一种新型顶针油缸前盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型顶针油缸前盖，包括液压缸、后油盖和前油盖，所述液压缸的一端安装有前油盖，所述前油盖远离液压缸的一侧通过螺栓安装有防漏前油盖，所述液压缸、防漏前油盖和前油盖的内部滑动安装有液压杆，所述防漏前油盖的一侧通过螺纹结构安装有调节杆所述液压缸远离前油盖的一端通过液压缸安装立柱安装有后油盖。本实用新型专利技术通过在缓冲弹簧安装的缓冲顶杆，保证液压杆在液压缸内部往复移动时不会损坏对液压缸造成碰撞，通过在前油盖顶部设置的防漏前油盖，防漏前油盖会阻隔液压缸内部的液压油在液压杆滑动时泄漏，保证装置的密闭性，减少液压油的浪费，通过在液压杆顶部设置连接孔和固定盘，方便工人安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶针油缸前盖
本技术涉及液压
，具体为一种新型顶针油缸前盖。
技术介绍
顶针油缸缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸的前缸盖使油缸则必不可少的部件，有装置在使用工程中前缸盖的内部需要固定顶针往复循环运动。现有的新型顶针油缸前盖的缺陷是：1、现有的油缸前盖中央处供液压通过的通孔会受到一定程度的磨损，此时会出现密封效果不佳的问题，因此每使用一段时间后，需要对前盖进行更换，更换成本较高；2、现有的现有的油缸前盖一般采用单一覆盖结构进行密封安装，在液压杆往复运动时很容易从前盖内部泄露液压油，导致液压缸内的液压油流失，增加了维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型顶针油缸前盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型顶针油缸前盖包括液压缸、后油盖和前油盖，所述液压缸的一端安装有前油盖，且液压缸和前油盖内部连通，所述前油盖靠近液压缸一侧的四角皆设有液压缸安装立柱，所述前油盖远离液压缸的一侧通过螺栓安装有防漏前油盖，且防漏前油盖与前油盖内部连通，所述液压缸、防漏前油盖和前油盖的内部滑动安装有液压杆，所述防漏前油盖的一侧通过螺纹结构安装有调节杆，所述防漏前油盖远离防漏前油盖的一端设有调节旋钮，所述防漏前油盖的外侧液压杆一端设有液压顶杆，所述液压缸远离前油盖的一端通过液压缸安装立柱安装有后油盖，所述液压缸一侧的两端皆设有液压油孔，所述前油盖和后油盖一侧的内部皆设有油管，且油管的一端连通液压油孔。优选的，所述调节杆的一端防漏前油盖的内部设有弹力板，且弹力板一侧液压杆的外侧设有防漏夹紧盘。优选的，所述液压顶杆远离防漏前油盖的一端设有顶杆连接座，且顶杆连接座的内部设有连接孔，顶杆连接座的顶端设有固定盘。优选的，所述所述前油盖和后油盖的外侧油管一端设有油管防漏垫，且油管防漏垫内部通过螺纹结构安装有防漏连接座，防漏连接座远离油管的一端设有防漏连接口。优选的，所述后油盖靠近液压缸的一侧设有缓冲底座，且缓冲底座的内部通过缓冲弹簧安装有缓冲顶杆，缓冲底座的外部设有橡胶垫密封圈。优选的，所述液压缸的靠近前油盖的一端安装有橡胶垫，且橡胶垫连通防漏前油盖和液压缸的内部，所述液压杆的远离前油盖的一端设有固定盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在液压杆两端分别设置的液压顶杆和固定盘，配合后油盖一侧通过缓冲弹簧安装的缓冲顶杆，当液压杆向液压缸一端收缩到最底部时缓冲顶杆通过缓冲弹簧的作用缓冲液压杆对液压缸内部的压力，液压杆顶部的液压顶杆会减少液压杆缓冲时的摩擦力，保证液压杆在液压缸内部往复移动时不会损坏对液压缸造成碰撞，增加了装置的使用寿命。2、本技术通过在前油盖顶部设置的防漏前油盖，可以通过防漏前油盖两侧的调节旋钮旋转调节杆作用挤压调节杆底部的弹力板,弹力板通过自身弹力可以将防漏夹紧盘贴紧在液压杆的外侧，防漏夹紧盘会阻隔液压缸内部的液压油在液压杆滑动时泄漏，保证装置的密闭性，减少液压油的浪费。3、本技术通过在液压杆顶部设置连接孔和固定盘，可以通过螺栓连接固定盘和销子连接连接孔将装置固定在设备上，多种的装配方式，方便工人安装。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的前盖结构内部示意图；图3为本技术的前盖正面结构示意图；图4为本技术的防漏前油盖内部结构示意图；图5为本技术的正面结构示意图。图中：1、液压缸；101、液压油孔；2、液压杆；201、液压顶杆；202、连接孔；203、顶杆连接座；204、固定盘；3、防漏前油盖；4、调节杆；401、调节旋钮；5、弹力板；6、油管；601、油管防漏垫；7、防漏连接座；701、防漏连接口；8、后油盖；801、缓冲底座；802、缓冲弹簧；803、缓冲顶杆；9、防漏夹紧盘；10、橡胶垫密封圈；11、前油盖；12、液压缸安装立柱；13、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种新型顶针油缸前盖包括液压缸1、后油盖8和前油盖11，液压缸1和后油盖8、前油盖11以及固定盘204组成密闭的结构，液压缸1的内部可以在液压油的作用下推动液压杆2往复运动，液压缸1的一端安装的前油盖11可以固定滑动安装液压杆2，保证液压杆2在液压缸1内部的一端形成密闭环境，前油盖11靠近液压缸1一侧的四角皆设有液压缸安装立柱12，液压缸安装立柱12使液压缸1的两端被前油盖11和后油盖8密封连接，液压缸安装立柱12保证液压缸1内部结构稳定，前油盖11远离液压缸1的一侧通过螺栓安装的防漏前油盖3可以将前油盖11内部泄漏的液压油密闭，防漏前油盖3保证液压杆2往复运动时不会泄漏液压油，防漏前油盖3的一侧通过调节旋钮401旋转调节杆4，调节旋钮401方便人工旋转调节杆4，调节杆4向防漏前油盖3内部旋转压紧可以改变防漏前油盖3内部液压杆2收到的压力大小，调节杆4方便人工调节液压杆2滑动时收到的压力，防漏前油盖3的外侧液压杆2一端设有的液压顶杆201可以避免液压杆2向液压缸1内收缩到底部时缓冲力作用不够导致的液压杆2卡死，液压缸1远离前油盖11的一端通过液压缸安装立柱12安装有的后油盖8可以密闭液压缸1，液压缸1一侧的两端皆设有的液压油孔101通过前油盖11和后油盖8一侧的油管6可以对液压缸1供油，液压油通过液压缸1两端的液压油孔101可以使液压杆2通过固定盘204在液压缸1内部两端形成两个油路，油管6通过液压油孔101为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型顶针油缸前盖，其特征在于：包括液压缸(1)、后油盖(8)和前油盖(11)，所述液压缸(1)的一端安装有前油盖(11)，且液压缸(1)和前油盖(11)内部连通，所述前油盖(11)靠近液压缸(1)一侧的四角皆设有液压缸安装立柱(12)，所述前油盖(11)远离液压缸(1)的一侧通过螺栓安装有防漏前油盖(3)，且防漏前油盖(3)与前油盖(11)内部连通，所述液压缸(1)、防漏前油盖(3)和前油盖(11)的内部滑动安装有液压杆(2)，所述防漏前油盖(3)的一侧通过螺纹结构安装有调节杆(4)，所述调节杆(4)远离防漏前油盖(3)的一端设有调节旋钮(401)，所述防漏前油盖(3)的外侧液压杆(2)一端设有液压顶杆(201)，所述液压缸(1)远离前油盖(11)的一端通过液压缸安装立柱(12)安装有后油盖(8)，所述液压缸(1)一侧的两端皆设有液压油孔(101)，所述前油盖(11)和后油盖(8)一侧的内部皆设有油管(6)，且油管(6)的一端连通液压油孔(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型顶针油缸前盖，其特征在于：包括液压缸(1)、后油盖(8)和前油盖(11)，所述液压缸(1)的一端安装有前油盖(11)，且液压缸(1)和前油盖(11)内部连通，所述前油盖(11)靠近液压缸(1)一侧的四角皆设有液压缸安装立柱(12)，所述前油盖(11)远离液压缸(1)的一侧通过螺栓安装有防漏前油盖(3)，且防漏前油盖(3)与前油盖(11)内部连通，所述液压缸(1)、防漏前油盖(3)和前油盖(11)的内部滑动安装有液压杆(2)，所述防漏前油盖(3)的一侧通过螺纹结构安装有调节杆(4)，所述调节杆(4)远离防漏前油盖(3)的一端设有调节旋钮(401)，所述防漏前油盖(3)的外侧液压杆(2)一端设有液压顶杆(201)，所述液压缸(1)远离前油盖(11)的一端通过液压缸安装立柱(12)安装有后油盖(8)，所述液压缸(1)一侧的两端皆设有液压油孔(101)，所述前油盖(11)和后油盖(8)一侧的内部皆设有油管(6)，且油管(6)的一端连通液压油孔(101)。


2.根据权利要求1所述的一种新型顶针油缸前盖，其特征在于：所述调节杆(4)的一端防漏前油盖(3)的内部设有弹力板(5)，且弹力板(5)一侧液压杆(2)的外侧设有防漏夹紧盘(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，李建明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区协创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44