一种单模光纤剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单模光纤剥离装置，包括底座、主体、支撑架和防护壳，所述底座的顶端固定连接有主体，且主体的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括正向螺纹杆、移动块、负向螺纹杆和伺服电机，所述伺服电机固定在主体的一侧，所述主体内部的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滚轮，且中通孔的两侧均设置有转化结构。本实用新型专利技术通过伺服电机带动负向螺纹杆旋转，而负向螺纹杆带动正向螺纹杆进行转动，使正向螺纹杆与负向螺纹杆表面的移动块进行移动，进而带动了刀片中间的间隙进行调节，避免了物料表皮厚度因型号不一产生变化导致不可切割的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种单模光纤剥离装置
本技术涉及剥离装置
，具体为一种单模光纤剥离装置。
技术介绍
在当今的社会中，随着信息时代的来临，而光纤在其中扮演者重要的角色，而在光纤的回收过程中需要对表皮进行剥离，此单模光纤剥离装置的出现有效的解决了这一问题，大大节约了人力资源的投入，但现有的单模光纤剥离装置还存在着很多的问题和缺陷传统的单模光纤剥离装置，使用时刀头的之间的间隙有着调节不便的问题，导致了此单模光纤剥离装置可能出现适用型号单一的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单模光纤剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置调节不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单模光纤剥离装置，包括底座、主体、支撑架和防护壳，所述底座的顶端固定连接有主体，且主体的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括正向螺纹杆、移动块、负向螺纹杆和伺服电机，所述伺服电机固定在主体的一侧，所述伺服电机的一侧固定连接有负向螺纹杆，且负向螺纹杆的一侧固定连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆与负向螺纹杆的表面均活动连接有移动块，所述主体内部的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的底端设置有防滑结构，所述伺服电机的表面设置有防护壳，且防护壳的一侧均固定有透气孔，所述移动块的底端固定连接有刀片，所述主体内部的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滚轮，所述主体的一端设置有中通孔，且中通孔的两侧均设置有转化结构。优选的，所述移动块与正向螺纹杆之间呈螺纹连接，所述伺服电机的一侧延伸至主体的内部并与负向螺纹杆相连接。优选的，所述防滑结构包括限位片、防滑垫片、复位弹簧和连接块，所述连接块在支撑架的底端固定连接，所述连接块底端的两侧均固定连接有限位片，且限位片的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有防滑垫片。优选的，所述复位弹簧在连接块的中心线上呈对称分布，所述复位弹簧与防滑垫片之间呈弹性连接。优选的，所述转化结构包括蜕皮箱、滚动轮圈和中轴，所述蜕皮箱均在主体的表面固定连接，所述蜕皮箱的内部均固定连接有中轴，且中轴的表面活动连接有滚动轮圈。优选的，所述中轴在蜕皮箱的内部设置有两组，所述蜕皮箱与中轴之间呈焊机一体化。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单模光纤剥离装置结构合理，具有以下优点：(1)通过伺服电机带动负向螺纹杆旋转，而负向螺纹杆带动正向螺纹杆进行转动，使正向螺纹杆与负向螺纹杆表面的移动块进行移动，进而带动了刀片中间的间隙进行调节，避免了物料表皮厚度因型号不一产生变化导致不可切割的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；(2)通过电动伸缩杆将带动滚轮进行升降将物料顶起，使物料与防滑垫片进行接触，随后防滑垫片将接触的作用力传递至复位弹簧的位置处，同时复位弹簧发生形变，通过复位弹簧的弹性复位功能带动防滑垫片对物料进行夹持，再利用防滑垫片的自身特性，避免物料在防滑垫片与滚轮的中间出现滚动的现象，由此实现了此装置的防滑功能，提高了此装置的防护性；(3)物料切割后的表皮穿过蜕皮箱的内部，随后表皮与滚动轮圈中间位置处的中轴进行接触，而中轴在滚动轮圈的中间转动，同时原本表皮与蜕皮箱之间的摩擦力转化为滚动摩擦，避免出现摩擦力较大工人费力的现象，由此实现了此装置的转化功能，提高了此装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图一中A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的转化结构侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、主体；3、调节结构；301、正向螺纹杆；302、移动块；303、负向螺纹杆；304、伺服电机；4、支撑架；5、防滑结构；501、限位片；502、防滑垫片；503、复位弹簧；504、连接块；6、防护壳；7、透气孔；8、刀片；9、滚轮；10、电动伸缩杆；11、中通孔；12、转化结构；1201、蜕皮箱；1202、滚动轮圈；1203、中轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供的一种实施例：一种单模光纤剥离装置，包括底座1、主体2、支撑架4和防护壳6，底座1的顶端固定连接有主体2，且主体2的一侧设置有调节结构3，调节结构3包括正向螺纹杆301、移动块302、负向螺纹杆303和伺服电机304，伺服电机304固定在主体2的一侧，该伺服电机304的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机304的输入端与控制箱的输出端电性连接，伺服电机304的一侧固定连接有负向螺纹杆303，且负向螺纹杆303的一侧固定连接有正向螺纹杆301，正向螺纹杆301与负向螺纹杆303的表面均活动连接有移动块302，移动块302与正向螺纹杆301之间呈螺纹连接，伺服电机304的一侧延伸至主体2的内部并与负向螺纹杆303相连接，主体2内部的顶端固定连接有支撑架4，伺服电机304的表面设置有防护壳6，且防护壳6的一侧均固定有透气孔7，移动块302的底端固定连接有刀片8，主体2内部的底端固定连接有电动伸缩杆10，该电动伸缩杆10的型号可为TJC-C1，电动伸缩杆10的输入端与控制箱的输出端电性连接，电动伸缩杆10的顶端固定连接有滚轮9，主体2的一端设置有中通孔11；具体地，如图1所示，将此装置挪动到合适的位置处进行放置，通过伺服电机304带动负向螺纹杆303旋转，而负向螺纹杆303带动正向螺纹杆301进行转动，使正向螺纹杆301与负向螺纹杆303表面的移动块302进行移动，进而带动了刀片8中间的间隙进行调节，避免了物料表皮厚度因型号不一产生变化导致不可切割的现象，随后将物料穿过中通孔11的内部在刀片8的作用下进行切割，而切割后的表皮分为两半分别穿过蜕皮箱1201的内部进行拉扯，使物料的表皮进行剥离；支撑架4的底端设置有防滑结构5，防滑结构5包括限位片501、防滑垫片502、复位弹簧503和连接块504，连接块504在支撑架4的底端固定连接，连接块504底端的两侧均固定连接有限位片501，且限位片501的内部均设置有复位弹簧503，复位弹簧503的底端固定连接有防滑垫片502，复位弹簧503在连接块504的中心线上呈对称分布，复位弹簧503与防滑垫片502之间呈弹性连接；具体地，如图1和图2所示，通过电动伸缩杆10将带动滚轮9进行升降将物料顶起，使物料与防滑垫片502进行接触，随后防滑垫片502将接触的作用力传递至复位弹簧503的位置处，同时复位弹簧503发生形变，通过复位弹簧503的弹性复位功能带动防滑垫片502对物料进行夹持，再利用防滑垫片502的自身特性，避免物料在防滑垫片502与滚轮9的中间出现滚动的现象；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单模光纤剥离装置，包括底座(1)、主体(2)、支撑架(4)和防护壳(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有主体(2)，且主体(2)的一侧设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括正向螺纹杆(301)、移动块(302)、负向螺纹杆(303)和伺服电机(304)，所述伺服电机(304)固定在主体(2)的一侧，所述伺服电机(304)的一侧固定连接有负向螺纹杆(303)，且负向螺纹杆(303)的一侧固定连接有正向螺纹杆(301)，所述正向螺纹杆(301)与负向螺纹杆(303)的表面均活动连接有移动块(302)，所述主体(2)内部的顶端固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的底端设置有防滑结构(5)，所述伺服电机(304)的表面设置有防护壳(6)，且防护壳(6)的一侧均固定有透气孔(7)，所述移动块(302)的底端固定连接有刀片(8)，所述主体(2)内部的底端固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有滚轮(9)，所述主体(2)的一端设置有中通孔(11)，且中通孔(11)的两侧均设置有转化结构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单模光纤剥离装置，包括底座(1)、主体(2)、支撑架(4)和防护壳(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有主体(2)，且主体(2)的一侧设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括正向螺纹杆(301)、移动块(302)、负向螺纹杆(303)和伺服电机(304)，所述伺服电机(304)固定在主体(2)的一侧，所述伺服电机(304)的一侧固定连接有负向螺纹杆(303)，且负向螺纹杆(303)的一侧固定连接有正向螺纹杆(301)，所述正向螺纹杆(301)与负向螺纹杆(303)的表面均活动连接有移动块(302)，所述主体(2)内部的顶端固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的底端设置有防滑结构(5)，所述伺服电机(304)的表面设置有防护壳(6)，且防护壳(6)的一侧均固定有透气孔(7)，所述移动块(302)的底端固定连接有刀片(8)，所述主体(2)内部的底端固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有滚轮(9)，所述主体(2)的一端设置有中通孔(11)，且中通孔(11)的两侧均设置有转化结构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种单模光纤剥离装置，其特征在于：所述移动块(302)与正向螺纹杆(301)之间呈螺纹连接，所述伺服电机(304)的一侧延伸至主体(2)的内部并与负向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立翠，
申请(专利权)人：安徽优创光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34