本实用新型专利技术公开了一种不粘料烟叶松散回潮润叶机，包括支架、架梁、摩擦托轮、减速机、挡轮、润叶滚筒、滚圈、进料罩、连接罩、出料罩、回风机、回风管。本实用新型专利技术的润叶滚筒、进料罩、连接罩以及出料罩共同组成封闭的松散回潮润叶结构，具有结构紧凑、封闭性高以及可大大减少灰尘的优点，延长使用周期，并对润叶滚筒的进、出料口以及摩擦托轮起到防护作用；本实用新型专利技术操作简单、使用方便，能够有效防止粘带碎烟，避免碎烟堆积，保障产品质量，即便润叶滚筒附着有少量杂质，也可通过第一清洗喷嘴以及第二清洗喷嘴对润叶滚筒进行自动清洗，操作非常方便；第一水汽混合喷嘴与第二水汽混合喷嘴的两级增湿结构，可充分将烟叶增湿。
【技术实现步骤摘要】
一种不粘料烟叶松散回潮润叶机
本技术属于卷烟生产设备
，具体涉及一种不粘料烟叶松散回潮润叶机。
技术介绍
卷烟在生产过程中原料烟叶处于块状干燥状态，在生产烟丝前必须进行松散回潮润叶工序，烟叶回潮有两种方式，一种是真空回潮，另一种是高温润叶回潮，不论哪种回潮方式都需要使用润叶筒，烟叶随润叶筒不断旋转，在此过程中进行增温增湿，此时烟叶本身糖分、油份等粘性物质非常容易粘在筒内形成烟垢，不仅清理不方便，而且一旦烟垢脱落，还会影响产品质量，并且现有技术的回潮润叶机为开放式或半封闭式结构，灰尘等杂质容易进入润叶筒中，操作上也比较不方便。为此，研发一种能够解决上述问题的不粘料烟叶松散回潮润叶机是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不粘料烟叶松散回潮润叶机。本技术的目的是这样实现的，包括支架、架梁、摩擦托轮、减速机、挡轮、润叶滚筒、滚圈、进料罩、连接罩、出料罩、回风机、回风管，所述的架梁固设于支架上，且架梁的左端向下倾斜，所述的摩擦托轮通过轮支架设于架梁上的两端，且架梁每一端均有两个相互对称的摩擦托轮，所述的润叶滚筒内壁设有不沾料涂层，所述的滚圈有两个，分别套设于润叶滚筒的两端，所述的摩擦托轮与滚圈相互配合，且摩擦托轮将润叶滚筒托起，所述的挡轮设于架梁右端，且挡轮与润叶滚筒右端滚圈远离进料口的一侧相接触，所述的减速机设于架梁上，减速机与架梁左端的摩擦托轮连接，所述的进料罩设有上料口、回风口，所述的进料罩固设于架梁右端，且架梁右端的摩擦托轮、挡轮以及润叶滚筒进料口均位于进料罩内，且润叶滚筒进料口与进料罩的上料口相对应，所述的连接罩固设于架梁左端，且架梁左端的摩擦托轮位于连接罩内，减速机位于连接罩外，所述的出料罩的一端与连接罩的一端连接，且出料罩与连接罩连通，润叶滚筒的出料口位于出料罩内，所述的回风机设于连接罩顶部，所述的回风机进气端通过管道与连接罩内连通，回风机出气端与回风管的一端连接，回风管的另一端与进料罩的回风口连接，所述的出料罩顶部设有排潮口，所述的出料罩底部设有下料口，所述的润叶滚筒的进料口相对的进料罩上设有第一水汽混合喷嘴、第一清洗喷嘴以及蒸汽喷嘴，所述的润叶滚筒的出料口相对的出料罩内设有第二汽水混合喷嘴以及第二清洗喷嘴。本技术的有益效果：本技术的润叶滚筒、进料罩、连接罩以及出料罩共同组成封闭的松散回潮润叶结构，具有结构紧凑、封闭性高以及可大大减少灰尘的优点，延长使用周期，并对润叶滚筒的进、出料口以及摩擦托轮起到防护作用；本技术操作简单、使用方便，能够有效防止粘带碎烟，避免碎烟堆积，保障产品质量，即便润叶滚筒附着有少量杂质，也可通过第一清洗喷嘴以及第二清洗喷嘴对润叶滚筒进行自动清洗，操作非常方便；回风管可形成热循环，提高蒸汽利用率，节约能源；第一水汽混合喷嘴与第二水汽混合喷嘴的两级增湿结构，可充分将烟叶增湿。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为进料罩的结构示意图；图3为抄板、耙钉的结构示意图；图4为润叶滚筒筒壁的结构示意图；图5为进料密封圈的结构示意图；图6为出料密封圈的结构示意图；图7为密封圈夹紧环的结构示意图；图8为顶起机构的结构示意图；图中：1-支架，2-架梁，3-摩擦托轮，4-减速机，5-挡轮，6-润叶滚筒，7-滚圈，8-进料罩，9-连接罩，10-出料罩，11-回风机，12-回风管，13-上料口，14-回风口，15-第一水汽混合喷嘴，16-第一清洗喷嘴，17-蒸汽喷嘴，18-第二汽水混合喷嘴，19-第二清洗喷嘴，20-抄板，21-耙钉，22-第一不锈钢板层，23-玻璃纤维保温层，24-第二不锈钢板层，25-不沾料涂层，26-进料法兰，27-进料密封圈，28-出料法兰，29-出料密封圈，30-密封圈夹紧环，31-尼龙带，32-连接扣，33-弹簧，34-调节丝杠，35-顶块，36-观察门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1～图8所示本技术包括支架1、架梁2、摩擦托轮3、减速机4、挡轮5、润叶滚筒6、滚圈7、进料罩8、连接罩9、出料罩10、回风机11、回风管12，所述的架梁2固设于支架1上，且架梁2的左端向下倾斜，所述的摩擦托轮3通过轮支架设于架梁2上的两端，且架梁2每一端均有两个相互对称的摩擦托轮3，所述的润叶滚筒6内壁设有不沾料涂层，所述的滚圈7有两个，分别套设于润叶滚筒6的两端，所述的摩擦托轮3与滚圈7相互配合，且摩擦托轮3将润叶滚筒6托起，所述的挡轮5设于架梁2右端，且挡轮5与润叶滚筒6右端滚圈7远离进料口的一侧相接触，所述的减速机4设于架梁2上，减速机4与架梁2左端的摩擦托轮3连接，所述的进料罩8设有上料口13、回风口14，所述的进料罩8固设于架梁2右端，且架梁2右端的摩擦托轮3、挡轮5以及润叶滚筒6进料口均位于进料罩8内，且润叶滚筒6进料口与进料罩8的上料口13相对应，所述的连接罩9固设于架梁2左端，且架梁2左端的摩擦托轮3位于连接罩9内，减速机4位于连接罩9外，所述的出料罩10的一端与连接罩9的一端连接，且出料罩10与连接罩9连通，润叶滚筒6的出料口位于出料罩10内，所述的回风机11设于连接罩9顶部，所述的回风机11进气端通过管道与连接罩9内连通，回风机11出气端与回风管12的一端连接，回风管12的另一端与进料罩8的回风口14连接，所述的出料罩10顶部设有排潮口，所述的出料罩10底部设有下料口，所述的润叶滚筒6的进料口相对的进料罩8上设有第一水汽混合喷嘴15、第一清洗喷嘴16以及蒸汽喷嘴17，所述的润叶滚筒6的出料口相对的出料罩10内设有第二汽水混合喷嘴18以及第二清洗喷嘴19。优选地，所述的润叶滚筒6的进料口至筒体中部的筒体内壁沿筒体轴线方向依次布设有若干个抄板20，所述的润叶滚筒6的出料口至筒体中部的筒体内壁沿筒体轴线方向依次布设有若干个弯曲状的耙钉21；抄板20与耙钉21的结构，配合不断转动的润叶滚筒6，使物料在缓慢移动的同时，得到充分松散，且减小造碎到最低。优选地，所述的润叶滚筒6筒壁从外到内依次为第一不锈钢板层22、玻璃纤维保温层23、第二不锈钢板层24以及不沾料涂层25，具有强度高、保温性能佳以及不沾料的优点。优选地，所述的润叶滚筒6进料口相对的进料罩8内壁设有进料法兰26，进料法兰26与进料密封圈27的内侧通过螺栓连接，进料密封圈27的外侧与润叶滚筒6进料口外壁相接触；使润叶滚筒6与进料罩8之间形成密封，从而增强设备密封性，避免灰尘杂质混入以及漏料。优选地，所述的出料罩10与连接罩9连接处对应的出料罩10内壁设有出料法兰28，出料法兰28与出料密封圈29的内侧通过螺栓连接，出料密封圈29的外侧与润叶滚筒6出料口外壁相接触；使润叶滚筒6与出料罩10之间形成密封，从而增强设备密封性，避免灰尘杂质混入以及漏料。优选地，所述的进料密封圈27设有密封圈夹紧环3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不粘料烟叶松散回潮润叶机，包括支架(1)、架梁(2)、摩擦托轮(3)、减速机(4)、挡轮(5)、润叶滚筒(6)、滚圈(7)、进料罩(8)、连接罩(9)、出料罩(10)、回风机(11)、回风管(12)，其特征在于所述的架梁(2)固设于支架(1)上，且架梁(2)的左端向下倾斜，所述的摩擦托轮(3)通过轮支架设于架梁(2)上的两端，且架梁(2)每一端均有两个相互对称的摩擦托轮(3)，所述的润叶滚筒(6)内壁设有不沾料涂层，所述的滚圈(7)有两个，分别套设于润叶滚筒(6)的两端，所述的摩擦托轮(3)与滚圈(7)相互配合，且摩擦托轮(3)将润叶滚筒(6)托起，所述的挡轮(5)设于架梁(2)右端，且挡轮(5)与润叶滚筒(6)右端滚圈(7)远离进料口的一侧相接触，所述的减速机(4)设于架梁(2)上，减速机(4)与架梁(2)左端的摩擦托轮(3)连接，所述的进料罩(8)设有上料口(13)、回风口(14)，所述的进料罩(8)固设于架梁(2)右端，且架梁(2)右端的摩擦托轮(3)、挡轮(5)以及润叶滚筒(6)进料口均位于进料罩(8)内，且润叶滚筒(6)进料口与进料罩(8)的上料口(13)相对应，所述的连接罩(9)固设于架梁(2)左端，且架梁(2)左端的摩擦托轮(3)位于连接罩(9)内，减速机(4)位于连接罩(9)外，所述的出料罩(10)的一端与连接罩(9)的一端连接，且出料罩(10)与连接罩(9)连通，润叶滚筒(6)的出料口位于出料罩(10)内，所述的回风机(11)设于连接罩(9)顶部，所述的回风机(11)进气端通过管道与连接罩(9)内连通，回风机(11)出气端与回风管(12)的一端连接，回风管(12)的另一端与进料罩(8)的回风口(14)连接，所述的出料罩(10)顶部设有排潮口，所述的出料罩(10)底部设有下料口，所述的润叶滚筒(6)的进料口相对的进料罩(8)上设有第一水汽混合喷嘴(15)、第一清洗喷嘴(16)以及蒸汽喷嘴(17)，所述的润叶滚筒(6)的出料口相对的出料罩(10)内设有第二汽水混合喷嘴(18)以及第二清洗喷嘴(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种不粘料烟叶松散回潮润叶机，包括支架(1)、架梁(2)、摩擦托轮(3)、减速机(4)、挡轮(5)、润叶滚筒(6)、滚圈(7)、进料罩(8)、连接罩(9)、出料罩(10)、回风机(11)、回风管(12)，其特征在于所述的架梁(2)固设于支架(1)上，且架梁(2)的左端向下倾斜，所述的摩擦托轮(3)通过轮支架设于架梁(2)上的两端，且架梁(2)每一端均有两个相互对称的摩擦托轮(3)，所述的润叶滚筒(6)内壁设有不沾料涂层，所述的滚圈(7)有两个，分别套设于润叶滚筒(6)的两端，所述的摩擦托轮(3)与滚圈(7)相互配合，且摩擦托轮(3)将润叶滚筒(6)托起，所述的挡轮(5)设于架梁(2)右端，且挡轮(5)与润叶滚筒(6)右端滚圈(7)远离进料口的一侧相接触，所述的减速机(4)设于架梁(2)上，减速机(4)与架梁(2)左端的摩擦托轮(3)连接，所述的进料罩(8)设有上料口(13)、回风口(14)，所述的进料罩(8)固设于架梁(2)右端，且架梁(2)右端的摩擦托轮(3)、挡轮(5)以及润叶滚筒(6)进料口均位于进料罩(8)内，且润叶滚筒(6)进料口与进料罩(8)的上料口(13)相对应，所述的连接罩(9)固设于架梁(2)左端，且架梁(2)左端的摩擦托轮(3)位于连接罩(9)内，减速机(4)位于连接罩(9)外，所述的出料罩(10)的一端与连接罩(9)的一端连接，且出料罩(10)与连接罩(9)连通，润叶滚筒(6)的出料口位于出料罩(10)内，所述的回风机(11)设于连接罩(9)顶部，所述的回风机(11)进气端通过管道与连接罩(9)内连通，回风机(11)出气端与回风管(12)的一端连接，回风管(12)的另一端与进料罩(8)的回风口(14)连接，所述的出料罩(10)顶部设有排潮口，所述的出料罩(10)底部设有下料口，所述的润叶滚筒(6)的进料口相对的进料罩(8)上设有第一水汽混合喷嘴(15)、第一清洗喷嘴(16)以及蒸汽喷嘴(17)，所述的润叶滚筒(6)的出料口相对的出料罩(10)内设有第二汽水混合喷嘴(18)以及第二清洗喷嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的不粘料烟叶松散回潮润叶机，其特征在于所述的润叶滚筒(6)的进料口至筒体中部的筒体内壁沿筒体轴线方向依次布设有若干个抄板(20)，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王小峰，陶艳芬，
申请(专利权)人：云南汇都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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