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一种新型防脱落抬举杆制造技术

技术编号:28005933 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 22:41
本实用新型专利技术涉及体育器械技术领域,且公开了一种新型防脱落抬举杆,包括连接杆,所述连接杆的左右两端对称设置有支撑杆,所述抬举杆的外侧靠近杠铃片的一端设置有限位块。本实用新型专利技术结构设计合理,将抬举杆水平放置时,通过弹簧的收缩将把手向外拉,再将抬举杆上的安装孔对准把手的一端,将把手的一端插入安装孔内,实现抬举杆的固定,防止抬举杆在被触碰到之后晃动,造成抬举杆脱落,将抬举杆的两端增加螺纹,再在杠铃片的内部设置螺纹孔,抬举杆与杠铃片之间通过螺纹相互连接,在通过两侧的限位块,防止杠铃片从抬举杆两侧滑落,螺纹连接的方式可以起到很好的固定效果,大大提高的了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防脱落抬举杆
本技术涉及体育器械
,具体为一种新型防脱落抬举杆。
技术介绍
抬举杆是指,连接杠铃两端的杠铃片所用到的装置,杠铃是一种核心训练运动训练器材,也是举重所用器材,杠铃运动属于重量训练的一种,只是利用杠铃训练器材,来增进肌肉力量的训练。也可以利用杠铃进行核心训练,促进整体的协调性。现有技术方案(公告号为:CN109173144A的中国专利技术专利申请)公开了一种共享杠铃,在抬举杆两端增加杠铃片的时候,杠铃片大多是直接放入抬举杆的两端,再通过锁紧装置将杠铃片固定在抬举杆的两端,这种方式很容易使得杠铃片在抬举杆两侧进行晃动,一旦锁紧装置损坏,杠铃片直接从抬举杆两端滑落,容易造成安全事故,同时现有大多数存放抬举杆的装置,没有一个很好的固定抬举杆的设置,直接放置在架子上很容易在碰撞时,让抬举杆掉落在地上,使用起来很不安全,实用性大大降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型防脱落抬举杆,已解决上述
技术介绍
中针对CN109173144A提出的缺陷和问题,在使用抬举杆时,抬举杆两端的杠铃片和限位块,通过螺纹连接的方式,防止杠铃片在使用时的晃动,造成抬举杆脱落,限位块起到固定杠铃片的作用,实现双重保护,同时将抬举杆放置在架子上时,通过固定装置可以将抬举杆固定在架子上,保证抬举杆不会受到外力,从架子上脱落,这种固定装置使用起来方便快捷,又可以提供很好的固定效果。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防脱落抬举杆,包括连接杆,所述连接杆的左右两端对称设置有支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有支撑块,所述支撑杆的上端固定连接有第一安装座,所述第一安装座的内部开设有安装槽,所述第一安装座的前后两端均固定连接有相同的第二安装座,所述第二安装座的内部安装有弹簧和把手,所述弹簧的内侧设置有把手,所述第二安装座与把手通过弹簧相互连接,所述弹簧卡合在第二安装座的内侧,所述弹簧套接固定在把手的外侧,所述安装槽的内部设置有抬举杆,所述抬举杆的外侧远离支撑杆的两端均设置有杠铃片,所述抬举杆的外侧靠近杠铃片的一端设置有限位块。优选的,所述支撑杆关于连接杆的竖直中心线对称设置有两个,所述连接杆和支撑杆的宽度和厚度相同。优选的,所述支撑块、第一安装座、安装槽、第二安装座、弹簧和把手关于连接杆的竖直中心线对称设置有两组,每组所述第二安装座、弹簧和把手分别设置有两个。优选的,所述抬举杆的外侧设置有安装孔,所述把手靠近抬举杆的一端穿过第一安装座延伸至安装孔内,所述把手靠近抬举杆的一端与安装孔相互适配,所述抬举杆左右两端的外侧设置有螺纹。优选的,所述杠铃片和限位块的内部开设有相同的螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹螺纹连接,所述抬举杆、杠铃片和限位块的中心线位于同一条水平直线上。与现有技术相比,本技术提供了一种新型防脱落抬举杆,具备以下有益效果:1、本技术结构设计合理,通过第一安装座、安装槽、第二安装座、弹簧和把手设置,将抬举杆水平放置时,通过弹簧的收缩将把手向外拉,再将抬举杆上的安装孔对准把手的一端,将把手的一端插入安装孔内,实现抬举杆的固定,防止抬举杆在被触碰到之后晃动,造成抬举杆脱落,带来安全隐患。2、本技术结构设计合理,通过限位块、螺纹和螺纹孔设置,将抬举杆的两端增加螺纹,再在杠铃片的内部设置螺纹孔,抬举杆与杠铃片之间通过螺纹相互连接,在通过两侧的限位块,防止杠铃片从抬举杆两侧滑落,螺纹连接的方式可以起到很好的固定效果,大大提高的了实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术杠铃片立体结构示意图;图3为本技术抬举杆立体结构示意图;图4为本技术第一安装座剖视结构示意图。其中:1、连接杆;2、支撑杆;3、支撑块;4、第一安装座;5、安装槽;6、第二安装座;7、弹簧;8、把手;9、抬举杆;10、杠铃片;11、限位块;901、安装孔;902、螺纹;1001、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供如下技术方案:一种新型防脱落抬举杆,包括连接杆1,连接杆1的左右两端对称设置有支撑杆2,支撑杆2的下端固定连接有支撑块3,支撑杆2的上端固定连接有第一安装座4,第一安装座4的内部开设有安装槽5,第一安装座4的前后两端均固定连接有相同的第二安装座6,第二安装座6的内部安装有弹簧7和把手8,弹簧7的内侧设置有把手8,第二安装座6与把手8通过弹簧7相互连接,弹簧7卡合在第二安装座6的内侧,弹簧7套接固定在把手8的外侧,安装槽5的内部设置有抬举杆9,抬举杆9的外侧远离支撑杆2的两端均设置有杠铃片10,抬举杆9的外侧靠近杠铃片10的一端设置有限位块11。进一步的,支撑杆2关于连接杆1的竖直中心线对称设置有两个,连接杆1和支撑杆2的宽度和厚度相同,整体结构更为牢固,增加结构的承重能力。进一步的,支撑块3、第一安装座4、安装槽5、第二安装座6、弹簧7和把手8关于连接杆1的竖直中心线对称设置有两组,每组第二安装座6、弹簧7和把手8分别设置有两个,将抬举杆9进行有效的固定和连接,防止两端的松动,导致抬举杆9滑落。进一步的,抬举杆9的外侧设置有安装孔901,把手8靠近抬举杆9的一端穿过第一安装座4延伸至安装孔901内,把手8靠近抬举杆9的一端与安装孔901相互适配,抬举杆9左右两端的外侧设置有螺纹902,将把手8与抬举杆9进行连接,同时通过弹簧7的张力,将把手8卡在安装孔901内,有效的防止抬举杆9滑动。进一步的,杠铃片10和限位块11的内部开设有相同的螺纹孔1001,螺纹孔1001与螺纹902螺纹连接,抬举杆9、杠铃片10和限位块11的中心线位于同一条水平直线上,通过螺纹连接的方式,将杠铃片10和限位块11与抬举杆9相互连接,连接方式简单,螺纹连接的结构可以防止杠铃片10在抬举杆9中间晃动,即使限位块11损坏,杠铃片10也不会轻易从抬举杆9中脱落。在使用时,先将杠铃片10安装在抬举杆9的两端,通过螺纹连接的方式,将杠铃片10安装至需要的位置,再将限位块11同样通过螺纹连接的方式,将限位块11安装在杠铃片10的外侧,将限位块11紧贴杠铃片10,这样可以起到很好的限位效果,防止杠铃片10向外滑动,安装完成后,拿起抬举杆9,将抬举杆9放置在安装槽5的内部,在将把手8向外侧拉动,将抬举杆9外侧的安装孔901对准把手8靠近安装槽5内部的一端,此时松开把手8,通过弹簧7的张力,将把手8插入安装孔901的内部,重复上述操作,再将剩余的把手8插入安装孔901内,即可完成抬举杆9的固定,把手8在抬举杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防脱落抬举杆,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)的左右两端对称设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端固定连接有支撑块(3),所述支撑杆(2)的上端固定连接有第一安装座(4),所述第一安装座(4)的内部开设有安装槽(5),所述第一安装座(4)的前后两端均固定连接有相同的第二安装座(6),所述第二安装座(6)的内部安装有弹簧(7)和把手(8),所述弹簧(7)的内侧设置有把手(8),所述第二安装座(6)与把手(8)通过弹簧(7)相互连接,所述弹簧(7)卡合在第二安装座(6)的内侧,所述弹簧(7)套接固定在把手(8)的外侧,所述安装槽(5)的内部设置有抬举杆(9),所述抬举杆(9)的外侧远离支撑杆(2)的两端均设置有杠铃片(10),所述抬举杆(9)的外侧靠近杠铃片(10)的一端设置有限位块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防脱落抬举杆,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)的左右两端对称设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端固定连接有支撑块(3),所述支撑杆(2)的上端固定连接有第一安装座(4),所述第一安装座(4)的内部开设有安装槽(5),所述第一安装座(4)的前后两端均固定连接有相同的第二安装座(6),所述第二安装座(6)的内部安装有弹簧(7)和把手(8),所述弹簧(7)的内侧设置有把手(8),所述第二安装座(6)与把手(8)通过弹簧(7)相互连接,所述弹簧(7)卡合在第二安装座(6)的内侧,所述弹簧(7)套接固定在把手(8)的外侧,所述安装槽(5)的内部设置有抬举杆(9),所述抬举杆(9)的外侧远离支撑杆(2)的两端均设置有杠铃片(10),所述抬举杆(9)的外侧靠近杠铃片(10)的一端设置有限位块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型防脱落抬举杆,其特征在于:所述支撑杆(2)关于连接杆(1)的竖直中心线对称设置有两个,所述连接杆(1)和支撑杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣芮
申请(专利权)人:王欣芮
类型:新型
国别省市:山东;37

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