一种带有固定装置的防尘罩制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有固定装置的防尘罩，包括罩体，罩体一端开口，罩体的开口端与连接器的开口端可拆卸固定连接，罩体顶部设有安装组件；安装组件包括固定在罩体顶部的横板，横板顶部的中间固定有竖直板，横板顶部的两侧固定有对称设置的下限位板，下限位板向上倾斜设置，竖直板上部的两侧固定有对称设置的上限位板，上限位板向下倾斜设置，横板、竖直板、下限位板、上限位板均由弹性材料制成，两个上限位板底部间的间距及两个下限位板顶部间的间距均大于钣金孔的横向宽度D，当竖直板插接在钣金孔时，上限位板底部与下限位板顶部均与钣金件相贴合。该防尘罩与钣金件之间连接牢固，能够满足使用需求，且安装拆卸方便快捷，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定装置的防尘罩
本技术属于汽车电路连接器防尘
，特别是涉及一种带有固定装置的防尘罩。
技术介绍
随着社会的不断发展，汽车行业得到了快速发展，电路连接器是汽车行业中必不可少的一种零件。电路连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，对电路进行传输以及供电。由于连接器在不使用时，其连接端是裸露在外面的，为了避免灰尘等杂物进入连接器内部，导致出现短路等故障，避免对电路传输造成影响，往往需要在连接器的连接端罩设防尘罩，使连接器在非工作条件下处于密封的状态。然而现有技术中的防尘罩上没有设计固定装置，在安装固定时，常常需要使用胶带、扎带等连接件将其固定在汽车钣金件上，不仅装配复杂、操作繁琐、降低工作效率，而且采用这些连接件来进行安装固定，防尘罩与钣金件之间连接不牢固，容易发生松动甚至会从钣金件上脱落，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有固定装置的防尘罩，以解决现有的防尘罩不方便与钣金件进行固定、连接不牢固的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：提供一种带有固定装置的防尘罩，包括连接器、钣金件、钣金孔以及罩体，所述罩体为一端开口、内部中空的方管结构，罩体的开口端与连接器的开口端可拆卸固定连接并盖合连接器的开口端，罩体顶部固定连接有用于将罩体和钣金件连接的安装组件；所述安装组件包括固定连接在罩体顶部的水平设置的横板，横板顶部的中间位置固定连接有向上延伸的竖直板，横板顶部的两侧固定连接有对称设置的下限位板，下限位板向上倾斜设置，竖直板上部的两侧固定连接有对称设置的上限位板，上限位板向下倾斜设置，横板、竖直板、下限位板、上限位板均由弹性材料制成，两个上限位板底部之间的间距以及两个下限位板顶部之间的间距均大于钣金孔的横向宽度D，当竖直板插接在钣金孔内时，上限位板的底部与下限位板的顶部均与钣金件相贴合。所述罩体的顶部和底部均固定连接有长条状的卡块，连接器上开设有与所述卡块相配合的卡槽，罩体的开口端通过卡块卡接在连接器开口端的内部。所述罩体外壁上沿其周向固定连接有用于限制连接器沿罩体的长度方向向后滑动的限位环，安装组件与连接器分别位于限位环的前后两侧。所述上限位板底端靠近竖直板的一侧一体成型有向下延伸的卡板，当竖直板插接在钣金孔内时，卡板的侧壁与钣金孔的内壁相贴合。所述竖直板上部的两侧开设有对称设置的弧形凹槽，上限位板靠近竖直板的一侧设有与弧形凹槽相配合的凸起部，当向靠近竖直板的方向挤压上限位板时，凸起部与弧形凹槽相贴合。所述横板、竖直板、下限位板、上限位板、卡板的材质均为NR橡胶，罩体的材质为PVC塑料。本技术的有益效果：结构简单，通过设置竖直板、下限位板、上限位板，两个上限位板底部之间的间距以及两个下限位板顶部之间的间距均大于钣金孔的横向宽度D，安装时，将竖直板插接在钣金孔内，上限位板卡接在钣金件的顶端、下限位板卡接在钣金件的底端，上限位板的底部与下限位板的顶部均与钣金件相贴合，从而限制竖直板在上下方向的自由移动，使得竖直板与钣金件之间连接牢固，能够满足使用需求，且安装拆卸方便快捷，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为本技术与连接器相配合的结构示意图；图5为连接器的结构示意图；图6为钣金件的结构示意图；图7为安装组件与钣金件连接的结构示意图。附图标记：1—连接器、2—钣金件、3—钣金孔、4—罩体、5—安装组件、6—横板、7—竖直板、8—下限位板、9—上限位板、10—卡块、11—卡槽、12—限位环、13—卡板、14—弧形凹槽、15—凸起部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。以图4中连接器1所在的方向为前，罩体4所在的方向为后。本技术包括连接器1、钣金件2、钣金孔3以及罩体4，如图1、图2以及图3所示，罩体4为一端开口、内部中空的方管结构，如图4所示，罩体4的开口端与连接器1的开口端可拆卸固定连接并盖合连接器1的开口端，起到密封防尘的作用。罩体4顶部固定连接有用于将罩体4和钣金件2连接的安装组件5。如图3所示，安装组件5包括固定连接在罩体4顶部的水平设置的横板6，横板6顶部的中间位置固定连接有向上延伸的竖直板7，横板6顶部的两侧固定连接有对称设置的下限位板8，下限位板8向上倾斜设置，竖直板7上部的两侧固定连接有对称设置的上限位板9，上限位板9向下倾斜设置，横板6、竖直板7、下限位板8、上限位板9均由弹性材料制成，如图6所示，钣金孔3为长孔，两个上限位板9底部之间的间距以及两个下限位板8顶部之间的间距均大于钣金孔3的横向宽度D，竖直板7沿前后方向的宽度略小于钣金孔3的纵向长度L，当竖直板7插接在钣金孔3内时，上限位板9卡接在钣金件2的顶端、下限位板8卡接在钣金件2的底端，上限位板9的底部与下限位板8的顶部均与钣金件2相贴合，从而限制竖直板7在上下方向的自由移动，竖直板7的前后两个侧面与钣金孔3的内壁相贴合，能够防止竖直板7在钣金孔3内发生纵向晃动（即前后晃动），使得竖直板7与钣金件2之间连接牢固，不易发生晃动或松动，能够满足使用需求。如图1、图3和图5所示，罩体4的顶部和底部均固定连接有长条状的卡块10，连接器1上开设有与卡块10相配合的卡槽11，罩体4的开口端通过卡块10卡接在连接器1开口端的内部，便于安装拆卸，方便装配。如图4所示，罩体4的外壁上沿其周向固定连接有用于限制连接器1沿罩体4的长度方向向后滑动的限位环12，安装组件5与连接器1分别位于限位环12的前后两侧，通过设置限位环12，避免罩体4受到碰撞时向靠近安装组件5的方向滑动从而与安装组件5之间发生干涉，便于装配。如图3和图7所示，上限位板9底端靠近竖直板7的一侧一体成型有向下延伸的卡板13，当竖直板7插接在钣金孔3内时，卡板13的侧壁与钣金孔3的内壁相贴合。安装时，通过向靠近竖直板7的方向挤压卡板13，使得两个上限位板9底部之间的间距变小，直至两个上限位板9底部之间的间距小于钣金孔3的横向宽度D，将竖直板7向上插入钣金孔3内，上限位板9的底部与钣金件2的顶部相贴合，卡板13则在自身回弹力的作用下向两侧撑紧钣金孔3，卡板13的侧壁与钣金孔3的内壁紧密贴合。通过设置卡板13，安装时，不仅方便缩小两个上限位板9之间的间距，且装配完成后，卡板13能够与钣金孔3的内壁紧密贴合，防止竖直板7在钣金孔3内发生横向晃动（即左右晃动），提高装配的牢固度。如图3和图7所示，竖直板7上部的两侧开设有对称设置的弧形凹槽14，上限位板9靠近竖直板7的一侧设有与弧形凹槽14相配合的凸起部15，当向靠近竖直板7的方向挤压上限位板9时，凸起部15与弧形凹槽14相贴合。通过设置弧形凹槽14和凸起部15，在不减小竖直板7自身宽度的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有固定装置的防尘罩，包括连接器、钣金件、钣金孔以及罩体，其特征在于：所述罩体为一端开口、内部中空的方管结构，罩体的开口端与连接器的开口端可拆卸固定连接并盖合连接器的开口端，罩体顶部固定连接有用于将罩体和钣金件连接的安装组件；所述安装组件包括固定连接在罩体顶部的水平设置的横板，横板顶部的中间位置固定连接有向上延伸的竖直板，横板顶部的两侧固定连接有对称设置的下限位板，下限位板向上倾斜设置，竖直板上部的两侧固定连接有对称设置的上限位板，上限位板向下倾斜设置，横板、竖直板、下限位板、上限位板均由弹性材料制成，两个上限位板底部之间的间距以及两个下限位板顶部之间的间距均大于钣金孔的横向宽度D，当竖直板插接在钣金孔内时，上限位板的底部与下限位板的顶部均与钣金件相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有固定装置的防尘罩，包括连接器、钣金件、钣金孔以及罩体，其特征在于：所述罩体为一端开口、内部中空的方管结构，罩体的开口端与连接器的开口端可拆卸固定连接并盖合连接器的开口端，罩体顶部固定连接有用于将罩体和钣金件连接的安装组件；所述安装组件包括固定连接在罩体顶部的水平设置的横板，横板顶部的中间位置固定连接有向上延伸的竖直板，横板顶部的两侧固定连接有对称设置的下限位板，下限位板向上倾斜设置，竖直板上部的两侧固定连接有对称设置的上限位板，上限位板向下倾斜设置，横板、竖直板、下限位板、上限位板均由弹性材料制成，两个上限位板底部之间的间距以及两个下限位板顶部之间的间距均大于钣金孔的横向宽度D，当竖直板插接在钣金孔内时，上限位板的底部与下限位板的顶部均与钣金件相贴合。


2.根据权利要求1所述的带有固定装置的防尘罩，其特征在于：所述罩体的顶部和底部均固定连接有长条状的卡块，连接器上开设有与所述卡块相配合的卡槽，罩体的开口端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：时倩文，张营康，范兆远，
申请(专利权)人：河南方亿密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41