一种锌合金加工用熔炉制造技术

本实用新型专利技术适用于锌合金加工技术领域，提供了一种锌合金加工用熔炉，四个支脚固定于地面，支脚上端连接承重盘，承重盘上安装有加热盘，承重盘上安装有熔炉，熔炉侧壁形成有两个把手，熔炉侧壁形成有出料口，熔炉远离出料口，熔炉上端安装有顶盖，顶盖上形成有进料口，顶盖上端中心安装有减速机，减速机上端安装有电机，顶盖上焊接有冷却水管，转轴与减速机低速轴连接，转轴中部形成有第一搅拌棒，转轴下部形成有第二搅拌棒，本实用新型专利技术所达到的有益效果：减少了锌合金的熔化时间；避免高温熔炉使电机烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金加工用熔炉
本技术属于锌合金加工
，尤其涉及一种锌合金加工用熔炉。
技术介绍
传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。铸造锌合金：依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金(在外加压力作用下凝固)和重力铸造锌合金(仅在重力作用下凝固)。压力铸造锌合金：这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。重力铸造锌合金：可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。但是锌合金浇注工艺所使用的普通熔炉熔化锌合金很慢。
技术实现思路
本技术提供一种锌合金加工用熔炉，旨在解决普通熔炉熔化锌合金很慢的问题。本技术是这样实现的，所述的一种锌合金加工用熔炉，其特征在于，四个支脚固定于地面，所述支脚上端连接承重盘，所述承重盘上安装有加热盘，所述承重盘上安装有熔炉，所述熔炉侧壁形成有两个把手，所述熔炉侧壁形成有出料口，所述熔炉远离所述出料口，所述熔炉上端安装有顶盖，所述顶盖上形成有进料口，所述顶盖上端中心安装有减速机，所述减速机上端安装有电机，所述电机与外部控制器电连接，所述顶盖上焊接有冷却水管，所述顶盖穿设有转轴，所述转轴与所述减速机低速轴连接，所述转轴中部形成有第一搅拌棒，所述转轴下部形成有第二搅拌棒。更进一步地，所述加热盘为电磁加热盘。更进一步地，所述冷却水管为铜管。更进一步地，所述承重盘侧面形成有加强筋。更进一步地，所述顶盖通过螺栓安装于所述熔炉上。更进一步地，所述熔炉远离所述出料口的一侧形成有卡扣。本技术所达到的有益效果：由于所述顶盖上端中心安装有减速机，所述减速机上端安装有电机，所述转轴与所述减速机低速轴连接，所述转轴中部形成有第一搅拌棒，所述转轴下部形成有第二搅拌棒，使得锌合金在被加热的同时被搅拌，减少了锌合金的熔化时间；由于所述顶盖上焊接有冷却水管，可避免本技术工作时产生的高温使所述电机烧毁。附图说明图1是本技术提供的整体结构示意图；图2是本技术提供的承重盘结构示意图；图3是本技术提供的顶盖结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，加热盘3、减速机6的工作原理为现有技术，属于本领域技术人员的公知常识，在此就不做赘述。参考图1、图2与图3，一种锌合金加工用熔炉，其特征在于，四个支脚1固定于地面，支脚1上端连接承重盘2，承重盘2上安装有加热盘3，承重盘2上安装有熔炉4，熔炉4侧壁形成有两个把手402，熔炉4侧壁形成有出料口401，熔炉4远离出料口401，熔炉4上端安装有顶盖5，顶盖5上形成有进料口501，顶盖5上端中心安装有减速机6，减速机6上端安装有电机7，电机7与外部控制器电连接，顶盖5上焊接有冷却水管8，顶盖5穿设有转轴9，转轴9与减速机6低速轴连接，转轴9中部形成有第一搅拌棒901，转轴9下部形成有第二搅拌棒902。加热盘3为电磁加热盘，绿色环保。冷却水管8为铜管，铜导热性能优异。承重盘2侧面形成有加强筋101，提高承重盘2的可靠性。顶盖5通过螺栓安装于熔炉4上，便于拆卸、安装。熔炉4远离出料口401的一侧形成有卡扣403，便于使用钢绳吊起熔炉4后，再将吊钩挂于卡扣403上卸料。使用时，将待熔化锌合金从进料口501投入熔炉4内，在加热盘3的作用下熔炉4内温度逐渐升高，一定时间后，电机3带动转轴9转动，加快锌合金熔化，待完全熔化后，使用钢绳吊起熔炉4，再将吊钩挂于卡扣403上卸料。本技术所达到的有益效果：由于顶盖5上端中心安装有减速机6，减速机6上端安装有电机7，转轴9与减速机6低速轴连接，转轴9中部形成有第一搅拌棒901，转轴9下部形成有第二搅拌棒902，使得锌合金在被加热的同时被搅拌，减少了锌合金的熔化时间；由于顶盖5上焊接有冷却水管8，可避免本技术工作时产生的高温使电机7烧毁。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金加工用熔炉，其特征在于，四个支脚(1)固定于地面，所述支脚(1)上端连接承重盘(2)，所述承重盘(2)上安装有加热盘(3)，所述承重盘(2)上安装有熔炉(4)，所述熔炉(4)侧壁形成有两个把手(402)，所述熔炉(4)侧壁形成有出料口(401)，所述熔炉(4)远离所述出料口(401)，所述熔炉(4)上端安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)上形成有进料口(501)，所述顶盖(5)上端中心安装有减速机(6)，所述减速机(6)上端安装有电机(7)，所述电机(7)与外部控制器电连接，所述顶盖(5)上焊接有冷却水管(8)，所述顶盖(5)穿设有转轴(9)，所述转轴(9)与所述减速机(6)低速轴连接，所述转轴(9)中部形成有第一搅拌棒(901)，所述转轴(9)下部形成有第二搅拌棒(902)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌合金加工用熔炉，其特征在于，四个支脚(1)固定于地面，所述支脚(1)上端连接承重盘(2)，所述承重盘(2)上安装有加热盘(3)，所述承重盘(2)上安装有熔炉(4)，所述熔炉(4)侧壁形成有两个把手(402)，所述熔炉(4)侧壁形成有出料口(401)，所述熔炉(4)远离所述出料口(401)，所述熔炉(4)上端安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)上形成有进料口(501)，所述顶盖(5)上端中心安装有减速机(6)，所述减速机(6)上端安装有电机(7)，所述电机(7)与外部控制器电连接，所述顶盖(5)上焊接有冷却水管(8)，所述顶盖(5)穿设有转轴(9)，所述转轴(9)与所述减速机(6)低速轴连接，所述转轴(9)中部形成有第一搅拌棒(901)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖日青，
申请(专利权)人：廖日青，
类型：新型
国别省市：广东;44