一种气溶胶发雾混匀箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气溶胶发雾混匀箱体，属于气溶胶光度计校准技术领域，其包括箱体外壳，箱体外壳外设置有依次连接于进料管上的空气过滤器、压缩机和储液罐，箱体外壳内设置有混匀仓，进料管从顶部通入混匀仓的一端，混匀仓的另一端与高效过滤器连通，进料管与高效过滤器之间为折线流道，混匀仓内邻近进料管的一侧设置有第一混搅扇叶，混匀仓内邻近高效过滤器处设置有第二混搅扇叶，沿折线流道的上游和下游之间的侧壁上安装有检测探头插管，混匀仓的底部设置有采样输出机构和排料机构，来解决气溶胶浓度均匀性差导致光度计校准准确度低的问题。度低的问题。度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶发雾混匀箱体


[0001]本技术涉及气溶胶，特别是涉及一种气溶胶发雾混匀箱体，属于气溶胶加工


技术介绍

[0002]气溶胶光度计是用来对口罩质量进行认证和对滤料进行测试的设备。针对气溶胶光度计的校准方法均采用在密封良好的气雾室内，利用气溶胶发生器在气雾室内产生一定浓度的气溶胶，利用基准光度计和受检光度计同时测量高效过滤器前方上游及下游的气溶胶浓度，通过基准光度计与受检光度计之间的浓度差值比对，进行受检光度计的校准工作。在现有的校准工作中，经常会出现因为气溶胶在上游和下游的均匀性不一致引起的基准光度计和受检光度计测得的浓度值差异大，会引起较大的校准误差。因此，需要一种能够让气雾室不同位置处的气溶胶的浓度相同，提高气溶胶的均匀性能够大大提升光度计的准确度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了提供一种气溶胶发雾混匀箱体，能够让气雾室不同位置处的气溶胶的浓度相同，提高气溶胶的均匀性，来解决气溶胶均匀性差导致光度计校准准确度低的问题。
[0004]上述目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]提供一种气溶胶发雾混匀箱体，其包括箱体外壳，箱体外壳外设置有依次连接于进料管上的空气过滤器、压缩机和储液罐，箱体外壳内设置有混匀仓，进料管从顶部通入混匀仓的一端，混匀仓的另一端与高效过滤器连通，进料管与高效过滤器之间为折线流道，混匀仓内邻近进料管的一侧设置有第一混搅扇叶，混匀仓内邻近高效过滤器处设置有第二混搅扇叶，沿折线流道的上游和下游之间的侧壁上安装有检测探头插管，混匀仓的底部设置有采样输出机构和排料机构。
[0006]优选地，排料机构包括高效过滤器，以及连接于高效过滤器远离混匀仓一侧的抽吸泵。
[0007]优选地，空气过滤器、压缩机和储液罐均与箱体外壳顶部通过螺纹紧固件安装，空气过滤器与压缩机输入端密封连接，压缩机输出端上连接有变径喷嘴，储液罐底部与进料管之间安装有第一电磁阀。
[0008]优选地，第一以电磁阀与变径喷嘴通过管道连通，变径喷嘴与混合管连通，混合管贯穿箱体外壳以及混匀仓内壁，混匀仓固定于箱体外壳内底部。
[0009]优选地，若干第一混搅扇叶和若干第二混搅扇叶均安装于混匀仓的内壁，第一混搅扇叶外部通过轴件连接有第一电机，第二混搅扇叶外部通过轴件连接有第二电机。
[0010]优选地，检测探头插管横向密封穿过箱体外壳和混匀仓的侧壁，检测探头插管的内部设置有供探头插入后密封的密封件。
[0011]优选地，采样输出机构包括有采样泵，采样泵输入端插入到混匀仓内部，采样泵输出端阀接有采样输出管，输出管延伸至箱体外壳外。
[0012]优选地，高效过滤器与混匀仓底部之间配合安装有第二电磁阀，高效过滤器与抽吸泵密封连通。
[0013]优选地，箱体外壳外部壁上内嵌有操作面板，操作面板上安装有电机控制键和电磁阀控制键。
[0014]本技术的有益技术效果：
[0015]本技术通过在传统的气溶胶混匀箱内设置具有折线流道的混匀仓，并在折线流道的起始位置和终点位置分别排布第一混搅扇叶和第二混搅扇叶，利用扇叶对气流的吹动作用，让气溶胶在混匀仓内反复流动，提高混合的均匀性。
附图说明
[0016]图1为气溶胶发雾混匀箱体的立体图；
[0017]图2为气溶胶发雾混匀箱体的剖视图；
[0018]图3为第一混搅扇叶和第二混搅扇叶在混匀仓上的安装示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1‑
箱体外壳；2
‑
空气过滤器；3
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压缩机；4
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储液罐；5
‑
变径喷嘴；6
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检测探头插管；7
‑
混合管；8
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第一电磁阀；9
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操作面板；10
‑
电机控制键；11
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电磁阀控制键；12
‑
混匀仓；13
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第一电机；14
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第一混搅扇叶；16
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采样泵；17
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采样输出管；18
‑
高效过滤器；19
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抽吸泵；20
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第二电磁阀；21
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第二电机；22
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第二混搅扇叶；23
‑
折线流道。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]如图1
‑
图3所示，该气溶胶发雾混匀箱体，包括箱体外壳1，箱体外壳1的顶板上依次通过管道连接有空气过滤器2、压缩机3和储液罐4。空气过滤器2、压缩机3和储液罐4均与箱体外壳1顶部通过螺纹紧固件安装，空气过滤器2与压缩机3输入端密封连接，压缩机3输出端上连接有变径喷嘴5，变径喷嘴5的输出端与一段直管连接，该段直管的另一端与混合管7连通，该段直管的中部通过第一电磁阀8与储液罐4连通。混合管7贯穿箱体外壳1以及混匀仓12内壁，混匀仓12固定于箱体外壳1内底部。
[0023]压缩机3启动后，依靠压差让经过空气过滤器2过滤后的外部空气在经过变径喷嘴5加压形成高压空气，空气过滤器2用于过滤空气中的灰尘、悬浮物以及有机物，打开第一电磁阀8让储液罐4中的液体利用文丘里原理被吸走，与高压空气汇合后被雾化，然后形成气溶胶混合流体。
[0024]箱体外壳1内底部中心处固定有混匀仓12，混匀仓12的作用是让前述产生的气溶胶混合流体内的气溶胶与在空气中混合更加均匀。如图2和图3所示，混合管7的底端密封伸入混匀仓12内形成进口，将气溶胶混合流体导入到混匀仓12内。在该进口的右侧的混匀仓12侧壁上并排安装有多个第一混搅扇叶14。第一混搅扇叶14吹动气流沿着折线流道23所示的箭头方向向左流动再向下流动，在混匀仓12内底部上并排安装的多个第二混搅扇叶22又
向上吹动混合流体，混合流体在混匀仓12内被反复吹来吹去，能够让气溶胶与空气混合得更加均匀，以保证折线流道23的上游和下游测得的气溶胶浓度相同。
[0025]第一混搅扇叶14和第二混搅扇叶22均安装于混匀仓12的内壁，第一混搅扇叶14外部通过轴件连接有第一电机13，第二混搅扇叶22外部通过轴件连接有第二电机21。第一电机13和第二电机21通过设置在操作面板9上的两个电机控制键10分别控制。
[0026]沿折线流道23的上游和下游之间的侧壁上安装有检测探头插管6，检测探头插管6横向穿过箱体外壳1和混匀仓12的侧壁，检测探头插管6与箱体外壳1和混匀仓12均全焊焊接。检测探头插管6的内部设置有供探头插入后密封的密封件，该密封件可以是内径小于探头外径的橡胶圈，使得探头插入以后橡胶圈能够与探头外壁紧密贴合实现密封。探头是指基准光度计和受检光度计的探头。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发雾混匀箱体，包括箱体外壳(1)，所述箱体外壳(1)外设置有依次连接于进料管上的空气过滤器(2)、压缩机(3)和储液罐(4)，其特征在于：所述箱体外壳(1)内设置有混匀仓(12)，所述进料管从顶部通入所述混匀仓(12)的一端，所述混匀仓(12)的另一端与高效过滤器(18)连通，所述进料管与所述高效过滤器(18)之间为折线流道(23)，所述混匀仓(12)内邻近所述进料管的一侧设置有第一混搅扇叶(14)，所述混匀仓(12)内邻近所述高效过滤器(18)处设置有第二混搅扇叶(22)，沿所述折线流道(23)的上游和下游之间的侧壁上安装有检测探头插管(6)，所述混匀仓(12)的底部设置有采样输出机构和排料机构。2.根据权利要求1所述的一种气溶胶发雾混匀箱体，其特征在于：所述排料机构包括高效过滤器(18)，以及连接于所述高效过滤器(18)远离所述混匀仓(12)一侧的抽吸泵(19)。3.根据权利要求1所述的一种气溶胶发雾混匀箱体，其特征在于：所述空气过滤器(2)、所述压缩机(3)和所述储液罐(4)均与所述箱体外壳(1)顶部通过螺纹紧固件安装，所述空气过滤器(2)与所述压缩机(3)输入端密封连接，所述压缩机(3)输出端上连接有变径喷嘴(5)，所述储液罐(4)底部与进料管之间安装有第一电磁阀(8)。4.根据权利要求3所述的一种气溶胶发雾混匀箱体，其特征在于：所述第一电磁阀与所述变径喷嘴(5)通过管道连通，所述变径喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇彩霞，李姣，王翠媛，卢勇飞，
申请(专利权)人：泽恒计量检测北京有限公司，
类型：新型
国别省市：