一种带铅封结构的接线盒制造技术

技术编号:27997456 阅读:47 留言:0更新日期:2021-04-06 14:47
本实用新型专利技术公开了一种带铅封结构的接线盒,包括上盖以及底座,上盖与底座形成容纳空腔,上盖上设有第一铅封孔,其中,还包括铅封件,铅封件包括主体以及紧固部,主体与紧固部连接,紧固部伸入至容纳空腔内与底座连接,主体部分位于上盖上,主体上设有第二铅封孔,主体为塑料材质;本实用新型专利技术便于加工、降低生产成本,相对于现有技术为整体加工,未分成两段,直接整体外加工铅封孔、驱动槽、外螺纹,导致加工成本大,且工艺复杂。

【技术实现步骤摘要】
一种带铅封结构的接线盒
本技术涉及一种带铅封结构的接线盒。
技术介绍
现有的接线盒通常用于导线之间的连接连接。为了防止有人破坏接线盒,打开接线盒,故在接线盒上设置铅封结构。现有的结构为铅封件穿过上盖与底座配合固定,然后通过铅封件上的铅封孔与上盖配合,实现锁定效果。但是现有的铅封件为黄铜材质,其整体一体加工,需要进行开驱动槽、铅封孔以及外螺纹,导致加工成本以及材料成本均较高,而且加工工艺复杂,故急需一种新的结构。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带铅封结构的接线盒。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带铅封结构的接线盒,包括上盖以及底座,上盖与底座形成容纳空腔,上盖上设有第一铅封孔,其中,还包括铅封件,铅封件包括主体以及紧固部,主体与紧固部连接,紧固部伸入至容纳空腔内与底座连接,主体部分位于上盖上,主体上设有第二铅封孔,主体与紧固部为分体式加工。采用分体式加工,使得主体与紧固部分体设置,降低了生产成本,而且加工十分方便,降低生产成本。其中,主体上设有头部与连接部,头部通过连接部与紧固部连接,第二铅封孔位于头部上。采用头部与连接部的设置,使得整体的连接强度更大,此处头部的尺寸大于连接部的尺寸。其中,主体为塑料材质,紧固部放入至模具内直接与主体为注塑连接。采用紧固部放入至模具内,直接注塑成型,使得紧固部与主体部之间的连接强度更大。其中,紧固部朝向主体一侧上设有卡槽。采用卡槽的设置,当注塑时,胶体流入至卡槽内,进一步,使得连接部与紧固部之间的连接效果,而且通过卡槽的设置,主体与紧固部之间不会发生打滑现象。其中,紧固件为金属材质。采用金属材质设置,进一步提高铅封件与底座之间的连接强度,此处紧固件可以为黄铜或镀铜等设置。其中,连接部上设有加强筋。采用加强筋的设置,形成防脱落效果,当拆卸上盖与底座后,铅封件很容易发生掉落,采用加强筋则避免了此种情况的发生。其中,头部上设有第一驱动槽。采用第一驱动槽的设置,使得铅封件转动更为方便。此处第一驱动槽可以为一字型或十字型或米字型或梅花型。其中,头部为正六边形设置。采用正六边形设置,可以通过扳手进行驱动效果,防止头部上的第一驱动槽破坏影响到铅封件的使用。其中,底座上设有固定柱,固定柱上嵌设有与紧固件适配的螺母。采用固定柱与螺母的设置,使得更好的与铅封件配合,且此处螺母同样也为直接注塑在底座上。其中,螺母上设有呈圆周阵列分布的凸起。采用凸起的设置,加强螺母与底座之间的连接效果,此处凸起优选为三角形设置,而且凸起也可以起到防止螺母与底座之间发生打滑现象。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是本技术实施例1的剖视图;图3是本技术实施例1中底座的结构示意图;图4是本技术实施例1中螺母的结构示意图;图5是本技术实施例1中铅封件的结构示意图;图6是本技术实施例1中铅封件的剖视图。具体实施方式实施例1:参照附图1-6所示,一种带铅封结构的接线盒,包括上盖1以及底座2,上盖1与底座2形成容纳空腔21,容纳空腔21内可以固定导线,形成电气连接效果,此处内部具体的连接结构为现有技术,故在此不多加赘述。此处上盖1与底座2配合,具体内部还可以设置防水结构。底座2上设有固定柱22,固定柱22顶端上设有螺母23,此处螺母23具体为放置在模具上,直接注塑在底座2上,使得螺母23牢牢固定在固定柱22上,而且防止在紧固过程中螺母23与底座2发生打滑现象。进一步,优选的,螺母23上设有呈阵列分布的凸起24,在注塑过程中,胶体伸入至两个凸起24之间,加强螺母23与底座2之间的连接效果,此处凸起24优选为三角形设置。需要进行说明的是,螺母23上设有内螺纹孔,附图中并未画出,但是本领域人员应当知晓。上盖1上设有第一铅封孔11以及通孔12,此处通用用于铅封件3伸入至容纳空腔21内,此处通孔12与螺母23为同心轴设置。第一铅封孔11与头部上的第二铅封孔配合,且两者同样也为同心轴设置,形成铅封固定的效果。铅封件3包括主体31以及紧固部32,主体31上设有头部33以及连接部34,头部33通过连接部34与紧固部32连接固定。头部33上设有第二铅封孔331以及第一驱动槽332,此处需要注意的是第二铅封孔331位于第一驱动槽332的下方,且两者并未直接连通。第二铅封孔331与第一铅封孔11对应设置。第一驱动槽332用于旋转整个铅封件3,此处第一驱动槽332可以为一字型或十字型或米字型或梅花型。进一步,为了防止第一驱动槽332遭到破坏导致铅封件3无法实现驱动效果,此处头部33的整体形成为正六边形,使用者可以通过扳手等工具实现驱动效果。连接部34上设有加强筋341以及延伸部342,加强筋341为环形设置,采用加强筋341的设置,形成防脱落效果,当拆卸上盖1与底座2后,铅封件3很容易发生掉落,采用加强筋341则避免了此种情况的发生。延伸部342与紧固部32上的卡槽321配合,延伸部342为注塑过程中胶体流入至卡槽内形成的。需要说明的是,头部33的尺寸大于连接部34的尺寸,连接部34、紧固部32一起穿过通孔12与螺母23配合,头部33位于上盖1上,且与上盖1贴合。此处主体31为塑料一体成型设置,紧固部32放置在模具内,使得胶体与紧固部32配合,实现了主体31与紧固部32的整体配合。紧固部32朝向主体31一侧上设有卡槽321。采用卡槽321的设置,当注塑时,胶体流入至卡槽321内,进一步,使得连接部34与紧固部32之间的连接效果,同时防止紧固部32与主体31之间发生打滑现象。紧固部32整体为金属材质设置,此处优选为黄铜材质或镀铜材质。进一步,紧固部32外侧上设有外螺纹,紧固部32与螺母23的内螺纹孔配合,实现紧固效果。采用主体31为塑料材质,使得铅封件3为塑料与金属分段设置,降低了生产成本,而且主体31为塑料材质,相对于现有技术为整体加工,未分成两段,直接整体外加工铅封孔、驱动槽、外螺纹,导致加工成本大,且工艺复杂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带铅封结构的接线盒,包括上盖以及底座,上盖与底座形成容纳空腔,上盖上设有第一铅封孔,其特征在于:还包括铅封件,铅封件包括主体以及紧固部,主体与紧固部连接,紧固部伸入至容纳空腔内与底座连接,主体部分位于上盖上,主体上设有第二铅封孔,主体与紧固部为分体式加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种带铅封结构的接线盒,包括上盖以及底座,上盖与底座形成容纳空腔,上盖上设有第一铅封孔,其特征在于:还包括铅封件,铅封件包括主体以及紧固部,主体与紧固部连接,紧固部伸入至容纳空腔内与底座连接,主体部分位于上盖上,主体上设有第二铅封孔,主体与紧固部为分体式加工。


2.如权利要求1所述的一种带铅封结构的接线盒,其特征在于:主体上设有头部与连接部,头部通过连接部与紧固部连接,第二铅封孔位于头部上。


3.如权利要求2所述的一种带铅封结构的接线盒,其特征在于:主体为塑料材质,紧固部放入至模具内直接与主体为注塑连接。


4.如权利要求3所述的一种带铅封结构的接线盒,其特征在于:紧固部朝向主体一侧上设有卡槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建兴
申请(专利权)人:乐清市天兴电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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