【技术实现步骤摘要】
用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置及其搅拌方法
本专利技术涉及透水砖生产
，尤其涉及用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置及其搅拌方法。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中排出的熔渣，是冶炼行业的主要固体副产物。长期以来，大量钢渣废弃堆放，不仅占用了大片的工业和农业用地，而且对环境造成了很大的污染。随着我国钢铁工业的发展，钢渣的排放量也逐年扩大，利用钢渣固废为主要原材料制作透水砖的技术现已日趋成熟。钢渣透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品，具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度等特点。现有的钢渣透水砖在生产的过程中，需要对钢渣原料进行粉碎搅拌后筛分，踢出钢渣中的大颗粒杂质，避免影响钢渣透水砖的质量，但现有的粉碎搅拌装置多为分体式，需要多个步骤才能对钢渣原料进行粉碎搅拌，且操作步骤繁琐，需要多人配合才能完成，增加了生产成本，降低了钢渣透水砖的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于钢渣透水砖生产的
【技术保护点】
1.用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，包括底箱(1)、振筛组件、出料组件、粉碎机构、进料组件，其特征在于：所述底箱(1)为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱(1)内中部安装有振筛组件，所述底箱(1)内底部安装有出料机构，所述底箱(1)的顶面敞口处设有横向固接的粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)内安装有粉碎机构，所述粉碎筒(2)的顶面中部安装有进料组件。/n
【技术特征摘要】
1.用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，包括底箱(1)、振筛组件、出料组件、粉碎机构、进料组件，其特征在于：所述底箱(1)为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱(1)内中部安装有振筛组件，所述底箱(1)内底部安装有出料机构，所述底箱(1)的顶面敞口处设有横向固接的粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)内安装有粉碎机构，所述粉碎筒(2)的顶面中部安装有进料组件。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，其特征在于：所述粉碎筒(2)的底面一侧设有开设有连接通孔(21)，所述粉碎筒(2)的底面中部安装有电推缸(19)，所述电推缸(19)的电推杆端部设有L形挡板(110)，且所述L形挡板(110)位于连接通孔(21)的正下方。
3.根据权利要求1所述的用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，其特征在于：所述振筛组件包括振筛板(15)、定位销(18)、椭圆环(17)，所述底箱(1)内设有斜向放置的振筛板(15)，所述振筛板(15)的底边与底箱(1)内另一侧壁活动铰接，所述振筛板(15)的底面一侧设有一对定位销(18)，位于一对定位销(18)对应的位置在底箱(1)的一侧壁上设有一对斜向固接的椭圆环(17)，每根所述定位销(18)均滑动卡合在对应的椭圆环(17)内，且每根所述定位销(18)的顶部均套设有定位弹簧。
4.根据权利要求3所述的用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，其特征在于：位于振筛板(15)的底边上方在底箱(1)的另一侧面中部设有贯穿固接的出渣槽钢(16)，所述底箱(1)的底面四个拐角处均设有底座。
5.根据权利要求1所述的用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，其特征在于：所述出料机构包括出料电机(12)、出料轴(13)、出料叶片(14)，所述底箱(1)内一侧面底部开设有出料通孔(11)，所述底箱(1)内另一侧面底部安装有一对输出端朝内的出料电机(12)，每个所述出料电机(12)的电机轴端部均设有同轴联接的出料轴(13)，每根所述出料轴(13)上均套设有螺旋分布的出料叶片(14)。
6.根据权利要求1所述的用于钢渣透水砖生产的配料搅拌装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一电机(22)、U形搅拌轴(23)、第二电机(25)、粉碎轴(26)，所述粉碎筒(2)内一侧壁中部安装有输出端朝内的第一电机(22)，所述第一电机(22)的电机轴端部设有同轴联接的U形搅拌轴(23)，所述U形搅拌轴(23)的两侧杆上均设有均匀交错分布的微型搅拌刀(24)；
所述粉碎筒(2)内另一侧壁中部安装有输出端朝内的第二电机(25)，所述第二电机(25)的电机轴端部设有同轴连接的粉碎轴(26)，所述粉碎轴(26)上设有均匀交错的粉碎绞刀(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦三东，
申请(专利权)人：稷山县华越建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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