复式密封球型补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复式密封球型补偿器,属于补偿器技术领域。包括：球体组件、外套组件、球瓦、定位环、后座组件及复式密封结构；以球体组件为中心，球体组件位于最内层，球体组件外部设置球瓦，球瓦上设置定位环，球瓦外部设有外套组件及后座组件；所述的复式密封结构包括第一密封形式和第二密封形式，所述第一密封形式分布于球瓦内侧、外套组件内侧及后座组件内侧，所述第二密封形式位于球体组件和外套组件之间。采用了橡胶圈和柔性石墨密封组合的复式密封方式，在保留了橡胶圈密封摩擦力小的特点，又吸收了石墨密封严密的特点，通过向密封函中注料进行维护从而保证了补偿器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
复式密封球型补偿器
本技术涉及一种复式密封球型补偿器,属于补偿器

技术介绍
目前城市供热管网中使用的球型补偿器的密封结构大多是石墨密封，密封材料为柔性石墨。使用柔性石墨密封材料，要达到密封效果，就需要密封面足够大、密封舱压力足够大。在达到上述前提条件时，伴随而来的是球型补偿器的转动扭矩增大，对两侧的固定支架推力变大，固定支架的结构需要承受足够的推力，造成固定支架的结构件加大、制作成本增加。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的复式密封球型补偿器管件，考虑降低固定支架结构、补偿器密封效果好，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种复式密封球型补偿器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：复式密封球型补偿器，包括：球体组件、外套组件、球瓦、定位环、后座组件及复式密封结构；以球体组件为中心，球体组件位于最内层，球体组件外部设置球瓦，球瓦上设置定位环，球瓦外部设有外套组件及后座组件；所述的复式密封结构包括第一密封形式和第二密封形式，所述第一密封形式分布于球瓦内侧、外套组件内侧及后座组件内侧，所述第二密封形式位于球体组件和外套组件之间。进一步的，所述第一密封形式和第二密封形式分别是橡胶圈式密封和石墨式密封；进一步的，所述橡胶圈式密封包括4道橡胶圈；进一步的，所述的4道橡胶圈包括3道O型密封圈和1道Y型密封圈；进一步的，所述的3道O型密封圈中，2道位于球瓦内侧，1道位于外套组件内侧；所述3道O型密封圈分别与球体组件和球瓦接触；其中，1道位于外套组件内侧的O型密封圈为端面密封，2道位于球瓦内侧的O型密封圈为径向密封；所述的1道Y型密封圈位于后座组件内侧并且与球体组件接触；Y型密封圈为径向主密封；进一步的，所述的石墨式密封包括设置于球体组件和外套组件之间的密封仓，密封仓上方位于外套组件外部设有注料嘴，密封仓内填充密封材料，通过注料嘴向密封仓内注料可实现在线维护；所述的外套组件为分体式结构，包括第一部分和第二部分；所述第一部分和第二部分之间进行焊接，第二部分与后座组件之间为焊接连接；所述的密封仓内的密封材料为柔性石墨填料；所述的球体组件的球体外表面镀硬铬。上述技术方案中，所述第一密封形式的4道密封橡胶圈老化密封失效的情况下，通过第二密封形式的密封仓仍能起到密封作用；在第一密封形式的4道密封橡胶圈和第二密封形式的密封仓密封都失效、造成补偿器泄漏的情况下，可以通过密封舱外面的注料嘴向密封舱中注料，使补偿器能够正常使用。本技术的有益效果是：复式密封球型补偿器采用了橡胶圈和柔性石墨密封组合的复式密封方式，在保留了橡胶圈密封摩擦力小的特点，又吸收了石墨密封严密的特点，通过向密封函中注料进行维护从而保证了补偿器的正常工作。尤其对于管径较大、工况条件更苛刻的管线有利于保证补偿器的运行安全。本技术具有对固定支架推力小、结构新颖、安装简便、使用方便、使用寿命长、工作安全可靠等特点。附图说明图1是本技术复式密封球型补偿器的整体结构示意图。图2为本技术复式密封球型补偿器密封仓位置放大图。1.球体组件2.外套组件3.O型密封圈4.球瓦5.定位环6.柔性石墨填料7.密封舱8.Y型密封圈9.后座组件。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。如图1-2所示，复式密封球型补偿器，包括：球体组件1、外套组件2、球瓦4、定位环5、后座组件9及复式密封结构；以球体组件1为中心，球体组件1位于最内层，球体组件1外部设置球瓦4，球瓦4上设置定位环5，球瓦4外部设有外套组件2及后座组件9；所述的复式密封结构包括第一密封形式和第二密封形式，所述第一密封形式分布于球瓦4内侧、外套组件2内侧及后座组件9内侧，所述第二密封形式位于球体组件1和外套组件2之间。进一步的，所述第一密封形式和第二密封形式分别是橡胶圈式密封和石墨式密封；进一步的，所述橡胶圈式密封包括4道橡胶圈；进一步的，所述的4道橡胶圈包括3道O型密封圈3和1道Y型密封圈8；进一步的，所述的3道O型密封圈3中，2道位于球瓦4内侧，1道位于外套组件2内侧；所述3道O型密封圈3分别与球体组件1和球瓦4接触；其中，1道位于外套组件2内侧的O型密封圈3为端面密封，2道位于球瓦4内侧的O型密封圈3为径向密封；所述的1道Y型密封圈8位于后座组件9内侧并且与球体组件1接触；Y型密封圈8为径向主密封；进一步的，所述的石墨式密封包括设置于球体组件1和外套组件2之间的密封仓7，密封仓7上方位于外套组件2外部设有注料嘴，密封仓7内填充密封材料，通过注料嘴向密封仓7内注料可实现在线维护；所述的外套组件2为分体式结构，包括第一部分和第二部分；所述第一部分和第二部分之间进行焊接，第二部分与后座组件9之间为焊接连接；所述的密封仓7内的密封材料为柔性石墨填料；所述的球体组件1的球体外表面镀硬铬。以上所述，仅为本专利技术新型的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本专利技术新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复式密封球型补偿器，其特征在于，包括：球体组件、外套组件、球瓦、定位环、后座组件及复式密封结构；以球体组件为中心，球体组件位于最内层，球体组件外部设置球瓦，球瓦上设置定位环，球瓦外部设有外套组件及后座组件；所述的复式密封结构包括第一密封形式和第二密封形式，所述第一密封形式分布于球瓦内侧、外套组件内侧及后座组件内侧，所述第二密封形式位于球体组件和外套组件之间。/n

【技术特征摘要】
1.复式密封球型补偿器，其特征在于，包括：球体组件、外套组件、球瓦、定位环、后座组件及复式密封结构；以球体组件为中心，球体组件位于最内层，球体组件外部设置球瓦，球瓦上设置定位环，球瓦外部设有外套组件及后座组件；所述的复式密封结构包括第一密封形式和第二密封形式，所述第一密封形式分布于球瓦内侧、外套组件内侧及后座组件内侧，所述第二密封形式位于球体组件和外套组件之间。


2.根据权利要求1所述的复式密封球型补偿器，其特征在于：所述第一密封形式和第二密封形式分别是橡胶圈式密封和石墨式密封。


3.根据权利要求2所述的复式密封球型补偿器，其特征在于：所述橡胶圈式密封包括4道橡胶圈。


4.根据权利要求3所述的复式密封球型补偿器，其特征在于：所述的4道橡胶圈包括3道O型密封圈和1道Y型密封圈。


5.根据权利要求4所述的复式密封球型补偿器，其特征在于：所述的3道O型密封圈中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林轩，谢如鹏，卢红亮，张宇，徐岩，柴小冬，
申请(专利权)人：大连益多管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21