一种PE管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及连接结构的技术领域，特别是涉及一种PE管连接结构，更加方便快捷的对两组PE管进行连接，提高了其牢固性，提高了实用性；包括连接管、卡紧杆、楔形板、锁紧环和PE管，连接管的左端和右端均安装有环形固定头，连接管内部的左侧和右侧均设置有多组腔室，多组腔室内均安装有卡紧弹簧和压板，多组卡紧弹簧的两端分别与远离连接管中心轴的一侧壁和多组卡板远离连接管中心轴的一端连接，多组卡紧杆远离连接管中心轴的一端分别自连接管的内侧壁穿过与多组压板靠近连接管中心的一端连接，多组楔形板的外侧分别与多组卡紧杆靠近连接管中心轴的一端连接，两组环形固定头远离连接管中心位置的一端外侧均安装有多组弧形卡板。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管连接结构
本技术涉及连接结构的
，特别是涉及一种PE管连接结构。
技术介绍
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。现有的PE管进行连接通过采用电熔连接，先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起，其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大)，一般适合于大口径管道的连接；现有的PE管连接结构使用中发现，其连接方式费时费力，连接不太方便，并且牢固性较差，不太实用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种更加方便快捷的对两组PE管进行连接，提高了其牢固性，提高了实用性的PE管连接结构。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种PE管连接结构，包括连接管、卡紧杆、楔形板、锁紧环和PE管，所述连接管的左端和右端均安装有环形固定头，所述连接管内部的左侧和右侧均设置有多组腔室，所述多组腔室内均安装有卡紧弹簧和压板，多组所述卡紧弹簧的两端分别与远离连接管中心轴的一侧壁和多组卡板远离连接管中心轴的一端连接，多组所述卡紧杆远离连接管中心轴的一端分别自连接管的内侧壁穿过与多组压板靠近连接管中心的一端连接，多组所述楔形板的外侧分别与多组卡紧杆靠近连接管中心轴的一端连接，两组所述环形固定头远离连接管中心位置的一端外侧均安装有多组弧形卡板，所述多组弧形卡板的外侧均设置有外螺纹，两组所述锁紧环的内侧设置有与多组外螺纹相匹配的内螺纹，两组所述PE管的连接端均穿过锁紧环和环形固定头并自多组楔形板的中间区域插入。优选的，所述连接管的内侧设置有两组限位板，所述两组限位板对称位于多组楔形板靠近连接管中心位置的一侧，所述两组限位板的中间区域均开设有左右贯穿的流通口，两组限位板远离连接管中心的一端均开设有与连通口相通的环形定位槽。优选的，所述多组楔形板均呈弧形，多组楔形板相互贴合形成柱形环。优选的，两组所述环形固定头的内侧均设置有第一环形弹性密封圈。优选的，两组所述锁紧环的外侧设置有防滑条纹。优选的，两组所述环形定位槽内均设置有第二环形弹性胶垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PE管连接结构，具备以下有益效果：两组PE管进行连接时，把两组锁紧环套在两组PE管的外侧，并且两组PE管分别穿过两组环形固定环并自多组楔形板之间插入，插入的过程中多组卡紧杆对多组卡紧弹簧进行压缩，因此通过多组压缩弹簧的回复力把PE管进行卡紧，最后通过两组锁紧环的内螺纹与多组弧形卡板的外螺纹进行螺纹连接，多组弧形卡板与PE管紧密贴合，通过锁紧环对PE管进行了固定，因此通过此连接结构更加方便快捷的对两组PE管进行连接，提高了连接的牢固性，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术弧形卡板和锁紧环未连接的结构示意图；图3是本技术连接管的剖面结构示意图；图4是本技术图3的A处放大结构示意图。附图中标记：1、连接管；2、卡紧杆；3、楔形板；4、锁紧环；5、PE管；6、环形固定头；7、腔室；8、卡紧弹簧；9、压板；10、弧形卡板；11、外螺纹；12、内螺纹；13、限位板；14、流通口；15、第一环形弹性密封圈；16、防滑条纹；17、第二环形弹性胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种PE管连接结构，包括连接管1、卡紧杆2、楔形板3、锁紧环4和PE管5，所述连接管1的左端和右端均安装有环形固定头6，所述连接管1内部的左侧和右侧均设置有多组腔室7，所述多组腔室7内均安装有卡紧弹簧8和压板9，多组所述卡紧弹簧8的两端分别与远离连接管1中心轴的一侧壁和多组卡板远离连接管1中心轴的一端连接，多组所述卡紧杆2远离连接管1中心轴的一端分别自连接管1的内侧壁穿过与多组压板9靠近连接管1中心的一端连接，多组所述楔形板3的外侧分别与多组卡紧杆2靠近连接管1中心轴的一端连接，两组所述环形固定头6远离连接管1中心位置的一端外侧均安装有多组弧形卡板10，所述多组弧形卡板10的外侧均设置有外螺纹11，两组所述锁紧环4的内侧设置有与多组外螺纹11相匹配的内螺纹12，两组所述PE管5的连接端均穿过锁紧环4和环形固定头6并自多组楔形板3的中间区域插入，插入的过程中多组卡紧杆2对多组卡紧弹簧8进行压缩，因此通过多组压缩弹簧的回复力把PE管5进行卡紧，通过两组锁紧环4的内螺纹12与多组弧形卡板10的外螺纹11进行螺纹连接，多组弧形卡板10与PE管5紧密贴合，通过锁紧环4对PE管5进行了固定，因此通过此连接结构更加方便快捷的对两组PE管5进行连接，提高了连接的牢固性，提高了实用性。本技术的一种PE管连接结构，所述连接管1的内侧设置有两组限位板13，所述两组限位板13对称位于多组楔形板3靠近连接管1中心位置的一侧，所述两组限位板13的中间区域均开设有左右贯穿的流通口14，两组限位板13远离连接管1中心的一端均开设有与连通口相通的环形定位槽，通过限位板13对连接的PE管5进行限位，PE管5的壁厚位于环形定位槽内，PE管5的内径与连通口的内径相等并相对，从而保证了流通的最大流量，提高了实用性。本技术的一种PE管连接结构，所述多组楔形板3均呈弧形，多组楔形板3相互贴合形成柱形环，PE管5自柱形环中心穿过，多组楔形板3的内侧均贴合在PE管5的外侧，从而对PE管5卡紧。本技术的一种PE管连接结构，两组所述环形固定头6的内侧均设置有第一环形弹性密封圈15，进行连接时，第一环形弹性密封垫的内侧与PE管5的外侧紧密贴合，提高了环形固定头6与PE管5的密闭性。本技术的一种PE管连接结构，两组所述锁紧环4的外侧设置有防滑条纹16，方便了对锁紧环4的拧动，提高了便捷性。本技术的一种PE管连接结构，两组所述环形定位槽内均设置有第二环形弹性胶垫17，进行连接时，第二环形弹性密封垫的内侧与PE管5的外侧边部紧密贴合，提高了环形定位槽与PE管5的密闭性。在使用时，两组PE管5进行连接时，把两组锁紧环4套在两组PE管5的外侧，并且两组PE管5分别穿过两组环形固定环并自多组楔形板3之间插入，两组PE管5的插入端分别与两组环形定位槽贴合，两组PE管5分别与两组限位板13内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管连接结构，其特征在于，包括连接管（1）、卡紧杆（2）、楔形板（3）、锁紧环（4）和PE管（5），所述连接管（1）的左端和右端均安装有环形固定头（6），所述连接管（1）内部的左侧和右侧均设置有多组腔室（7），所述多组腔室（7）内均安装有卡紧弹簧（8）和压板（9），多组所述卡紧弹簧（8）的两端分别与远离连接管（1）中心轴的一侧壁和多组卡板远离连接管（1）中心轴的一端连接，多组所述卡紧杆（2）远离连接管（1）中心轴的一端分别自连接管（1）的内侧壁穿过与多组压板（9）靠近连接管（1）中心的一端连接，多组所述楔形板（3）的外侧分别与多组卡紧杆（2）靠近连接管（1）中心轴的一端连接，两组所述环形固定头（6）远离连接管（1）中心位置的一端外侧均安装有多组弧形卡板（10），所述多组弧形卡板（10）的外侧均设置有外螺纹（11），两组所述锁紧环（4）的内侧设置有与多组外螺纹（11）相匹配的内螺纹（12），两组所述PE管（5）的连接端均穿过锁紧环（4）和环形固定头（6）并自多组楔形板（3）的中间区域插入。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管连接结构，其特征在于，包括连接管（1）、卡紧杆（2）、楔形板（3）、锁紧环（4）和PE管（5），所述连接管（1）的左端和右端均安装有环形固定头（6），所述连接管（1）内部的左侧和右侧均设置有多组腔室（7），所述多组腔室（7）内均安装有卡紧弹簧（8）和压板（9），多组所述卡紧弹簧（8）的两端分别与远离连接管（1）中心轴的一侧壁和多组卡板远离连接管（1）中心轴的一端连接，多组所述卡紧杆（2）远离连接管（1）中心轴的一端分别自连接管（1）的内侧壁穿过与多组压板（9）靠近连接管（1）中心的一端连接，多组所述楔形板（3）的外侧分别与多组卡紧杆（2）靠近连接管（1）中心轴的一端连接，两组所述环形固定头（6）远离连接管（1）中心位置的一端外侧均安装有多组弧形卡板（10），所述多组弧形卡板（10）的外侧均设置有外螺纹（11），两组所述锁紧环（4）的内侧设置有与多组外螺纹（11）相匹配的内螺纹（12），两组所述PE管（5）的连接端均穿过锁紧环（4）和环形固定头（6）并自多组楔形板（3）的中间区域插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树峰，
申请(专利权)人：天津天华元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12