节能环保型水泥生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了水泥生产技术与领域的节能环保型水泥生产装置，包括搅拌箱，搅拌箱的一侧固定安装有吸尘管，吸尘管的一侧固定连接有输送管道，第一风机的一端固定连接有收集箱，收集箱的顶部固定安装有第一振动电机，第一振动电机的输出端固定连接有筛板，筛板的另一端固定连接有隔板，收集箱的内部设置有集尘箱，收集箱的一侧固定安装有吸气管；本发明专利技术中，通过原料与水进行结合搅拌，在搅拌箱内会产生大量的粉尘与有害气体，发电机发电对装置的一些小部件进行供电，发电机带动第二风机进行转动，使被清除过粉尘的气体送至保温箱内，在箱体的内部形成一层气体保温的箱体，使烧制效果更佳避免内外温差较大对水泥被送出时产生温度差而干裂。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型水泥生产装置
本专利技术涉及水泥生产
，具体是节能环保型水泥生产装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，一般土木建筑工程通常采用的水泥，通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。目前现有的水泥生产装置，在对石灰石、铁石块进行粉碎时会有粉碎形状不同的石块，会影响搅拌的效率，在烧制水泥时水泥质量会下降，在搅拌水泥时会产生大量的粉尘且会因为材料的结合会产生二氧化硫等有刺激性气味的气体，直接排出会污染空气且对工作人员的身体造成危害，在搅拌加水后会产生大量的热，在烧制水泥时也会产生大量的热气，部分装置选择直接排出，浪费了热量和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保型水泥生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)的一侧固定连接有输送管道(3)，所述输送管道(3)的一端固定连接有第一风机(4)，所述第一风机(4)的一端固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定安装有第一振动电机(6)，所述第一振动电机(6)的输出端固定连接有筛板(7)，所述筛板(7)的另一端固定连接有隔板(8)，所述收集箱(5)的内部设置有集尘箱(9)，所述收集箱(5)的一侧固定安装有吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端固定连接有第二风机(11)，所述第二风机(11)的一端固定连接有输气管(12)，所述输气...

【技术特征摘要】
1.节能环保型水泥生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)的一侧固定连接有输送管道(3)，所述输送管道(3)的一端固定连接有第一风机(4)，所述第一风机(4)的一端固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定安装有第一振动电机(6)，所述第一振动电机(6)的输出端固定连接有筛板(7)，所述筛板(7)的另一端固定连接有隔板(8)，所述收集箱(5)的内部设置有集尘箱(9)，所述收集箱(5)的一侧固定安装有吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端固定连接有第二风机(11)，所述第二风机(11)的一端固定连接有输气管(12)，所述输气管(12)的另一端固定连接有保温箱(13)，所述保温箱(13)的内部固定安装有排气箱(14)，所述排气箱(14)的内部固定安装有排气管(15)，所述排气管(15)的一端固定安装有球形管道(16)，所述保温箱(13)的内部固定安装有发电机(17)，所述发电机(17)的输出端固定连接有旋转叶片(18)，所述球形管道(16)的外表面开设有通孔(19)。


2.根据权利要求1所述的节能环保型水泥生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面固定安装有伸缩套(22)，所述伸缩套(22)的一端固定连接有第一齿轮(23)，所述转轴(21)的一端固定安装有叶片(24)。


3.根据权利要求1所述的节能环保型水泥生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部固定安装有粉碎箱(25)，所述粉碎箱(25)内部的一侧固定安装有轴承(26)，所述轴承(26)的一侧固定连接有传动轴(27)，所述传动轴(27)的外表面固定安装有粉碎辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯，李金洪，
申请(专利权)人：温州索纽环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33