预制舱用可拆卸式防风沙门斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，它包括门斗本体和门斗门，所述门斗本体的前端和后端均为开口端，所述门斗本体的后端可拆卸地安装在预制舱的开口处，并完全覆盖预制舱的开口；所述门斗门安装在门斗本体的前端以在其关闭时封闭门斗本体的前端。本实用新型专利技术便于在现场进行拆卸安装，进而方便物流运输，又具有防风沙的作用，使得预制舱适用于高海拔、大风沙、多粉尘等恶劣环境。

【技术实现步骤摘要】
预制舱用可拆卸式防风沙门斗
本技术涉及一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗。
技术介绍
随着标准配送式智能变电站建设的逐渐深化、完善，通过“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的全新建设模式，不仅提高了工程建设的质量、效率，同时也节约了占地面积，降低了生产成本，从整体上提高了智能变电站建设的技术水平，进一步凸显了变电站工业设施的定位，为智能电网的绿色、健康发展奠定了基础，对智能电网的发展具有重要的推动作用。而预制舱作为配送式智能变电站的重要组成部分，承载着二次智能组件就地、分散布置的重任，其环境适应性关系到变电站的安全稳定运行。在我国西北地区，由于其具有高海拔、大风沙、多粉尘等一些恶劣的环境条件，这些恶劣的环境严重的会影响到智能变电站的安全性能，因此在预制舱的生产过程中就需要考虑这些环境因素的影响，需要在预制舱的开口处增设防风沙门斗，增设防风沙门斗后，会导致预制舱的体积过大，受尺寸影响导致运输不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，它便于在现场进行拆卸安装，进而方便物流运输，又具有防风沙的作用，使得预制舱适用于高海拔、大风沙、多粉尘等恶劣环境。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，它包括：门斗本体，所述门斗本体的前端和后端均为开口端，所述门斗本体的后端可拆卸地安装在预制舱的开口处，并完全覆盖预制舱的开口；门斗门，所述门斗门安装在门斗本体的前端以在其关闭时封闭门斗本体的前端。进一步为了方便门斗本体在预制舱上的可拆卸连接，所述门斗本体的后端的周边的至少一部分连接有在朝外方向上超出门斗本体、并用于与门斗本体相连接的连接部，所述连接部上设置有多个螺栓孔。进一步提供了一种连接部的具体结构，所述连接部包括：焊接在门斗本体的左侧墙壁的后端的左侧角钢；焊接在门斗本体的右侧墙壁的后端的右侧角钢；焊接在门斗本体的顶盖的后端的顶部角钢。进一步为了增强连接的牢固性，所述左侧角钢、右侧角钢和顶部角钢共同形成门字形，多个螺栓孔沿连接部的走向排列。进一步为了防止风沙或雨水通过连接部和预制舱之间的间隙进入门斗本体内，连接部和预制舱之间设置有密封条；或连接部和预制舱的连接处打胶密封。进一步为了方便电线杂乱，所述门斗本体的底部设置有用于走线的电缆夹层，所述门斗本体的墙壁内设置有与电缆夹层相连通、并延伸至门斗本体内的各电性设备的安装处的预埋管。进一步，所述电缆夹层的后端为封闭端，所述电缆夹层的前端设置有穿线孔。进一步为了防止门斗本体顶部积水，所述门斗本体的顶盖倾斜设置。进一步，所述顶盖包括左顶板和右顶板，左顶板的右端与右顶板的左端相拼接，左顶板的上表面自左至右向上倾斜设置，右顶板的上表面自左至右向下倾斜设置。进一步为了防止门斗本体的易接触雨水的地方出现锈蚀的情况，所述顶盖的材质为不锈钢。采用了上述技术方案后，本技术的预制舱用可拆卸式防风沙门斗可拆卸，并方便现场安装，进而可以将预制舱和防风沙门斗分开运输，再在现场进行安装，为物流运输提供了方便，并使得预制舱可以适用于高海拔、大风沙、多粉尘等恶劣环境；本技术的连接部设置有多个螺栓孔，将螺栓穿过各个螺栓孔并旋拧进预制舱上，则可完成本技术在现场的拼接安装工作，方便省事；本技术还在连接部和预制舱的连接处进行打胶密封处理，可有效防止风沙或雨水通过连接部和预制舱之间的间隙进入门斗本体内；本技术的门斗本体的底部设置有电缆夹层，门斗本体的腔内预设有预埋管，可以很好地满足门斗本体内的照明灯具、开关面板等电性设备的走线需求；本技术的顶盖呈倒V形，能够很好地防止顶部积水，并采用不锈钢材质，进一步防止锈蚀现象产生。附图说明图1为本技术的预制舱用可拆卸式防风沙门斗的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，它包括：门斗本体1，所述门斗本体1的前端和后端均为开口端，所述门斗本体1的后端可拆卸地安装在预制舱的开口处，并完全覆盖预制舱的开口；门斗门2，所述门斗门2安装在门斗本体1的前端以在其关闭时封闭门斗本体1的前端。在本实施例中，所述门斗门2通过铰链铰接在门斗本体1上。具体地，本技术的预制舱用可拆卸式防风沙门斗可拆卸，并方便现场安装，进而可以将预制舱和防风沙门斗分开运输，再在现场进行安装，为物流运输提供了方便，并使得预制舱可以适用于高海拔、大风沙、多粉尘等恶劣环境。如图1所示，为了方便门斗本体1在预制舱上的可拆卸连接，所述门斗本体1的后端的周边的至少一部分连接有在朝外方向上超出门斗本体1、并用于与门斗本体1相连接的连接部，所述连接部上设置有多个螺栓孔6。如图1所示，所述连接部包括：焊接在门斗本体1的左侧墙壁的后端的左侧角钢3；焊接在门斗本体1的右侧墙壁的后端的右侧角钢4；焊接在门斗本体1的顶盖的后端的顶部角钢5。如图1所示，为了增强连接的牢固性，所述左侧角钢3、右侧角钢4和顶部角钢5共同形成门字形，多个螺栓孔6沿连接部的走向排列。具体地，本技术的连接部设置有多个螺栓孔6，将螺栓穿过各个螺栓孔6并旋拧进预制舱上，则可完成本技术在现场的拼接安装工作，方便省事。在本实施例中，为了防止风沙或雨水通过连接部和预制舱之间的间隙进入门斗本体1内，可以在连接部和预制舱之间设置有密封条，也可以在连接部和预制舱的连接处打胶密封。如图1所示，为了方便电线杂乱，所述门斗本体1的底部设置有用于走线的电缆夹层7，所述门斗本体1的墙壁内设置有与电缆夹层7相连通、并延伸至门斗本体1内的各电性设备的安装处的预埋管。在本实施例中，所述电缆夹层7的后端为封闭端，所述电缆夹层7的前端设置有穿线孔。门斗本体1内安装有照明灯具、开关面板灯等电性设备，预制舱内的电缆可以走电缆夹层7，然后沿墙壁内的预埋管穿到对应位置即可。如图1所示，为了防止门斗本体1顶部积水，所述门斗本体1的顶盖倾斜设置。在本实施例中，所述顶盖包括左顶板8和右顶板9，左顶板8的右端与右顶板9的左端相拼接，左顶板8的上表面自左至右向上倾斜设置，右顶板9的上表面自左至右向下倾斜设置。在本实施例中，为了防止门斗本体1的易接触雨水的地方出现锈蚀的情况，所述顶盖的材质为不锈钢。具体地，本技术的顶盖呈倒V形，能够很好地防止顶部积水，并采用不锈钢材质，进一步防止锈蚀现象产生。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，其特征在于，/n它包括：/n门斗本体(1)，所述门斗本体(1)的前端和后端均为开口端，所述门斗本体(1)的后端可拆卸地安装在预制舱的开口处，并完全覆盖预制舱的开口；/n门斗门(2)，所述门斗门(2)安装在门斗本体(1)的前端以在其关闭时封闭门斗本体(1)的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制舱用可拆卸式防风沙门斗，其特征在于，
它包括：
门斗本体(1)，所述门斗本体(1)的前端和后端均为开口端，所述门斗本体(1)的后端可拆卸地安装在预制舱的开口处，并完全覆盖预制舱的开口；
门斗门(2)，所述门斗门(2)安装在门斗本体(1)的前端以在其关闭时封闭门斗本体(1)的前端。


2.根据权利要求1所述的预制舱用可拆卸式防风沙门斗，其特征在于，
所述门斗本体(1)的后端的周边的至少一部分连接有在朝外方向上超出门斗本体(1)、并用于与门斗本体(1)相连接的连接部，所述连接部上设置有多个螺栓孔(6)。


3.根据权利要求2所述的预制舱用可拆卸式防风沙门斗，其特征在于，
所述连接部包括：
焊接在门斗本体(1)的左侧墙壁的后端的左侧角钢(3)；
焊接在门斗本体(1)的右侧墙壁的后端的右侧角钢(4)；
焊接在门斗本体(1)的顶盖的后端的顶部角钢(5)。


4.根据权利要求3所述的预制舱用可拆卸式防风沙门斗，其特征在于，
所述左侧角钢(3)、右侧角钢(4)和顶部角钢(5)共同形成门字形，多个螺栓孔(6)沿连接部的走向排列。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊辉，刘广州，王凯，袁孟佼，李雪城，陆朝阳，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，南京南瑞继保工程技术有限公司，南京南瑞继保电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32