一种具有保温性能的玻璃纤维套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温性能的玻璃纤维套管，包括内套管，所述内套管的内壁上固定连接有橡胶套管，所述内套管的外表面固定连接有外套管，所述外套管的外表面固定连接有若干个防滑凸块，所述外套管的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有连接块，四个所述连接块的右端中部均开有连接孔，所述外套管的左端固定连接有密封圈，所述外套管的上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均穿插活动连接有固定装置。本实用新型专利技术所述的一种具有保温性能的玻璃纤维套管，通过设置外套管，提高了套管的防水保温功能，通过设置固定装置，便于固定不同粗细的缆线，提高了缆线与套管之间的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温性能的玻璃纤维套管
本技术涉及套管
，特别涉及一种具有保温性能的玻璃纤维套管。
技术介绍
玻璃纤维套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，然后经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，而玻璃纤维套管主要应用于F级电机、家用电器、电热设备、特殊灯具等领域，尤其是在缆线或其他一些重要电子部件，要求要套入套管进行保护，以防止重要的零部件被损坏，但现有的玻璃纤维套管还存在以下不足：1、套管的保温性能低，防护效果差，影响了缆线的使用寿命，不利于使用；2、套管不能根据不同型号的缆线进行调节固定，影响了套管与缆线之间的固定效果，使用范围窄；故此，我们提出了一种具有保温性能的玻璃纤维套管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有保温性能的玻璃纤维套管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有保温性能的玻璃纤维套管，包括内套管，所述内套管的内壁上固定连接有橡胶套管，所述内套管的外表面固定连接有外套管，所述外套管的外表面固定连接有若干个防滑凸块，所述外套管的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有连接块，四个所述连接块的右端中部均开有连接孔，所述外套管的左端固定连接有密封圈，所述外套管的上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均穿插活动连接有固定装置。优选的，所述外套管包括防水层，所述防水层的内壁上固定连接有防腐层，所述防腐层的内壁上固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内壁上固定连接有保温层，所述保温层的内壁与内套管的外表面固定连接。<br>优选的，所述保温层包括铝箔层，所述铝箔层的内壁上固定连接有玻璃棉层，所述玻璃棉层的内壁上固定连接粘结层，所述粘结层的内壁与内套管的外表面固定连接，所述铝箔层的外表面与缓冲层的内壁固定连接。优选的，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱的的外表面刻有若干条连接螺纹，所述固定柱的上端固定连接有把手，所述把手的外表面刻有若干条防滑条纹，所述固定柱的下端依次贯穿外套管、内套管和橡胶套管并通过轴承活动连接有夹块，所述夹块的槽壁上固定连接有橡胶垫。优选的，所述夹块和橡胶垫均为弧形结构，所述固定柱的长度要大于橡胶套管的半径长度。优选的，所述夹块和橡胶垫均为弧形结构，所述固定柱的长度要大于橡胶套管的半径长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、通过设置外套管，通过玻璃棉层加强了套管的保温效果，再通过铝箔层提高了套管的隔热功能，提高了套管的防水保温功能，通过防腐层和防水层提高了套管对缆线的防护效果，通过缓冲层减轻了缆线受到的冲击力，延长了缆线的使用寿命，便于使用；二、通过设置固定装置，通过转动把手使夹块向中间移动，并将缆线进行夹紧固定，可对不同粗细的缆线进行固定，提高了套管的使用范围，通过橡胶垫增加了夹块与缆线之间的摩擦力，加强了夹块对缆线的固定效果，提高了缆线与套管之间的稳固性。附图说明图1为本技术一种具有保温性能的玻璃纤维套管的整体结构示意图；图2为本技术一种具有保温性能的玻璃纤维套管的外套管的结构示意图；图3为本技术一种具有保温性能的玻璃纤维套管的保温层的结构示意图；图4为本技术一种具有保温性能的玻璃纤维套管的固定装置的结构示意图。图中：1、内套管；2、橡胶套管；3、外套管；4、防滑凸块；5、连接块；6、连接孔；7、密封圈；8、固定装置；31、防水层；32、防腐层；33、缓冲层；34、保温层；341、铝箔层；342、玻璃棉层；343、粘结层；81、把手；82、固定柱；83、橡胶垫；84、夹块；85、连接螺纹；86、防滑条纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种具有保温性能的玻璃纤维套管，包括内套管1，内套管1的内壁上固定连接有橡胶套管2，内套管1的外表面固定连接有外套管3，外套管3的外表面固定连接有若干个防滑凸块4，外套管3的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有连接块5，四个连接块5的右端中部均开有连接孔6，外套管3的左端固定连接有密封圈7，外套管3的上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均穿插活动连接有固定装置8。外套管3包括防水层31，防水层31的内壁上固定连接有防腐层32，防腐层32的内壁上固定连接有缓冲层33，通过缓冲层33可减轻套管受到的冲击力，延长了套管的使用寿命，缓冲层33的内壁上固定连接有保温层34，保温层34的内壁与内套管1的外表面固定连接；保温层34包括铝箔层341，通过铝箔层341加强了套管的保温隔热功能，铝箔层341的内壁上固定连接有玻璃棉层342，通过玻璃棉层342提高了套管的保温效果，玻璃棉层342的内壁上固定连接粘结层343，粘结层343的内壁与内套管1的外表面固定连接，铝箔层341的外表面与缓冲层33的内壁固定连接；固定装置8包括固定柱82，固定柱82的的外表面刻有若干条连接螺纹85，固定柱82的上端固定连接有把手81，把手81的外表面刻有若干条防滑条纹86，固定柱82的下端依次贯穿外套管3、内套管1和橡胶套管2并通过轴承活动连接有夹块84，夹块84的槽壁上固定连接有橡胶垫83，橡胶垫83可增加夹块84与缆线之间的摩擦力，提高了固定效果；内套管1与外套管3之间通过纳米粘合剂无缝连接，内套管1与橡胶套管2之间通过纳米粘合剂无缝连接，避免水渗入套管，提高了套管的防水效果；夹块84和橡胶垫83均为弧形结构，使夹块84和橡胶垫83与缆线的表面吻合，便于夹块84对缆线进行夹紧固定，固定柱82的长度要大于橡胶套管2的半径长度。需要说明的是，本技术为一种具有保温性能的玻璃纤维套管，在使用时，使用者将多个套管一一套在缆线上，然后通过连接块5上的连接孔6将套管与套管之间一一固定好，通过密封圈7可避免水从套管之间渗入，然后转动把手81使固定柱82转动，固定柱82通过连接螺纹85向中间移动，并带动夹块84和橡胶垫83一同向中间移动，使橡胶垫83与缆线的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温性能的玻璃纤维套管，包括内套管(1)，其特征在于：所述内套管(1)的内壁上固定连接有橡胶套管(2)，所述内套管(1)的外表面固定连接有外套管(3)，所述外套管(3)的外表面固定连接有若干个防滑凸块(4)，所述外套管(3)的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有连接块(5)，四个所述连接块(5)的右端中部均开有连接孔(6)，所述外套管(3)的左端固定连接有密封圈(7)，所述外套管(3)的上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均穿插活动连接有固定装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保温性能的玻璃纤维套管，包括内套管(1)，其特征在于：所述内套管(1)的内壁上固定连接有橡胶套管(2)，所述内套管(1)的外表面固定连接有外套管(3)，所述外套管(3)的外表面固定连接有若干个防滑凸块(4)，所述外套管(3)的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有连接块(5)，四个所述连接块(5)的右端中部均开有连接孔(6)，所述外套管(3)的左端固定连接有密封圈(7)，所述外套管(3)的上端左部和上端右部与下端左部和下端右部均穿插活动连接有固定装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的玻璃纤维套管，其特征在于：所述外套管(3)包括防水层(31)，所述防水层(31)的内壁上固定连接有防腐层(32)，所述防腐层(32)的内壁上固定连接有缓冲层(33)，所述缓冲层(33)的内壁上固定连接有保温层(34)，所述保温层(34)的内壁与内套管(1)的外表面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有保温性能的玻璃纤维套管，其特征在于：所述保温层(34)包括铝箔层(341)，所述铝箔层(341)的内壁上固定连接有玻璃棉层(342)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：重庆海科保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50