一种改进型玻璃钢连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型玻璃钢连接组件，包括内螺纹锥面长连接管、外螺纹锥面长连接管、锁紧管箍、第一转动轴、第一转动杆、第一限位板、第二转动轴、第二转动杆、第二限位板、第一胶粘剂涂层、第二胶粘剂涂层、第一紧固套筒、第二紧固套筒、连接管、螺纹杆和内螺纹套筒；该实用新型专利技术，通过内螺纹锥面长连接管、外螺纹锥面长连接管、锁紧管箍、第一胶粘剂涂层和第二胶粘剂涂层的配合，实现对该玻璃钢管进行紧固连接；通过第一紧固套筒、第二紧固套筒、连接管、螺纹杆、内螺纹套筒、第一固定杆和第二固定杆的配合，实现了对该连接组件进行防护的作用，避免了连接出的再次损坏，便于使用，提高了该连接组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型玻璃钢连接组件
本技术涉及改进型玻璃钢连接组件
，具体为一种改进型玻璃钢连接组件。
技术介绍
玻璃钢管道是输油、输水、输气等介质的一种高性能的管道，是用纤维玻璃和环氧树脂，使用纤维缠绕工艺生产的，因为是非金属材质，因此玻璃钢管在受到外力的影响下容易损坏；因此，市场上对一些玻璃钢连接组件有了一定的要求，但是，现有的玻璃钢管道损坏后，管体内会存有残余液体或者气体，而与钢制转换接头连接的现场螺纹粘接时胶粘剂不能沾水，钢制转换接头两端焊接会出现明火，引燃管道内气体，所以不能及时抢修和恢复生产，影响产量，因此，现阶段亟需一种新型的改进型玻璃钢连接组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型玻璃钢连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改进型玻璃钢连接组件，包括内螺纹锥面长连接管、外螺纹锥面长连接管、锁紧管箍、第一转动轴、第一转动杆、第一限位轴、第一限位板、第一玻璃钢管、第一限位孔、第二转动轴、第二转动杆、第二限位轴、第二限位板、第二玻璃钢管、第二限位孔、第一胶粘剂涂层、第二胶粘剂涂层、第一紧固套筒、第二紧固套筒、连接套管、螺纹杆、螺纹孔、内螺纹套筒、第一固定杆和第二固定杆，所述内螺纹锥面长连接管的一侧内壁上分布固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧外壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧外壁上固定连接有第一限位轴，所述第一转动杆的另一侧外壁上固定连接有第一限位板，所述内螺纹锥面长连接管的一侧内壁上插接有第一玻璃钢管，所述内螺纹锥面长连接管的一侧内壁上螺纹连接有外螺纹锥面长连接管，所述外螺纹锥面长连接管的一侧外壁上对应内螺纹锥面长连接管的一侧螺纹连接有锁紧管箍，所述外螺纹锥面长连接管的一侧内壁上分布固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧外壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧外壁上固定连接有第二限位轴，所述第二转动杆的另一侧固定连接有第二限位板，所述外螺纹锥面长连接管的一侧内壁上插接有第二玻璃钢管，所述内螺纹锥面长连接管的一侧内壁上对应第一玻璃钢管的一侧外壁上设置有第一胶粘剂涂层，所述外螺纹锥面长连接管的一侧内壁上对应第二玻璃钢管的一侧外壁上设置有第二胶粘剂涂层，所述第一玻璃钢管的一侧外壁上套接有第一紧固套筒，所述第二玻璃钢管的一侧外壁上套接有第二紧固套筒，所述第一紧固套筒的一侧外壁上对称固定连接有连接套管，所述连接套管的一侧内壁上滑动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端转动连接于第二紧固套筒的一侧内壁上，所述连接套管的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的一侧外壁上螺纹连接于螺纹孔的一侧内壁上。进一步的，所述第一玻璃钢管的一侧外壁上分布开设有第一限位孔，且第一限位轴插接于第一限位孔的一侧内壁上，所述第二玻璃钢管的一侧外壁上分布开设有第二限位孔，且第二限位轴的一侧外壁上插接于第二限位孔的一侧内壁上。进一步的，所述第一限位板和第二限位板的形状均为圆弧形。进一步的，所述螺纹杆的一端外壁上对应连接套管的一侧内壁上固定连接有限位块。进一步的，所述第一紧固套筒的底端外壁上固定连接有第一固定杆，所述第二紧固套筒的底端外壁上固定连接有第二固定杆。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过内螺纹锥面长连接管、外螺纹锥面长连接管、锁紧管箍、第一胶粘剂涂层和第二胶粘剂涂层的配合，实现对该玻璃钢管进行紧固连接；通过第一转动轴、第一转动杆、第一限位板、第二转动轴、第二转动杆和第二限位板的配合，结构简单，使用方便，通过限位板将多余露出的胶粘剂涂层挤压在玻璃钢管的内壁上，起到了防止胶粘剂涂层杜塞玻璃钢管的目的；通过第一紧固套筒、第二紧固套筒、连接套管、螺纹杆、内螺纹套筒、第一固定杆和第二固定杆的配合，实现了对该连接组件进行防护的作用，避免了连接出的再次损坏，便于使用，提高了该连接组件的使用寿命，通过使用该连接组件，便于快速维修玻璃钢管线，可以有效实施管道维修，及时抢修，恢复生产，减少职工劳动强度，保持周围环境的清洁，有利于管道管理水平的提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体主视剖切结构示意图；图2是本技术内螺纹锥面长连接管的主视剖切结构示意图；图3是本技术外螺纹锥面长连接管的主视剖切结构示意图；图4是本技术锁紧管箍的主视剖切结构示意图；图5是本技术第一限位板的俯视剖切结构示意图；图6是本技术图2中A区域的结构放大图；图7是本技术图3中B区域的结构放大图；图8是本技术图1中C区域的结构放大图；图9是本技术紧固套筒侧视剖切结构示意图；图中：1、内螺纹锥面长连接管；2、外螺纹锥面长连接管；3、锁紧管箍；4、第一转动轴；5、第一转动杆；6、第一限位轴；7、第一限位板；8、第一玻璃钢管；9、第一限位孔；10、第二转动轴；11、第二转动杆；12、第二限位轴；13、第二限位板；14、第二玻璃钢管；15、第二限位孔；16、第一胶粘剂涂层；17、第二胶粘剂涂层；18、第一紧固套筒；19、第二紧固套筒；20、连接套管；21、螺纹杆；22、螺纹孔；23、内螺纹套筒；24、第一固定杆；25、第二固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种改进型玻璃钢连接组件，包括内螺纹锥面长连接管1、外螺纹锥面长连接管2、锁紧管箍3、第一转动轴4、第一转动杆5、第一限位轴6、第一限位板7、第一玻璃钢管8、第一限位孔9、第二转动轴10、第二转动杆11、第二限位轴12、第二限位板13、第二玻璃钢管14、第二限位孔15、第一胶粘剂涂层16、第二胶粘剂涂层17、第一紧固套筒18、第二紧固套筒19、连接套管20、螺纹杆21、螺纹孔22、内螺纹套筒23、第一固定杆24和第二固定杆25，内螺纹锥面长连接管1的一侧内壁上分布固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4的一侧外壁上转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的一侧外壁上固定连接有第一限位轴6，第一转动杆5的另一侧外壁上固定连接有第一限位板7，内螺纹锥面长连接管1的一侧内壁上插接有第一玻璃钢管8，内螺纹锥面长连接管1的一侧内壁上螺纹连接有外螺纹锥面长连接管2，外螺纹锥面长连接管2的一侧外壁上对应内螺纹锥面长连接管1的一侧螺纹连接有锁紧管箍3，外螺纹锥面长连接管2的一侧内壁上分布固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10的一侧外壁上转动连接有第二转动杆11，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型玻璃钢连接组件，包括内螺纹锥面长连接管(1)、外螺纹锥面长连接管(2)、锁紧管箍(3)、第一转动轴(4)、第一转动杆(5)、第一限位轴(6)、第一限位板(7)、第一玻璃钢管(8)、第一限位孔(9)、第二转动轴(10)、第二转动杆(11)、第二限位轴(12)、第二限位板(13)、第二玻璃钢管(14)、第二限位孔(15)、第一胶粘剂涂层(16)、第二胶粘剂涂层(17)、第一紧固套筒(18)、第二紧固套筒(19)、连接套管(20)、螺纹杆(21)、螺纹孔(22)、内螺纹套筒(23)、第一固定杆(24)和第二固定杆(25)，其特征在于：所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上分布固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的一侧外壁上转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的一侧外壁上固定连接有第一限位轴(6)，所述第一转动杆(5)的另一侧外壁上固定连接有第一限位板(7)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上插接有第一玻璃钢管(8)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上螺纹连接有外螺纹锥面长连接管(2)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧外壁上对应内螺纹锥面长连接管(1)的一侧螺纹连接有锁紧管箍(3)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧内壁上分布固定连接有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)的一侧外壁上转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的一侧外壁上固定连接有第二限位轴(12)，所述第二转动杆(11)的另一侧固定连接有第二限位板(13)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧内壁上插接有第二玻璃钢管(14)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上对应第一玻璃钢管(8)的一侧外壁上设置有第一胶粘剂涂层(16)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧内壁上对应第二玻璃钢管(14)的一侧外壁上设置有第二胶粘剂涂层(17)，所述第一玻璃钢管(8)的一侧外壁上套接有第一紧固套筒(18)，所述第二玻璃钢管(14)的一侧外壁上套接有第二紧固套筒(19)，所述第一紧固套筒(18)的一侧外壁上对称固定连接有连接套管(20)，所述连接套管(20)的一侧内壁上滑动连接有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)的另一端转动连接于第二紧固套筒(19)的一侧内壁上，所述连接套管(20)的一侧内壁上开设有螺纹孔(22)，所述螺纹杆(21)的一侧外壁上螺纹连接有内螺纹套筒(23)，且内螺纹套筒(23)的一侧外壁上螺纹连接于螺纹孔(22)的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型玻璃钢连接组件，包括内螺纹锥面长连接管(1)、外螺纹锥面长连接管(2)、锁紧管箍(3)、第一转动轴(4)、第一转动杆(5)、第一限位轴(6)、第一限位板(7)、第一玻璃钢管(8)、第一限位孔(9)、第二转动轴(10)、第二转动杆(11)、第二限位轴(12)、第二限位板(13)、第二玻璃钢管(14)、第二限位孔(15)、第一胶粘剂涂层(16)、第二胶粘剂涂层(17)、第一紧固套筒(18)、第二紧固套筒(19)、连接套管(20)、螺纹杆(21)、螺纹孔(22)、内螺纹套筒(23)、第一固定杆(24)和第二固定杆(25)，其特征在于：所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上分布固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的一侧外壁上转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的一侧外壁上固定连接有第一限位轴(6)，所述第一转动杆(5)的另一侧外壁上固定连接有第一限位板(7)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上插接有第一玻璃钢管(8)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上螺纹连接有外螺纹锥面长连接管(2)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧外壁上对应内螺纹锥面长连接管(1)的一侧螺纹连接有锁紧管箍(3)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧内壁上分布固定连接有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)的一侧外壁上转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的一侧外壁上固定连接有第二限位轴(12)，所述第二转动杆(11)的另一侧固定连接有第二限位板(13)，所述外螺纹锥面长连接管(2)的一侧内壁上插接有第二玻璃钢管(14)，所述内螺纹锥面长连接管(1)的一侧内壁上对应第一玻璃钢管(8)的一侧外壁上设置有第一胶粘剂涂层(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠鹏，马晓红，刘万山，孔繁宇，常亮，王雪松，高岳，葛峰，全晓，马景山，
申请(专利权)人：松原市辐基斯工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22