一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，包括罐体1，罐体1内部安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和搅拌耙杆3，搅拌轴2的上部与安装在罐体1顶部的电机4连接；罐体1内部下端安装有过滤网6；罐体1的顶部安装有进料管道7，进料管道7上设置有开关阀8；罐体1侧侧面上设置有出料口9，出料口9紧挨侧壁安装过滤网6处设置；罐体1的底部安装有排液管10，排液管10上安装有开关阀8；罐体1的外壁上设置有夹层11，夹层11内部安装有加热装置。本实用新型专利技术中的装置过滤干燥在同一装置内完成。对杂质控制明显提高，减少操作人员，防止产品污染，更适合高质量要求。生产成本低，更安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置。
技术介绍
过滤干燥工艺对八苯基环四硅氧烷生产最终产品质量，非常重要，对杂质控制明显提高，减少操作人员，防止产品污染，更适合高质量要求。同行业八苯基环四硅氧烷生产中过滤干燥工艺是分为二个装置，二步工艺，往往会有许多杂质带入，目前八苯基环四硅氧烷生产中过滤干燥工艺设备较为复杂，操作过于繁琐，劳动力大，生产成本高，也不环保，且结构不是很合理，存在一定的杂质带入风险。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，具体的技术方案如下所述：一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，包括罐体（1），罐体（1）内部安装有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴（2）和搅拌耙杆（3），所述的搅拌轴（2）的上部与安装在罐体（1）顶部的电机（4）连接，电机（4）带动搅拌轴（2）转动，所述的搅拌轴（2）的底端安装有搅拌耙杆（3），所述的搅拌耙杆（3）通过横轴（5）连接，并安装在搅拌轴（2）底端；所述的罐体（1）内部下端安装有过滤网（6）；所述的罐体（1）的顶部安装有进料管道（7），所述的进料管道（7）上设置有开关阀（8）；所述的罐体（1）侧侧面上设置有出料口（9），所述的出料口（9）紧挨侧壁安装过滤网（6）处设置；所述的罐体（1）的底部安装有排液管（10），所述的排液管（10）上安装有开关阀（8）；所述的罐体（1）的外壁上设置有夹层（11），所述的夹层（11）内部安装有加热装置。进一步地，所述的罐体（1）内部安装有温度检测器（12），所述的温度检测器（12）与安装在罐体（1）外侧的显示屏（13）连接，实现对罐体（1）内部的温度检测。进一步地，所述的进料管道（7）与泵连接，通过泵（701）将需要处理的物料泵入罐体内部。进一步地，所述的加热装置为加热电阻丝（14），所述的加热电阻丝（14）与电源连接，并通过开关控制电阻丝的开关和加热功率。进一步地，所述的罐体（1）的顶部安装有出气管（15），所述的出气管（15）与抽气机（16）连接；在给罐体（1）加热的同时，将罐体（1）内的蒸汽排出。与抽气机（16）连接的出气管上安装有气阀，所述的出气管（15）上进一步安装有鼓气机（17）。当需要向罐体内鼓气时，关闭气阀；当需要向外抽气时，打开气阀。工作情况：通过进料管道（7），进含有固体的液体料，用泵泵入装置内，用空气压力将液体料经过5滤板滤网分离，液经6液体出口排出后，收集处理。滤干后，夹套通蒸汽升温，干燥烘干。干燥结束后，开3搅拌耙杆、经4固体出料口，出产品后，检验包装入库。本技术的有益效果为：本技术中的装置过滤干燥在同一装置内完成。对杂质控制明显提高，减少操作人员，防止产品污染，更适合高质量要求。生产成本低，更安全环保。附图说明图1为本技术实施例的一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置的结构示意图。其中，1-罐体，2-搅拌轴，3-搅拌耙杆，4-电机，5-横轴，6-过滤网，7-进料管道，8-开关阀，9-出料口，10-排液管，11-夹层，12-温度检测器，13-显示屏，14-加热电阻丝，15-出气管，16-抽气机，17-鼓气机，18-气阀。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1，一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，包括罐体1，罐体1内部安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和搅拌耙杆3，搅拌轴2的上部与安装在罐体1顶部的电机4连接，电机4带动搅拌轴2转动，搅拌轴2的底端安装有搅拌耙杆3，搅拌耙杆3通过横轴5连接，并安装在搅拌轴2底端；罐体1内部下端安装有过滤网6；罐体1的顶部安装有进料管道7，进料管道7上设置有开关阀8；罐体1侧侧面上设置有出料口9，出料口9紧挨侧壁安装过滤网6处设置；罐体1的底部安装有排液管10，排液管10上安装有开关阀8；罐体1的外壁上设置有夹层11，夹层11内部安装有加热装置。进一步地，罐体1内部安装有温度检测器12，温度检测器12与安装在罐体1外侧的显示屏13连接，实现对罐体1内部的温度检测。进一步地，进料管道7与泵连接，通过泵701将需要处理的物料泵入罐体内部。进一步地，加热装置为加热电阻丝14，加热电阻丝14与电源连接，并通过开关控制电阻丝的开关和加热功率。进一步地，罐体1的顶部安装有出气管15，出气管15与抽气机16连接；在给罐体1加热的同时，将罐体1内的蒸汽排出。与抽气机16连接的出气管上安装有气阀，出气管15上进一步安装有鼓气机17。当需要向罐体内鼓气时，关闭气阀；当需要向外抽气时，打开气阀。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）内部安装有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴（2）和搅拌耙杆（3），所述的搅拌轴（2）的上部与安装在罐体（1）顶部的电机（4）连接，电机（4）带动搅拌轴（2）转动，所述的搅拌轴（2）的底端安装有搅拌耙杆（3），所述的搅拌耙杆（3）通过横轴（5）连接，并安装在搅拌轴（2）底端；/n所述的罐体（1）内部下端安装有过滤网（6）；/n所述的罐体（1）的顶部安装有进料管道（7），所述的进料管道（7）上设置有开关阀（8）；/n所述的罐体（1）侧侧面上设置有出料口（9），所述的出料口（9）紧挨侧壁安装过滤网（6）处设置；/n所述的罐体（1）的底部安装有排液管（10），所述的排液管（10）上安装有开关阀（8）；/n所述的罐体（1）的外壁上设置有夹层（11），所述的夹层（11）内部安装有加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种八苯基环四硅氧烷过滤干燥一体装置，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）内部安装有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴（2）和搅拌耙杆（3），所述的搅拌轴（2）的上部与安装在罐体（1）顶部的电机（4）连接，电机（4）带动搅拌轴（2）转动，所述的搅拌轴（2）的底端安装有搅拌耙杆（3），所述的搅拌耙杆（3）通过横轴（5）连接，并安装在搅拌轴（2）底端；
所述的罐体（1）内部下端安装有过滤网（6）；
所述的罐体（1）的顶部安装有进料管道（7），所述的进料管道（7）上设置有开关阀（8）；
所述的罐体（1）侧侧面上设置有出料口（9），所述的出料口（9）紧挨侧壁安装过滤网（6）处设置；
所述的罐体（1）的底部安装有排液管（10），所述的排液管（10）上安装有开关阀（8）；
所述的罐体（1）的外壁上设置有夹层（11），所述的夹层（11）内部安装有加热装置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：初琳，徐万松，刘春山，李志刚，
申请(专利权)人：新亚强硅化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32