一种耐高温的农机机油压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的农机机油压力传感器，属于压力传感器技术领域，包括底座，所述底座的下方安装有吸附组件，所述底座的内侧安装有风扇组件，所述底座的上方安装有辅助装置，所述辅助装置包括壳体、散热框、固定板、旋钮、螺杆、卡块、卡槽和滑板，所述底座的上方安装有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有散热框，所述散热框的下端两侧均安装有滑板，所述滑板与壳体滑动连接，所述壳体的两侧均设置有固定板；本实用新型专利技术通过设置壳体、散热框、导向杆、固定板、旋钮、螺杆、卡块、卡槽和滑板，使得压力传感器在需要时能够通过散热框进行辅助散热，从而提高了压力传感器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的农机机油压力传感器
本技术属于压力传感器
，具体涉及一种耐高温的农机机油压力传感器。
技术介绍
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境。中国专利申请号为CN201921793307.6公开了一种耐高温的电子机油压力传感器，通过在外壳外表面涂抹有一层耐热涂料，耐热涂料可以极大程度上提高压力传感器的耐高温属性，且整体外壳便于拆卸，内部设置有相应散热设备，提高了压力传感器的散热性能，延长了压力传感器的工作寿命，适合被广泛推广和使用。现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在需要时得到一定的辅助散热的问题，从而降低了压力传感器的实用性；2、上述专利存在散热风扇无法有效进行散热的问题，从而降低了压力传感器的散热能力。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐高温的农机机油压力传感器，具有实用性高、散热能力强的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的农机机油压力传感器，包括底座，所述底座的下方安装有吸附组件，所述底座的内侧安装有风扇组件，所述底座的上方安装有辅助装置，所述辅助装置包括壳体、散热框、固定板、旋钮、螺杆、卡块、卡槽和滑板，所述底座的上方安装有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有散热框，所述散热框的下端两侧均安装有滑板，所述滑板与壳体滑动连接，所述壳体的两侧均设置有固定板，所述固定板与壳体之间通过螺杆进行连接，所述螺杆远离散热框的一端安装有旋钮，所述固定板靠近壳体的一侧安装有两个卡块，所述壳体与卡块滑动连接，所述滑板上与卡块相对应的位置开设有卡槽，所述散热框的上方安装有传感器组件。优选的，所述散热框的材质为铝合金。优选的，所述滑板的内侧滑动连接有导向杆，所述壳体和底座均与导向杆连接。优选的，所述旋钮的外侧安装有防滑套。优选的，所述底座的两侧均安装有通风装置，所述通风装置包括气缸、移动板、插块、通风孔和滤网，所述底座的两侧均安装有气缸，两个所述气缸输出端彼此远离的两侧均安装有移动板，所述移动板靠近底座的一侧且位于气缸下方的位置安装有多个插块，所述底座上与插块相对应的位置开设有通风孔，所述底座的内侧且与通风孔相对应的位置安装有滤网。优选的，所述插块的外侧安装有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置壳体、散热框、导向杆、固定板、旋钮、螺杆、卡块、卡槽和滑板，使得压力传感器在需要时能够通过散热框进行辅助散热，从而提高了压力传感器的实用性。2、本技术通过设置气缸、移动板、插块、通风孔和滤网，使得压力传感器在需要时能够通过通风孔进行通风，从而配合风扇组件进行散热工作，进而提高了压力传感器的散热能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术辅助装置的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、传感器组件；2、辅助装置；21、壳体；22、散热框；23、导向杆；24、固定板；25、旋钮；26、螺杆；27、卡块；28、卡槽；29、滑板；3、底座；4、通风装置；41、气缸；42、移动板；43、插块；44、通风孔；45、滤网；5、吸附组件；6、风扇组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种耐高温的农机机油压力传感器，包括底座3，底座3的下方安装有吸附组件5，底座3的内侧安装有风扇组件6，底座3的上方安装有辅助装置2，辅助装置2包括壳体21、散热框22、固定板24、旋钮25、螺杆26、卡块27、卡槽28和滑板29，底座3的上方安装有壳体21，壳体21的内侧滑动连接有散热框22，散热框22的下端两侧均安装有滑板29，滑板29与壳体21滑动连接，壳体21的两侧均设置有固定板24，固定板24与壳体21之间通过螺杆26进行连接，螺杆26远离散热框22的一端安装有旋钮25，固定板24靠近壳体21的一侧安装有两个卡块27，壳体21与卡块27滑动连接，滑板29上与卡块27相对应的位置开设有卡槽28，散热框22的上方安装有传感器组件1。具体的，散热框22的材质为铝合金，通过采用上述技术方案，保证了散热框22的散热能力。具体的，滑板29的内侧滑动连接有导向杆23，壳体21和底座3均与导向杆23连接，通过采用上述技术方案，使得滑板29在移动时能够得到一定的导向。具体的，旋钮25的外侧安装有防滑套，通过采用上述技术方案，防止了使用旋钮25时出现手滑的现象。具体的，底座3的两侧均安装有通风装置4，通风装置4包括气缸41、移动板42、插块43、通风孔44和滤网45，底座3的两侧均安装有气缸41，两个气缸41输出端彼此远离的两侧均安装有移动板42，移动板42靠近底座3的一侧且位于气缸41下方的位置安装有多个插块43，底座3上与插块43相对应的位置开设有通风孔44，底座3的内侧且与通风孔44相对应的位置安装有滤网45，通过采用上述技术方案，使得压力传感器在需要时能够通过通风孔44进行通风，从而配合风扇组件6进行散热工作。具体的，插块43的外侧安装有密封圈，通过采用上述技术方案，保证了插块43和通风孔44之间的密封性。本技术中传感器组件1、底座3、吸附组件5和风扇组件6的结构与原理在中国专利申请号为CN201921793307.6公开的一种耐高温的电子机油压力传感器中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：当需要进行辅助散热时，拧动辅助装置2中的旋钮25，从而取下螺杆26，然后拉动固定板24，使得卡块27脱离滑板29上的卡槽28，然后拉动传感器组件1，使得散热框22向上移动，导向杆23起到了导向的作用，当散热框22移动至合适位置后，推动固定板24，使得卡块27进入卡槽28，然后通过螺杆26将固定板24和壳体21固定连接，然后通过散热框22进行辅助散热。当风扇组件6需要辅助时，启动通风装置4中的气缸41，气缸41通过移动板42带动插块43离开通风孔44，使得底座3能够通过通风孔44进行通风，进而辅助风扇组件6进行散热，滤网45起到了过滤的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的农机机油压力传感器，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的下方安装有吸附组件(5)，所述底座(3)的内侧安装有风扇组件(6)，所述底座(3)的上方安装有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括壳体(21)、散热框(22)、固定板(24)、旋钮(25)、螺杆(26)、卡块(27)、卡槽(28)和滑板(29)，所述底座(3)的上方安装有壳体(21)，所述壳体(21)的内侧滑动连接有散热框(22)，所述散热框(22)的下端两侧均安装有滑板(29)，所述滑板(29)与壳体(21)滑动连接，所述壳体(21)的两侧均设置有固定板(24)，所述固定板(24)与壳体(21)之间通过螺杆(26)进行连接，所述螺杆(26)远离散热框(22)的一端安装有旋钮(25)，所述固定板(24)靠近壳体(21)的一侧安装有两个卡块(27)，所述壳体(21)与卡块(27)滑动连接，所述滑板(29)上与卡块(27)相对应的位置开设有卡槽(28)，所述散热框(22)的上方安装有传感器组件(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的农机机油压力传感器，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的下方安装有吸附组件(5)，所述底座(3)的内侧安装有风扇组件(6)，所述底座(3)的上方安装有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括壳体(21)、散热框(22)、固定板(24)、旋钮(25)、螺杆(26)、卡块(27)、卡槽(28)和滑板(29)，所述底座(3)的上方安装有壳体(21)，所述壳体(21)的内侧滑动连接有散热框(22)，所述散热框(22)的下端两侧均安装有滑板(29)，所述滑板(29)与壳体(21)滑动连接，所述壳体(21)的两侧均设置有固定板(24)，所述固定板(24)与壳体(21)之间通过螺杆(26)进行连接，所述螺杆(26)远离散热框(22)的一端安装有旋钮(25)，所述固定板(24)靠近壳体(21)的一侧安装有两个卡块(27)，所述壳体(21)与卡块(27)滑动连接，所述滑板(29)上与卡块(27)相对应的位置开设有卡槽(28)，所述散热框(22)的上方安装有传感器组件(1)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温的农机机油压力传感器，其特征在于：所述散热框(22)的材质为铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞秀兵，
申请(专利权)人：江苏日月鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32