪流量，Ps2表示水雾喷枪的第二预设喷枪流量，Ps3表示水雾喷枪的第三预设喷枪流量，Psn表示水雾喷枪的第n预设喷枪流量；对于水帘机的水量矩阵J(J1、J2、J3…Jn)，其中，J1表示水帘机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔丝车间除尘吸热装置，其特征在于，包括：/n吸收单元，其设置在冷拔丝车间上方，用以检测冷拔机的工作状态并吸收车间内的空气；/n传输单元，其与吸收单元连接，所述传输单元包括排风机，用以传输所述吸收单元吸收的空气；/n处理单元，其与传输单元连接，所述处理单元包括沉淀池，所述沉淀池内设置有水雾喷枪和水帘机，用以处理所述传输单元传输的空气；/n中控单元，其分别与所述吸收单元、传输单元和处理单元连接，用以控制所述吸收单元、传输单元和处理单元的工作状态；/n所述中控单元接收所述吸收单元检测出的冷拔机的工作状态，并计算出冷拔机的工作状态参数a，所述中控单元根据冷拔丝的工作状态a确定所述传输单元中排风机的风量及处理单元中所述沉淀池内所述水雾喷枪和水帘机的工作参数；/n所述中控单元与所述处理单元中的污水检测仪连接，所述污水检测仪用以检测所述处理单元处理空气的程度并将检测数据传输至中控单元，所述中控单元内设置有污水检测仪检测到的污水处理程度矩阵N(N1、N2、N2、N4)，其中，N1表示污水处理程度的第一预设污水处理程度，N2表示污水处理程度的第二预设污水处理程度，N3表示污水处理程度的第三预设污水处理程度，N4表示污水处理程度的第四预设污水处理程度；/n在所述装置运行过程中，所述中控单元根据经所述处理单元处理后的污水实时处理程度Ns对所述沉淀池内的水雾喷枪和水帘机及排风机的工作参数进行调整，所述中控单元根据经所述处理单元处理后空气的降温程度对所述沉淀池内水帘机的工作参数进行调整；/n所述中控单元根据检测到的污水实时处理程度Ns，对所述排风机和沉淀池的工作参数进行调整时，当所述污水实时处理程度Ns在预设范围内，则所述沉淀池保持当前的水雾喷枪和水帘机的工作参数，所述排风机保持当前的风量参数；当所述污水实时处理程度Ns不在预设范围内时，则所述中控单元根据所述污水实时处理程度Ns在污水处理程度矩阵N中的范围对所述沉淀池和排风机的工作参数进行调整，直至所述污水实时处理程度Ns在预设范围内时，停止调整。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝车间除尘吸热装置，其特征在于，包括：
吸收单元，其设置在冷拔丝车间上方，用以检测冷拔机的工作状态并吸收车间内的空气；
传输单元，其与吸收单元连接，所述传输单元包括排风机，用以传输所述吸收单元吸收的空气；
处理单元，其与传输单元连接，所述处理单元包括沉淀池，所述沉淀池内设置有水雾喷枪和水帘机，用以处理所述传输单元传输的空气；
中控单元，其分别与所述吸收单元、传输单元和处理单元连接，用以控制所述吸收单元、传输单元和处理单元的工作状态；
所述中控单元接收所述吸收单元检测出的冷拔机的工作状态，并计算出冷拔机的工作状态参数a，所述中控单元根据冷拔丝的工作状态a确定所述传输单元中排风机的风量及处理单元中所述沉淀池内所述水雾喷枪和水帘机的工作参数；
所述中控单元与所述处理单元中的污水检测仪连接，所述污水检测仪用以检测所述处理单元处理空气的程度并将检测数据传输至中控单元，所述中控单元内设置有污水检测仪检测到的污水处理程度矩阵N(N1、N2、N2、N4)，其中，N1表示污水处理程度的第一预设污水处理程度，N2表示污水处理程度的第二预设污水处理程度，N3表示污水处理程度的第三预设污水处理程度，N4表示污水处理程度的第四预设污水处理程度；
在所述装置运行过程中，所述中控单元根据经所述处理单元处理后的污水实时处理程度Ns对所述沉淀池内的水雾喷枪和水帘机及排风机的工作参数进行调整，所述中控单元根据经所述处理单元处理后空气的降温程度对所述沉淀池内水帘机的工作参数进行调整；
所述中控单元根据检测到的污水实时处理程度Ns，对所述排风机和沉淀池的工作参数进行调整时，当所述污水实时处理程度Ns在预设范围内，则所述沉淀池保持当前的水雾喷枪和水帘机的工作参数，所述排风机保持当前的风量参数；当所述污水实时处理程度Ns不在预设范围内时，则所述中控单元根据所述污水实时处理程度Ns在污水处理程度矩阵N中的范围对所述沉淀池和排风机的工作参数进行调整，直至所述污水实时处理程度Ns在预设范围内时，停止调整。


2.根据权利要求1所述的冷拔丝车间除尘吸热装置，其特征在于，所述吸收单元包括设置在冷拔丝车间上方的防护罩和检测模块，所述防护罩包括罩体，所述罩体设置在冷拔丝车间的上方，所述检测模块设置在所述罩体上，用以检测冷拔机的工作状态并将冷拔机的工作状态传输至中控单元，所述冷拔机的工作状态包括车间内处于工作状态的冷拔机台数，冷拔机的工作速度和冷拔机的工作时长；
所述中控单元内设置有处于工作状态的冷拔机台数矩阵G、冷拔机的工作速度矩阵V和冷拔机使用的润滑粉总量矩阵S，对于工作状态的冷拔机台数矩阵G(G1、G2、G3…Gn)，其中，G1表示处于工作状态的冷拔机的第一预设台数，G2表示处于工作状态的冷拔机的第二预设台数，G3表示处于工作状态的冷拔机的第三预设台数，Gn表示处于工作状态的冷拔机的第n预设台数；
对于冷拔机的工作速度矩阵V(V1、V2、V3…Vn)，其中，V1表示处于工作状态的冷拔机的第一预设平均速度，V2表示处于工作状态的冷拔机的第二预设平均速度，V3表示处于工作状态的冷拔机的第三预设平均速度，Vn表示处于工作状态的冷拔机的第n预设平均速度；
对于冷拔机使用的润滑粉总量矩阵S(S1、S2、S3…Sn)，其中，S1表示处于工作状态的冷拔机使用的第一预设润滑粉总量，S2表示处于工作状态的冷拔机使用的第二预设润滑粉总量，S3表示处于工作状态的冷拔机使用的第三预设润滑粉总量，Sn表示处于工作状态的冷拔机使用的第n预设润滑粉总量；
所述中控单元设定冷拔机的工作状态参数为a，对于冷拔机的工作状态参数a表示为：
a＝0.4×Ga/G0+0.7×Vb/V0+0.2×Sc/S0
其中，Ga表示处于工作状态的冷拔机台数，Vb表示处于工作状态的冷拔机的平均工作速度，Sc表示使用润滑粉的总量，G0表示预设的处于工作状态的冷拔机台数，V0表示预设的处于工作状态的冷拔机的平均工作速度，S0表示预设的使用润滑粉的总量。


3.根据权利要求2所述的冷拔丝车间除尘吸热装置，其特征在于，所述传输单元包括进风管、排风管，所述进风管的一端与所述防护罩连接，所述进风管的另一端与排风机的一端连接，所述中控单元与所述排风机连接，用以控制所述排风机的工作状态，所述排风机的另一端与排风管的一端连接，所述排风管的另一端与所述导风槽的一端连接，所述导风槽的另一端与所述处理单元连接，用以将吸收单元吸收的车间的空气依次通过进风管、排风管和导风槽传输至所述处理单元；
所述中控单元内预设有排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志辉，
申请(专利权)人：广东鸿业管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44