本实用新型专利技术涉及一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，属于石膏板吊顶技术领域，具体包括磁吸灯及龙骨架以及固定在龙骨架上的石膏板，石膏板上设置有用于安装磁吸灯的缺口，缺口内安装有多个第一承托件，第一承托件固定在龙骨架上，磁吸灯的卡轨安装在第一承托件上；第一承托件主要由第一卡板、第二卡板和梯形卡片构成，第一卡板和第二卡板上分别设置有两个梯形卡片，两个梯形卡片之间设置有两个U型固定板，两个U型固定板的两端分别连接在第一卡板和第二卡板上，两个U型固定板之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽，磁吸灯安装在卡槽内，且磁吸灯上的固定板通过螺钉固定在U型固定板上，本实用新型专利技术结构简单，施工方便，固定安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶
本技术涉及一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，属于石膏板吊顶
技术介绍
现有的磁吸灯导轨一般安装在天花板上，在安装时先利用木板制作一个安装盒，通过安装盒固定磁吸灯导轨，采用这种方式比较麻烦，并且安装盒易燃，也容易出现变形，同时在磁吸灯和石膏板吊顶结合时，采用现有的安装结构也无法安装。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，施工方便，固定安全、可靠的用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，包括磁吸灯及龙骨架以及固定在龙骨架上的石膏板，所述石膏板上设置有用于安装磁吸灯的缺口，所述缺口内安装有多个第一承托件，所述第一承托件固定在龙骨架上，所述磁吸灯的卡轨安装在第一承托件上；所述第一承托件主要由第一卡板、第二卡板和梯形卡片构成，所述第一卡板和第二卡板平行设置，且端部通过第一连接板连接固定，所述第一卡板和第二卡板上分别设置有两个梯形卡片，所述梯形卡片用于卡在龙骨架的纵向副龙骨的凹槽内，两个所述梯形卡片之间设置有两个U型固定板，两个所述U型固定板的两端分别连接在第一卡板和第二卡板上，两个所述U型固定板之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽，所述磁吸灯安装在卡槽内，且磁吸灯上的固定板通过螺钉固定在U型固定板上。优选的，还包括第二承托件，所述第二承托件用于与龙骨架的横向副龙骨连接，所述第二承托件主要由第一直角卡板、第二直角卡板和梯形卡片构成，所述第一直角卡板的长边和第二直角卡板的长边平行设置，所述第一直角卡板的短边固定在第二直角卡板的长边上，所述第一直角卡板和第二直角卡板的长边上分别设置有两个梯形卡片，所述第一直角卡板和第二直角卡板的短边上分别设置有一个梯形卡片，所述第一直角卡板和第二直角卡板长边上的梯形卡片用于卡在龙骨架的纵向副龙骨凹槽内，所述第一直角卡板和第二直角卡板短边上的梯形卡片用于卡在龙骨架的横向副龙骨凹槽内，所述第一直角卡板和第二直角卡板长边上两个梯形卡片之间设置有两个U型固定板，两个所述U型固定板的两端分别连接在第一直角卡板和第二直角卡板上，两个所述U型固定板之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽，所述磁吸灯安装在卡槽内，且磁吸灯上的固定板通过螺钉固定在U型固定板上。优选的，所述磁吸灯的两侧比石膏板的表面低0.5-1mm。优选的，所述第一卡板、第二卡板、第一直角卡板和第二直角卡板的内侧和外侧均设置有加强筋板。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，施工方便，通过在石膏板龙骨架上安装承托件，通过承托件对磁吸灯进行安装、固定，固定简单、施工方便；同时承托件采用板材一体切割弯折而成，加工方便，结构稳定可靠，具有一定的结构强度，能够在磁吸灯连接时不变形；并且与龙骨之间采用卡接式结构，直接卡在龙骨的凹槽内，固定简单。附图说明图1为本技术中实施例一的结构示意图。图2为实施例一中磁吸灯的安装结构示意图。图3为实施例一中第一承托件的结构示意图。图4为本技术中实施例二的结构示意图。图5为实施例二中第二承托件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1至图3所示，一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，包括磁吸灯1及龙骨架2以及固定在龙骨架上的石膏板3，石膏板3上设置有用于安装磁吸灯的缺口4，缺口4内安装有多个第一承托件5，第一承托件5固定在龙骨架2上，磁吸灯1的卡轨安装在第一承托件5上；第一承托件5主要由第一卡板6、第二卡板7和梯形卡片8构成，第一卡板6和第二卡板7平行设置，且端部通过第一连接板9连接固定，第一卡板6和第二卡板7上分别设置有两个梯形卡片8，梯形卡片8用于卡在龙骨架的纵向副龙骨的凹槽内，两个梯形卡片8之间设置有两个U型固定板11，两个U型固定板11的两端分别连接在第一卡板6和第二卡板7上，两个U型固定板11之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽12，磁吸灯1安装在卡槽12内，且磁吸灯1上的固定板通过螺钉固定在U型固定板11上。本实施例中石膏板吊顶采用模块制成的大平顶设计，根据实际需要在石膏板上预留缺口，用于布置磁吸灯。在施工时，根据预留缺口位置布置龙骨架，缺口两侧各布置一根纵向副龙骨，然后通过在纵向副龙骨之间安装多个第一承托件，第一承托件上的梯形卡片卡在纵向副龙骨凹槽内，此时U型固定板11正好位于缺口的两侧，然后再安装石膏板，石膏板的一侧与缺口两侧的纵向副龙骨齐平，石膏板固定在龙骨架上。然后在U型固定板之间安装磁吸灯，磁吸灯1的卡轨比石膏板3的表面低0.5-1mm，用于后期进行抹平处理。第一卡板6、第二卡板7的内侧和外侧均设置有加强筋板10，加强筋板10能够增强第一承托件5的结构强度，增加可靠性。如图4和图5所示，第二承托件13用于与龙骨架的横向副龙骨连接，第二承托件13主要由第一直角卡板14、第二直角卡板15和梯形卡片8构成，第一直角卡板14的长边和第二直角卡板15的长边平行设置，第一直角卡板14的短边固定在第二直角卡板15的长边上，第一直角卡板14和第二直角卡板15的长边上分别设置有两个梯形卡片8，第一直角卡板14和第二直角卡板15的短边上分别设置有一个梯形卡片8，第一直角卡板14和第二直角卡板15长边上的梯形卡片用于卡在龙骨架的纵向副龙骨凹槽内，第一直角卡板14和第二直角卡板15短边上的梯形卡片用于卡在龙骨架的横向副龙骨凹槽内，第一直角卡板14和第二直角卡板15长边上两个梯形卡片之间设置有两个U型固定板11，两个U型固定板11的两端分别连接在第一直角卡板14和第二直角卡板15上，两个U型固定板11之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽12，磁吸灯1安装在卡槽12内，且磁吸灯1上的固定板通过螺钉固定在U型固定板11上。本实施例中采用回字形模块直角吊顶，其采用在龙骨架的纵向副龙骨上的安装横向副龙骨，横向副龙骨与边龙骨相连接，在纵向副龙骨和横向副龙骨连接时，采用第二承托件13进行连接，第二承托件13的一侧卡在纵向副龙骨上，另一侧卡在横向副龙骨上，第二承托件13上的U型固定板11与第一承托件5的U型固定板11对齐，然后固定磁吸灯1。其余结构与实施例一相同。其中，本实施例中第一直角卡板14和第二直角卡板15的内侧和外侧均设置有加强筋板10。加强筋板10能够增强第二承托件的结构强度，增加可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，包括磁吸灯及龙骨架以及固定在龙骨架上的石膏板，其特征在于：所述石膏板上设置有用于安装磁吸灯的缺口，所述缺口内安装有多个第一承托件，所述第一承托件固定在龙骨架上，所述磁吸灯的卡轨安装在第一承托件上；所述第一承托件主要由第一卡板、第二卡板和梯形卡片构成，所述第一卡板和第二卡板平行设置，且端部通过第一连接板连接固定，所述第一卡板和第二卡板上分别设置有两个梯形卡片，所述梯形卡片用于卡在龙骨架的纵向副龙骨的凹槽内，两个所述梯形卡片之间设置有两个U型固定板，两个所述U型固定板的两端分别连接在第一卡板和第二卡板上，两个所述U型固定板之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽，所述磁吸灯安装在卡槽内，且磁吸灯上的固定板通过螺钉固定在U型固定板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，包括磁吸灯及龙骨架以及固定在龙骨架上的石膏板，其特征在于：所述石膏板上设置有用于安装磁吸灯的缺口，所述缺口内安装有多个第一承托件，所述第一承托件固定在龙骨架上，所述磁吸灯的卡轨安装在第一承托件上；所述第一承托件主要由第一卡板、第二卡板和梯形卡片构成，所述第一卡板和第二卡板平行设置，且端部通过第一连接板连接固定，所述第一卡板和第二卡板上分别设置有两个梯形卡片，所述梯形卡片用于卡在龙骨架的纵向副龙骨的凹槽内，两个所述梯形卡片之间设置有两个U型固定板，两个所述U型固定板的两端分别连接在第一卡板和第二卡板上，两个所述U型固定板之间的间隙形成用于放置磁吸灯的卡槽，所述磁吸灯安装在卡槽内，且磁吸灯上的固定板通过螺钉固定在U型固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁吸灯安装的石膏板模块吊顶，其特征在于：还包括第二承托件，所述第二承托件用于与龙骨架的横向副龙骨连接，所述第二承托件主要由第一直角卡板、第二直角卡板和梯形卡片构成，所述第一直角卡板的长边和第二直角卡板的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩合桥，
申请(专利权)人：太原市悍世分合建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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