玻璃原料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃原片制作技术领域，特别是涉及一种玻璃原料处理装置，包括：输送带；刮板组件，与输送带之间间隔预设距离；碾压组件，用于对输送带上输送的原料进行碾压；筛网组件，设置在碾压组件的下游，用于承接并筛分经过碾压组件碾压后的原料；以及刮料组件，设置在筛网组件的上方，用于对筛网组件的筛网上的原料进行刮扫以使原料向下通过筛网。本发明专利技术的玻璃原料处理装置，其在输送带上方设有刮板组件，初步实现了对原料中大块砂团的去除，通过碾压组件对输送带上的原料进行碾压，然后在筛网组件里对碾压后的原料进行筛分，同时增加了刮料组件，提高了筛分工效，从而该装置能够高效的处理原料，提高原料品质，降低玻璃液结石缺陷。

【技术实现步骤摘要】
玻璃原料处理装置
本专利技术涉及玻璃原片制作
，特别是涉及一种玻璃原料处理装置。
技术介绍
玻璃行业中对使用的硅砂原料的质量要求比较高，主要原因是硅砂原料中的有害团块会造成玻璃液结石缺陷。通常情况下，对质量较差的硅砂原料会做退料处理，不使用该硅砂原料，或者由供货商采用水洗或人工过筛的方式处理后再次检测，如合格后才能接受使用该原料。但是水洗或人工过筛的方式不仅工效低，还增加原料成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的玻璃原料处理方式存在的工效低，成本高的问题，提供一种玻璃原料处理装置。上述目的通过以下技术方案实现：一种玻璃原料处理装置，包括：输送支架，其上设置有输送带；刮板组件，设置在输送支架上，刮板组件与输送带之间间隔预设距离；碾压组件，设置在输送支架上，碾压组件用于对输送带上输送的原料进行碾压；筛网组件，设置在碾压组件的下游，筛网组件用于承接并筛分经过碾压组件碾压后的原料；以及刮料组件，设置在筛网组件的上方，刮料组件用于对筛网组件的筛网上的原料进行刮扫以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃原料处理装置，其特征在于，包括：/n输送支架，其上设置有输送带；/n刮板组件，设置在所述输送支架上，所述刮板组件与所述输送带之间间隔预设距离；/n碾压组件，设置在所述输送支架上，所述碾压组件用于对所述输送带上输送的原料进行碾压；/n筛网组件，设置在所述碾压组件的下游，所述筛网组件用于承接并筛分经过所述碾压组件碾压后的原料；以及/n刮料组件，设置在所述筛网组件的上方，所述刮料组件用于对所述筛网组件的筛网上的原料进行刮扫以使原料分布在筛网上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料处理装置，其特征在于，包括：
输送支架，其上设置有输送带；
刮板组件，设置在所述输送支架上，所述刮板组件与所述输送带之间间隔预设距离；
碾压组件，设置在所述输送支架上，所述碾压组件用于对所述输送带上输送的原料进行碾压；
筛网组件，设置在所述碾压组件的下游，所述筛网组件用于承接并筛分经过所述碾压组件碾压后的原料；以及
刮料组件，设置在所述筛网组件的上方，所述刮料组件用于对所述筛网组件的筛网上的原料进行刮扫以使原料分布在筛网上。


2.根据权利要求1所述的玻璃原料处理装置，其特征在于，所述碾压组件包括成对设置的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊分别对应所述输送带的上下两个表面设置在所述输送带的两侧，所述第一压辊和所述第二压辊之间设有间隔。


3.根据权利要求2所述的玻璃原料处理装置，其特征在于，玻璃原料处理装置还包括第一电机，所述第一电机设置在所述输送支架上，所述第一压辊可转动地设置在所述输送支架上，所述第一电机与所述第一压辊传动连接以带动所述第一压辊转动，所述第一压辊上设有与所述输送带传动配合的皮带轮。


4.根据权利要求2或3所述的玻璃原料处理装置，其特征在于，玻璃原料处理装置还包括支撑支架，所述支撑支架设置在所述输送支架上且位于所述第一压辊的上方，所述第二压辊可移动地设置在所述支撑支架上，以使所述第二压辊与所述第一压辊之间的间隔距离能够被调节。


5.根据权利要求4所述的玻璃原料处理装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，王锋，沈恩记，姚能发，
申请(专利权)人：信义节能玻璃芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34