一种计算机降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算机降温装置，包括机箱、垫块、安装挡板、导线开孔、固定框、主散热盖板、辅散热盖板、缓冲连杆、缓冲腔、挡板、缓冲弹簧、设置板一、轴承、螺纹杆、转动盘和散热风扇，所述导线开孔内部设有进风扇，所述进风扇右端设有同其连通的进风管，所述进风管延伸至辅散热盖板外部右侧，所述进风管内部设有滤尘网一，所述进风管右端通过螺纹结构连接设有管盖，所述管盖上设有滤尘网二，所述主散热盖板左侧设有金属挡板，所述主散热盖板左端设有方形环状配合金属挡板使用的磁铁框，所述金属挡板上设有配合散热风扇使用的滤尘网三。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：体积较小安装拆卸简单、降温效果好和具备撞击缓冲能力。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机降温装置
本技术涉及计算机
，具体是指一种计算机降温装置。
技术介绍
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机主机在使用过中内部的电子设备会产生大量的热量，影响计算机的使用状态，严重情况下会损坏内部设备，虽然设备自带降温装置，但自带降温装置降温效果不明显，所以还需要使用外接的降温装置。现有计算机降温装置都是将机箱上安装环绕除了底面以外五面的散热风扇板进行辅助散热，提升计算机降温能力，但是这种降温装置体积大，导致机箱很笨重，搬运拆卸都变得困难，并且没有设有撞击缓冲能力，一旦受到碰撞，很容易让降温装置和机箱相互碰撞导致计算机出现固定，并且虽然设置了很多的风扇，但是大部分风扇并没有用处导致了严重的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种体积较小安装拆卸简单、降温效果好和具备撞击缓冲能力的计算机降温装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种计算机降温装置，包括机箱，所述机箱两侧为开口结构，所述机箱外部下端死角处均设有垫块，所述机箱内部右端设有安装挡板，所述安装挡板前端设有导线开孔，所述机箱外部上端两侧均设有U形结构的固定框，所述机箱外部左侧和右侧分别设有配合其开口结构使用的主散热盖板和辅散热盖板，所述主散热盖板和辅散热盖板靠近机箱的一端上侧前后均设有缓冲连杆，所述固定框前后壁内部均设有配合缓冲连杆使用的缓冲腔，所述缓冲连杆连接主散热盖板和辅散热盖板的另一端延伸至缓冲腔内部并设有挡板，所述挡板连接缓冲连杆的另一端设有缓冲弹簧，所述固定框后端相互靠近的一侧均设有设置板一，左侧所述设置板一右端设有轴承，所述轴承外圈同设置板一固定连接，所述轴承内圈中插接设有螺纹杆，所述螺纹杆同右侧所述设置板一之间通过螺纹结构连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆右端设有转动盘，所述主散热盖板上插接设有上下对称分布的散热风扇，所述导线开孔内部设有进风扇，所述进风扇右端设有同其连通的进风管，所述进风管延伸至辅散热盖板外部右侧，所述进风管内部设有滤尘网一，所述进风管右端通过螺纹结构连接设有管盖，所述管盖上设有滤尘网二，所述主散热盖板左侧设有金属挡板，所述主散热盖板左端设有方形环状配合金属挡板使用的磁铁框，所述金属挡板上设有配合散热风扇使用的滤尘网三。本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术仅仅设置了固定框、主散热盖板和辅散热盖板三个主要部分，大大较小了降温装置的体积，同时依靠螺纹杆进行控制，保证了装置的安装和拆卸简单，同时依靠主散热盖板和辅散热盖板分别安装的散热风扇和进风扇，保证了机箱内部的风道不紊乱提升了机箱内部的空气流通，大大增强了降温能力，同时本技术设置了缓冲连杆和缓冲弹簧，能够有效保护机箱受到撞击的损害。作为改进，所述主散热盖板和辅散热盖板下端均设有下固定支板，所述下固定支板相互靠近的一侧均延伸至机箱外部下侧。下固定支板的作用是辅助加强装置的固定效果。作为改进，所述主散热盖板和辅散热盖板靠近机箱的一侧均设有方形环状的橡胶缓冲垫框。橡胶缓冲垫框的作用是提升装置的抗撞击缓冲能力。作为改进，所述固定框前段相互靠近的一侧均设有设置板二，左侧所述设置板二右端设有限制杆，所述限制杆延伸至右侧所述设置板二右端并设有挡块。限制杆的作用是避免在固定框移动时只受到螺纹杆的限制而产生偏移问题。作为改进，所述固定框侧壁上前端均设有按键导孔。现今的计算机机箱基本上都将机箱按键设计在机箱顶面的侧边位置，按键导孔的作用是配合机箱按键使用，不会对其产生遮挡，不会影响使用计算机机箱。附图说明图1是本技术一种计算机降温装置的结构示意图。图2是本技术一种计算机降温装置的俯视截面图。如图所示：1、机箱，2、垫块，3、安装挡板，4、导线开孔，5、固定框，6、主散热盖板，7、辅散热盖板，8、缓冲连杆，9、缓冲腔，10、缓冲弹簧，11、挡板，12、设置板一，13、轴承，14、螺纹杆，15、转动盘，16、散热风扇，17、进风管，18、进风扇，19、滤尘网一，20、管盖，21、滤尘网二，22、磁铁框，23、金属挡板，24、滤尘网三，25、下固定支板，26、橡胶缓冲垫框，27、设置板二，28、限制杆，29、挡块，30、按键导孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种计算机降温装置，包括机箱1，所述机箱1两侧为开口结构，所述机箱1外部下端死角处均设有垫块2，所述机箱1内部右端设有安装挡板3，所述安装挡板3前端设有导线开孔4，所述机箱1外部上端两侧均设有U形结构的固定框5，所述机箱1外部左侧和右侧分别设有配合其开口结构使用的主散热盖板6和辅散热盖板7，所述主散热盖板6和辅散热盖板7靠近机箱的一端上侧前后均设有缓冲连杆8，所述固定框5前后壁内部均设有配合缓冲连杆8使用的缓冲腔9，所述缓冲连杆8连接主散热盖板6和辅散热盖板7的另一端延伸至缓冲腔9内部并设有挡板11，所述挡板11连接缓冲连杆8的另一端设有缓冲弹簧10，所述固定框5后端相互靠近的一侧均设有设置板一12，左侧所述设置板一12右端设有轴承13，所述轴承13外圈同设置板一12固定连接，所述轴承13内圈中插接设有螺纹杆14，所述螺纹杆14同右侧所述设置板一12之间通过螺纹结构连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆14右端设有转动盘15，所述主散热盖板6上插接设有上下对称分布的散热风扇16，所述导线开孔4内部设有进风扇18，所述进风扇18右端设有同其连通的进风管17，所述进风管17延伸至辅散热盖板7外部右侧，所述进风管17内部设有滤尘网一19，所述进风管17右端通过螺纹结构连接设有管盖20，所述管盖20上设有滤尘网二21，所述主散热盖板6左侧设有金属挡板23，所述主散热盖板6左端设有方形环状配合金属挡板23使用的磁铁框22，所述金属挡板23上设有配合散热风扇16使用的滤尘网三24。所述主散热盖板6和辅散热盖板7下端均设有下固定支板25，所述下固定支板25相互靠近的一侧均延伸至机箱1外部下侧。所述主散热盖板6和辅散热盖板7靠近机箱1的一侧均设有方形环状的橡胶缓冲垫框26。所述固定框5前段相互靠近的一侧均设有设置板二27，左侧所述设置板二27右端设有限制杆28，所述限制杆28延伸至右侧所述设置板二27右端并设有挡块29。所述固定框5侧壁上前端均设有按键导孔30。本技术在具体实施时，需要对计算机机箱进行降温的时候使用本装置，首先将机箱两侧原本的盖板取下来，然后将主散热盖板6和辅散热盖板7放置在机箱1的两侧，然后让固定框5放置在机箱上端，然后控制转动盘15转动带动螺纹杆14转动，控制固定框5向相互靠近的位置移动，直到主散热盖板6和辅散热盖板7都贴住机箱1两端，让橡胶缓冲垫框26外圈贴合在机箱两侧上下前后壁上，保证主散热盖板6和辅散热盖板7对机箱1的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机降温装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)两侧为开口结构，所述机箱(1)外部下端死角处均设有垫块(2)，所述机箱(1)内部右端设有安装挡板(3)，所述安装挡板(3)前端设有导线开孔(4)，其特征在于：所述机箱(1)外部上端两侧均设有U形结构的固定框(5)，所述机箱(1)外部左侧和右侧分别设有配合其开口结构使用的主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)，所述主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)靠近机箱的一端上侧前后均设有缓冲连杆(8)，所述固定框(5)前后壁内部均设有配合缓冲连杆(8)使用的缓冲腔(9)，所述缓冲连杆(8)连接主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)的另一端延伸至缓冲腔(9)内部并设有挡板(11)，所述挡板(11)连接缓冲连杆(8)的另一端设有缓冲弹簧(10)，所述固定框(5)后端相互靠近的一侧均设有设置板一(12)，左侧所述设置板一(12)右端设有轴承(13)，所述轴承(13)外圈同设置板一(12)固定连接，所述轴承(13)内圈中插接设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)同右侧所述设置板一(12)之间通过螺纹结构连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆(14)右端设有转动盘(15)，所述主散热盖板(6)上插接设有上下对称分布的散热风扇(16)，所述导线开孔(4)内部设有进风扇(18)，所述进风扇(18)右端设有同其连通的进风管(17)，所述进风管(17)延伸至辅散热盖板(7)外部右侧，所述进风管(17)内部设有滤尘网一(19)，所述进风管(17)右端通过螺纹结构连接设有管盖(20)，所述管盖(20)上设有滤尘网二(21)，所述主散热盖板(6)左侧设有金属挡板(23)，所述主散热盖板(6)左端设有方形环状配合金属挡板(23)使用的磁铁框(22)，所述金属挡板(23)上设有配合散热风扇(16)使用的滤尘网三(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机降温装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)两侧为开口结构，所述机箱(1)外部下端死角处均设有垫块(2)，所述机箱(1)内部右端设有安装挡板(3)，所述安装挡板(3)前端设有导线开孔(4)，其特征在于：所述机箱(1)外部上端两侧均设有U形结构的固定框(5)，所述机箱(1)外部左侧和右侧分别设有配合其开口结构使用的主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)，所述主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)靠近机箱的一端上侧前后均设有缓冲连杆(8)，所述固定框(5)前后壁内部均设有配合缓冲连杆(8)使用的缓冲腔(9)，所述缓冲连杆(8)连接主散热盖板(6)和辅散热盖板(7)的另一端延伸至缓冲腔(9)内部并设有挡板(11)，所述挡板(11)连接缓冲连杆(8)的另一端设有缓冲弹簧(10)，所述固定框(5)后端相互靠近的一侧均设有设置板一(12)，左侧所述设置板一(12)右端设有轴承(13)，所述轴承(13)外圈同设置板一(12)固定连接，所述轴承(13)内圈中插接设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)同右侧所述设置板一(12)之间通过螺纹结构连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆(14)右端设有转动盘(15)，所述主散热盖板(6)上插接设有上下对称分布的散热风扇(16)，所述导线开孔(4)内部设有进风扇(18)，所述进风扇(18)右端设有同其连通的进风管(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超宇，
申请(专利权)人：梧州职业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45