一种智能烟丝烘干机制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种智能烟丝烘干机。属于烟丝烘干技术领域。它主要是解决现有手工炒制或烘干设备烘干烟丝存在的过程繁复、效率低以及产生粉尘污染的问题。它的主要特征是：包括机架、热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统；容器包括容器外壳和容器内胆，通过底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，上端内、外侧分别形成进风通道；出风管的管口外设有外套管，外套管上设有入风口；进风管连接在热风机与入风口之间，外套管与容器外壳之间通过密封法兰连接；水分检测系统设置在容器下方。本实用新型专利技术具有烘干时热风均匀无盲区死角、直接从容器底部检测烟丝水分的特点，主要用于实验室烟丝设定水分值的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种智能烟丝烘干机
本技术属于烟丝烘干
，具体涉及一种改进的智能烟丝烘干机，用于实验室将烟丝以及类似烟丝的植物叶子、纺织物的丝、片烘干至设定的水分值。
技术介绍
烟草行业在实验室进行烟丝处理时，是采用手工炒制或简易烘干设备烘干烟丝。过程繁复，效率低，炒制和简易烘干的烟丝温度不易控制、水分差异大，影响感官评吸结果。现有烟丝烘干机大都包括框架23及装于框架23上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统，如图9、图10所示。其中，热风烘干系统由进风管21、热风机、容器内胆30、容器外壳31、出风管26、外套管27、回转闭锁28、抽屉组件8和透镜33组成。抽屉组件8由容器定位结构、电动提升机构和定位传感器构成，该装置安装在抽屉组件8上，位于出风管26与水分检测系统之间。水分检测系统包括水分仪。自动控制系统包括机电控制箱，设置在热风机处的温度传感器和风速传感器，工控机系统包括工业触屏计算机和机电控制箱。由于热风烘干系统中没有滤尘相关部件，因而会导致扬尘污染实验室环境。另外，由于容器内胆29为圆锥形，上边沿翻折与出风管26接触，没有定位结构，且出风管26下端口与容器内胆29间隙较小，在使用中容易出现偏移，使实际风路产生不可预知的变化，导致烟丝34烘干效果不稳定。由于容器外壳30和外套管27使用回转闭锁结构固定和密封，因而存在人工操作时定位困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题而提供一种烟丝烘干效果稳定、烘干过程无扬尘污染实验室环境和设备清洗容易的智能烟丝烘干机。<br>本技术的技术解决方案是：一种智能烟丝烘干机，包括机架及装于机架上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统，热风烘干系统包括热风机、进风管、容器和出风管，其特征在于：所述容器包括容器外壳和容器内胆，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆上端的内、外侧分别形成进风通道；所述出风管与容器相邻的管口外设有内端封闭、外端开放的外套管，外套管上设有入风口；所述进风管连接在热风机与入风口之间，外套管与容器外壳之间通过密封法兰连接；所述水分检测系统设置在容器下方。本技术的技术解决方案中所述的热风烘干系统还包括风刀发生零件；所述风刀发生零件为上端水平向外形成法兰边的圆环；所述容器内胆的上边沿向外翻折，与风刀发生零件上端法兰边形成环形进风口，容器内胆侧壁与风刀发生零件的圆环部之间形成通风间隙。本技术的技术解决方案中所述的容器内胆为上大下小的碗状结构，进风孔设置在接近底面的容器内胆侧壁位置上。本技术的技术解决方案中所述的出风管设有滤尘装置。本技术的技术解决方案中所述的滤尘装置包括与出风管出口连接的滤尘腔和设置在出风管出口端的初级滤网，滤尘腔的出风口处设有二级滤网。本技术的技术解决方案中还所述的热风烘干系统包括抽屉组件；所述抽屉组件由安装在抽屉内的容器定位结构、电动提升机构和定位传感器构成，位于出风管与水分仪之间。本技术的技术解决方案中所述的水分检测系统包括水分仪。本技术的技术解决方案中所述的自动控制系统包括机电控制箱，设置在热风机处的温度传感器和风速传感器；所述工控机系统包括工业触屏计算机和机电控制箱。本技术的技术解决方案中所述的热风烘干系统和水分检测系统装于机架的一侧，自动控制系统的控制电箱装于机架的另一侧。本技术的技术解决方案中所述的滤尘腔为方形；滤尘腔直接与出风管的端口连接。本技术的技术解决方案中所述的机架底部装有滚轮。本技术由于采用由机架及装于机架上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统构成的智能烟丝烘干机，其中，热风烘干系统包括热风机、进风管、容器和出风管，容器包括容器外壳和容器内胆，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆的侧部设有进风孔，出风管与容器相邻的管口外设有内端封闭、外端开放的外套管，外套管上设有入风口，进风管连接在热风机与入风口之间，外套管与容器外壳之间通过风管法兰连接，水分检测系统设置在容器下方，因而烘干烟丝时，取出热风烘干系统中的烟丝容器放入烟丝，并将容器放置在抽屉组件上，在自动控制系统的控制下将烟丝容器抬升至于风道法兰贴合，并控制热风烘干系统对烟丝进行烘干，水分检测系统检测干燥结果，工控机系统同时进行数据记录和处理。本技术的有益效果是：1、采用周边环形双层进风口，出风通道设在容器中间的风道设计，确保烘干时的热风均匀无盲区死角；2、烟丝容器为组合式双层结构，与风道法兰和风刀发生零件组合后可形成上下两路环形进风风道和中间的出风口，底部设有透镜，用于水分检测；3、水分检测仪设在容器下方，可以及时透过容器底部的透镜检测烟丝的水分含量。本技术具有烘干时热风均匀无盲区死角、直接从容器底部检测烟丝水分的特点。本技术主要用于实验室烟丝设定水分值的烘干。附图说明图1是本技术正面的结构示意图。图2是本技术内部的结构示意图。图3是本技术背面的结构示意图。图4是本技术风道和容器的结构示意图。图5是本技术风道和容器的工作方式示意图。图6是本技术风刀发生零件的工作方式示意图。图7是本技术风刀发生零件的结构示意图。图8是本技术容器的结构示意图。图9是现有烟丝烘干机结构图。图10是现有烟丝烘干机风道和容器的工作方式示意图。图11是本使用新型抽屉组件的结构示意图。图中：1.机架；2.集尘装置；3.风阀；4.电热器；5.风机；6.出风管；7.容器；8.抽屉组件；9.水分仪；10.出风口；11.二级滤网；12.滤尘腔；13.初级滤网；14.入风口；15.外套管；16.风刀发生零件；17.密封法兰；18.容器外壳；19.容器内胆；20.透镜；21.进风管；22.水分仪；23.框架；24.控制器；25.抽屉；26.出风管；27.外套管；28.回转闭锁；29.容器内胆上通风孔；30.容器内胆；31.容器外壳；32.容器内胆下通风孔；33.透镜；34.烟丝；35.容器定位结构；36.电动提升机构；37.接近开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图8所示。本技术一种智能烟丝烘干机包括机架1、热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统。热风烘干系统包括热风机、进风管、容器7、风刀发生零件16、抽屉组件8、出风管6和滤尘装置2。其中，容器7包括容器外壳18和容器内胆19内外两层，容器外壳18和容器内胆19之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆19的底部通孔安装有透镜20，透镜20为平面透镜。容器内胆19接近底面的侧壁位置上设有进风孔或槽。容器外壳18和容器内胆19的上端口开放，容器内胆19为上大下小侧壁剖面近似J形的碗状结构。风刀发生零件16为上端水平向外形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能烟丝烘干机，包括机架（1）及装于机架（1）上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统，热风烘干系统包括热风机、进风管、容器（7）和出风管（6），容器（7）包括容器外壳（18）和容器内胆（19），其特征在于：所述容器外壳（18）和容器内胆（19）之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆（19）的底部通孔安装有透镜（20），容器内胆（19）上端的内、外侧分别形成进风通道；所述出风管（6）与容器（7）相邻的管口外设有内端封闭、外端开放的外套管（15），外套管（15）上设有入风口（14）；所述进风管连接在热风机与入风口（14）之间，外套管（15）与容器外壳（18）之间通过密封法兰（17）连接；所述水分检测系统设置在容器（7）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能烟丝烘干机，包括机架（1）及装于机架（1）上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统，热风烘干系统包括热风机、进风管、容器（7）和出风管（6），容器（7）包括容器外壳（18）和容器内胆（19），其特征在于：所述容器外壳（18）和容器内胆（19）之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆（19）的底部通孔安装有透镜（20），容器内胆（19）上端的内、外侧分别形成进风通道；所述出风管（6）与容器（7）相邻的管口外设有内端封闭、外端开放的外套管（15），外套管（15）上设有入风口（14）；所述进风管连接在热风机与入风口（14）之间，外套管（15）与容器外壳（18）之间通过密封法兰（17）连接；所述水分检测系统设置在容器（7）下方。


2.根据权利要求1所述的一种智能烟丝烘干机，其特征在于：所述的热风烘干系统还包括风刀发生零件；所述风刀发生零件（16）为上端水平向外形成法兰边的圆环；所述容器内胆（19）的上边沿向外翻折，与风刀发生零件（16）上端法兰边形成环形进风口，容器内胆（19）侧壁与风刀发生零件（16）的圆环部之间形成通风间隙。


3.根据权利要求1或2所述的一种智能烟丝烘干机，其特征在于：所述的容器内胆（19）为上大下小的碗状结构，进风孔设置在接近底面的容器内胆（19）侧壁位置上。


4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继威，陈战，杨耀章，李玉喜，
申请(专利权)人：襄阳启扬软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42