一种引针及应用引针的铝机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了电源引针领域的一种引针及应用引针的铝机壳，所述引针一端弯折，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳。所述铝机壳内部安装有电源模块，且其侧壁上开设有配合安装塑壳的通孔，所述引针一端与所述电源模块连接而另一端穿过所述塑壳伸至铝机壳外侧。本实用新型专利技术保留了铝壳的制作周期短、重量轻，散热好等特点，利用塑壳连接引针与机壳，引针装配方便、位置精度高，总体成本更低，还提高了电装印制板的效率，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种引针及应用引针的铝机壳
本技术涉及电源引针领域，具体是一种引针及应用引针的铝机壳。
技术介绍
绝缘引针是电源模块上用于电源输入或输出的零件，在各种模块电源上广泛使用。现有的电源模块为了散热，壳体多为钢和铝等金属材料制成。其中，引针作为电流的载体穿越机壳时，既需要与机壳绝缘，同时又需要固定在机壳上。目前钢壳常用的办法是将引针用玻璃和机壳烧结在一起，用玻璃做绝缘填充材料；铝壳由于材质偏软，现在常用的是压装带塑壳绝缘子的引针，引针为标准件。两种机壳的对比如下：1.钢壳(1)制作周期长，受到烧结炉的限制，每炉数量有限，3小时一炉，效率无法提高。(2)成本高，钢材铣壳成型加工工时长，还要做防腐成本高，且丝印容易脱落。(3)比较重，散热效果一般。(4)引针为弯针，印制板可以直接扣进去焊接，电装效率高。(5)引针烧结精度较差，引针位置不好控制。2.铝壳(1)制作周期较短，压装引针方便，批量小直接工具压装，批量大可制作专用工装批量压装，进一步提高效率。(2)加工效率高，表面处理简单。(3)比钢壳轻，约为钢壳的三分之一，并且导热快，是比较理想的机壳材料。(4)引针为直针，焊接需要先用光铜线内部焊接引到印制板上，费时费力。(5)由于引针上需要焊线，高温经常导致引针塑壳受损，且引线焊接点要注意与机壳的绝缘距离，难于把控。因此，通过上述对比可见，铝机壳相较钢壳更为优异，但需要克服其引针连接的缺陷。针对此，申请人提出一种引针及应用引针的铝机壳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引针及应用引针的铝机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引针，所述引针一端弯折，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳。作为本技术的改进方案，为了进一步地限位引针的轴向滑动，所述塑壳内部开设有凸型槽，所述引针周向侧壁上对应凸型槽配合延伸有凸体台阶。一种应用引针的铝机壳，所述铝机壳内部安装有电源模块，且其侧壁上开设有配合安装塑壳的通孔，所述引针一端与所述电源模块连接而另一端穿过所述塑壳伸至铝机壳外侧。作为本技术的改进方案，为了进一步地防止塑壳在铝机壳通孔内部旋转，所述通孔边沿处的铝机壳外侧壁上开设有槽口，所述塑壳外侧壁上对应所述槽口延伸有边沿部。有益效果：本技术保留了铝壳的制作周期短、重量轻，散热好等特点，利用塑壳连接引针与机壳，引针装配方便、位置精度高，总体成本更低，还提高了电装印制板的效率，实用性高。附图说明图1为本技术引针与铝壳体配合的总体结构示意图；图2为本技术引针与塑壳连接后的前视图；图3为本技术引针与塑壳连接后的侧面剖视图；图4为本技术引针与塑壳连接后的立体示意图。图中：1-铝机壳；2-引针；3-塑壳；4-边沿部；5-凸体台阶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参见图1-4，一种引针，引针2一端弯折，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳3。进一步地，为了防止引针2在塑壳3中轴向滑动，塑壳3内部开设有凸型槽，引针2周向侧壁上对应凸型槽配合延伸有凸体台阶5，凸体台阶5被凸型槽限位，可以防止引针2的随意滑动。实际安装中,塑壳3与引针2是铸造成一体的，塑壳3包裹在引针2外侧,起绝缘作用,安装时候塑壳3与引针2一起压入到铝机壳1。一种应用引针的铝机壳，铝机壳1内部安装有电源模块，且其侧壁上开设有配合安装塑壳3的通孔，引针2一端与电源模块连接而另一端穿过塑壳3伸至铝机壳1外侧。引针2呈弯折状，即增加了一个折弯，引针2折弯后，存在如何与通孔配合的问题，采用适当增加铝机壳1上通孔直径大小，并且同时增大引针2折弯处弯角半径的方法，可以使得引针2无障碍穿过通孔。引针2的折弯部位和折弯高度取决于引针2的直径大小、绝缘距离和印制板安装面高度，可根据实际需要进行选择。塑壳3主要用于防止弯折后的引针2引脚活动，塑壳3由于由塑料制成，具有一定的弹性，与铝机壳1的配合存在一定公差，因此不能保证压装后引针2不旋转。因此，在铝机壳1外侧壁上通孔边部设置槽口，槽口至少具有一个内角，塑壳3外侧壁上对应槽口延伸有边沿部4，边沿部4配合嵌入在槽口中，通过槽口的形状防止塑壳3旋转，起到对塑壳3固定的作用。因此，本技术保留了铝壳的制作周期短、重量轻，散热好等特点，利用塑壳连接引针与机壳，引针装配方便、位置精度高，总体成本更低，还提高了电装印制板的效率，实用性高。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本技术的描述中，还需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引针，所述引针(2)一端弯折，其特征在于，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳(3)；所述塑壳(3)内部开设有凸型槽，所述引针(2)周向侧壁上对应凸型槽配合延伸有凸体台阶(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种引针，所述引针(2)一端弯折，其特征在于，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳(3)；所述塑壳(3)内部开设有凸型槽，所述引针(2)周向侧壁上对应凸型槽配合延伸有凸体台阶(5)。


2.一种应用权利要求1所述引针的铝机壳，其特征在于，所述铝机壳(1)内部安装有电源模块，且其侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云蛟，
申请(专利权)人：合肥华耀电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34