一种数字温度计用可旋转折叠结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种数字温度计用可旋转折叠结构，属于工业测温技术领域，包括壳体，所述壳体底部的两侧设置有第一导电块，且壳体底部的中间位置处固定有转杆，两组所述第一导电块与转杆之间的距离不同，所述转杆的底部转动安装有转盘，所述转盘的顶部开设有环形滑槽。本实用新型专利技术转盘顶部转杆的设置，使得装置在使用的过程中能够进行转动，且转盘顶部环形滑槽的设置，利用环形滑槽底部的环形导电片配合第二导电块与第一导电块之间连接，确保了在角度调节的过程中不会出现连接线缠绕的情况，有效的避免断路情况的发生，提高了装置的实用性与使用寿命，连接座底部安装槽的设置，能够方便传感器进行折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种数字温度计用可旋转折叠结构
本技术涉及一种温度计，特别是涉及一种数字温度计用可旋转折叠结构，属于工业测温

技术介绍
数字温度计是测温仪器类型的其中之一。根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等，数字温度计可以准确的判断和测量温度，以数字显示，而非指针或水银显示。故称数字温度计或数字温度表；但现有的数字温度计在使用的过程中，多为固定的样式，使用过程中无法进行角度调节以及折叠，而一些能够进行角度调节的温度计在使用的过程中容易造成传感器导线的缠绕，造成线路的断路，因此，本技术提出一种数字温度计用可旋转折叠结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种数字温度计用可旋转折叠结构，以解决现有技术中温度计角度调节过程中容易造成线路断路的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：一种数字温度计用可旋转折叠结构，包括壳体，所述壳体底部的两侧设置有第一导电块，且壳体底部的中间位置处固定有转杆，两组所述第一导电块与转杆之间的距离不同，所述转杆的底部转动安装有转盘，所述转盘的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽设置有两组，两组所述环形滑槽分别位于第一导电块的底部，两组所述环形滑槽的内部皆滑动安装有第二导电块，且环形滑槽的底部皆设置有环形导电片，两组所述第二导电块的顶部分别与第一导电块固定连接，所述第二导电块的底部与环形导电片贴合，所述转盘的底部固定有连接座，且连接座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传感器，所述传感器两侧的顶部皆固定有连接块，且安装槽的两侧皆开设有与连接块配合的定位槽，所述定位槽内部远离安装槽的一端皆固定有第三导电块，两组所述第三导电块的皆与连接块贴合，两组所述第三导电块分别通过导线与两组所述环形导电片贴合。优选的：所述壳体底部的外侧设置有限位环，且限位环的内侧与转盘的外部贴合。优选的：所述限位环的内侧设置有橡胶圈。优选的：所述安装槽的内顶部与水平面平行。优选的：所述连接座的外侧均匀设置有防滑纹。优选的：所述第三导电块与环形导电片的外侧皆设置有耐磨层。本技术的有益效果为：本技术提供的一种数字温度计用可旋转折叠结构，转盘顶部转杆的设置，使得装置在使用的过程中能够进行转动，且转盘顶部环形滑槽的设置，利用环形滑槽底部的环形导电片配合第二导电块与第一导电块之间连接，确保了在角度调节的过程中不会出现连接线缠绕的情况，有效的避免断路情况的发生，提高了装置的实用性与使用寿命，连接座底部安装槽的设置，能够方便传感器进行折叠，且安装槽外侧定位槽的设置，通过定位槽内部转动安装的连接块与第三导电块之间贴合，确保了传感器在折叠的过程中也不会造成导线缠绕的状况，确保了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体爆炸结构图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、壳体；2、第一导电块；3、转杆；4、转盘；5、环形滑槽；6、第二导电块；7、环形导电片；8、连接座；9、安装槽；10、传感器；11、定位槽；12、第三导电块；13、连接块；14、限位环。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供了一种数字温度计用可旋转折叠结构，包括壳体1，壳体1底部的两侧设置有第一导电块2，且壳体1底部的中间位置处固定有转杆3，两组第一导电块2与转杆3之间的距离不同，转杆3的底部转动安装有转盘4，转盘4的顶部开设有环形滑槽5，环形滑槽5设置有两组，两组环形滑槽5分别位于第一导电块2的底部，两组环形滑槽5的内部皆滑动安装有第二导电块6，且环形滑槽5的底部皆设置有环形导电片7，两组第二导电块6的顶部分别与第一导电块2固定连接，第二导电块6的底部与环形导电片7贴合，转盘4的底部固定有连接座8，且连接座8的底部开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有传感器10，传感器10两侧的顶部皆固定有连接块13，且安装槽9的两侧皆开设有与连接块13配合的定位槽11，定位槽11内部远离安装槽9的一端皆固定有第三导电块12，两组第三导电块12的皆与连接块13贴合，两组第三导电块12分别通过导线与两组环形导电片7贴合。在本实施例中，如图1所示，壳体1底部的外侧设置有限位环14，且限位环14的内侧与转盘4的外部贴合，提高了对装置连接处的防护效果。在本实施例中，如图1所示，限位环14的内侧设置有橡胶圈，确保限位环14与转盘4之间的密封效果，有效的进行防尘与防水。在本实施例中，如图2所示，安装槽9的内顶部与水平面平行，确保传感器10的角度能够进行一百八十度弯折。在本实施例中，如图1所示，连接座8的外侧均匀设置有防滑纹，方便对装置进行拿持与旋转。在本实施例中，如图1所示，第三导电块12与环形导电片7的外侧皆设置有耐磨层，降低转动过程中的磨损。如图1-图3所示，本实施例提供了一种数字温度计用可旋转折叠结构的工作过程如下：步骤1：对装置进行安装，需要对装置进行角度调节的过程中，手持壳体1进行转动，第二导电块6在环形滑槽5的内部滑动，第二导电块6始终与环形导电片7之间贴合；步骤2：需要对壳体1与传感器10之间的角度进行调节的过程中，传感器10的位置固定，连接块13为轴心转动，连接块13始终与第三导电块12贴合，装置的线路始终导通。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字温度计用可旋转折叠结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部的两侧设置有第一导电块(2)，且壳体(1)底部的中间位置处固定有转杆(3)，两组所述第一导电块(2)与转杆(3)之间的距离不同，所述转杆(3)的底部转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)设置有两组，两组所述环形滑槽(5)分别位于第一导电块(2)的底部，两组所述环形滑槽(5)的内部皆滑动安装有第二导电块(6)，且环形滑槽(5)的底部皆设置有环形导电片(7)，两组所述第二导电块(6)的顶部分别与第一导电块(2)固定连接，所述第二导电块(6)的底部与环形导电片(7)贴合，所述转盘(4)的底部固定有连接座(8)，且连接座(8)的底部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有传感器(10)，所述传感器(10)两侧的顶部皆固定有连接块(13)，且安装槽(9)的两侧皆开设有与连接块(13)配合的定位槽(11)，所述定位槽(11)内部远离安装槽(9)的一端皆固定有第三导电块(12)，两组所述第三导电块(12)的皆与连接块(13)贴合，两组所述第三导电块(12)分别通过导线与两组所述环形导电片(7)贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数字温度计用可旋转折叠结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部的两侧设置有第一导电块(2)，且壳体(1)底部的中间位置处固定有转杆(3)，两组所述第一导电块(2)与转杆(3)之间的距离不同，所述转杆(3)的底部转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)设置有两组，两组所述环形滑槽(5)分别位于第一导电块(2)的底部，两组所述环形滑槽(5)的内部皆滑动安装有第二导电块(6)，且环形滑槽(5)的底部皆设置有环形导电片(7)，两组所述第二导电块(6)的顶部分别与第一导电块(2)固定连接，所述第二导电块(6)的底部与环形导电片(7)贴合，所述转盘(4)的底部固定有连接座(8)，且连接座(8)的底部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有传感器(10)，所述传感器(10)两侧的顶部皆固定有连接块(13)，且安装槽(9)的两侧皆开设有与连接块(13)配合的定位槽(11)，所述定位槽(11)内部远离安装槽(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇彩霞，李沿斐，李世杰，李霞，
申请(专利权)人：泽恒计量检测北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11