【技术实现步骤摘要】
一种冷冻干燥冰颗粒处理装置及制备工艺
本专利技术涉及冷冻干燥
,具体涉及一种冷冻干燥冰颗粒处理装置及制备工艺。
技术介绍
目前国内外冻干速溶粉加工过程中溶液在-50℃环境下结成冰块,再破碎成10mm~15mm小颗粒,小于10mm的小颗粒回流到加热罐,熔化成液体后和浓缩混合重新结冰、破碎、熔化的内循环,一般小于10mm的小颗粒占总量约30%,相当于一些物料长时间的重新结冰、破碎、熔化的内循环,影响产品的品质、降低产品的附加值、浪费能源。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种冷冻干燥冰颗粒处理装置,其可生产出粗细两种不同颗粒度的速溶冻干粉。进一步,本专利技术还提供一种基于上述装置的冷冻干燥冰颗粒制备工艺。本专利技术所采用的技术方案是:一种冷冻干燥冰颗粒处理装置,包括控制系统以及分别与控制系统连接的料液处理系统、速冻系统、破碎装置、装盘机构、筛分装置、冻干系统、细粉小包机和粗粉瓶装机;所述料液处理系统出料口连接速冻系统进料口,所述速冻系统出料口连接破碎装置进料口,所述破碎装置出料口连接筛分装置进料口,沿筛分装置出料方向依次设有第一筛网和第二筛网,所述第二筛网的网眼直径大于第一筛网的网眼直径;沿筛分装置出料方向依次设有第一筛分出口、第二筛分出口和第三筛分出口,第一筛分出口位于第一筛网的下方,第二筛分出口位于第二筛网的下方,第三筛分出口与第二筛网出料口连接,所述第一筛分出口与第一装盘机构进料口连接,第二筛分出口与第二装盘机构进料口连接,第三筛分出口与破 ...
【技术保护点】
1.一种冷冻干燥冰颗粒处理装置,其特征在于,包括控制系统(4)以及分别与控制系统(4)连接的料液处理系统(1)、速冻系统(2)、破碎装置(3)、装盘机构、筛分装置(6)、冻干系统(8)、细粉小包机(7)和粗粉瓶装机(10);所述料液处理系统(1)出料口连接速冻系统(2)进料口,所述速冻系统(2)出料口连接破碎装置(3)进料口,所述破碎装置(3)出料口连接筛分装置(6)进料口,沿筛分装置(6)出料方向依次设有第一筛网(61)和第二筛网(62),所述第二筛网(62)的网眼直径大于第一筛网(61)的网眼直径;沿筛分装置(6)出料方向依次设有第一筛分出口(63)、第二筛分出口(64)和第三筛分出口(65),第一筛分出口(63)位于第一筛网(61)的下方,第二筛分出口(64)位于第二筛网(62)的下方,第三筛分出口(65)与第二筛网(62)出料口连接,所述第一筛分出口(63)与第一装盘机构(5)进料口连接,第二筛分出口(64)与第二装盘机构(9)进料口连接,第三筛分出口(65)与破碎装置(3)回料口连接;所述第一装盘机构(5)和第二装盘机构(9)出料口均与冻干系统(8)连接;所述冻干系统(8)包 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷冻干燥冰颗粒处理装置,其特征在于,包括控制系统(4)以及分别与控制系统(4)连接的料液处理系统(1)、速冻系统(2)、破碎装置(3)、装盘机构、筛分装置(6)、冻干系统(8)、细粉小包机(7)和粗粉瓶装机(10);所述料液处理系统(1)出料口连接速冻系统(2)进料口,所述速冻系统(2)出料口连接破碎装置(3)进料口,所述破碎装置(3)出料口连接筛分装置(6)进料口,沿筛分装置(6)出料方向依次设有第一筛网(61)和第二筛网(62),所述第二筛网(62)的网眼直径大于第一筛网(61)的网眼直径;沿筛分装置(6)出料方向依次设有第一筛分出口(63)、第二筛分出口(64)和第三筛分出口(65),第一筛分出口(63)位于第一筛网(61)的下方,第二筛分出口(64)位于第二筛网(62)的下方,第三筛分出口(65)与第二筛网(62)出料口连接,所述第一筛分出口(63)与第一装盘机构(5)进料口连接,第二筛分出口(64)与第二装盘机构(9)进料口连接,第三筛分出口(65)与破碎装置(3)回料口连接;所述第一装盘机构(5)和第二装盘机构(9)出料口均与冻干系统(8)连接;所述冻干系统(8)包括第一出料口和第二出料口,第一出料口与细粉小包机(7)进料口连接,第二出料口与粗粉瓶装机(10)连接。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥冰颗粒处理装置,其特征在于,所述料液处理系统(1)包括依次连接的缓冲罐和过滤器,所述过滤器出口与速冻系统(2)进料口连接。
3.根据权利要求1所述的冷冻干燥冰颗粒处理装置,其特征在于,所述速冻系统(2)内设有冷风输送装置。
4.根据权利要求1所述的冷冻干燥冰颗粒处理装置,其特征在于,所述第一筛网(61)的网眼直径为10mm,第二筛网(62)的网眼直径为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝淑美,陈振佳,何飞飞,梁静思,张枝润,郑志锋,
申请(专利权)人:云南大学,中国咖啡工程研究中心,
类型:发明
国别省市:云南;53
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