一种轴承座加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承座加工用抛光装置，包括顶板和电机；所述顶板底部的后侧的两边以及背面分别设有侧安装板与背安装板，所述顶板的顶部安装有电机减速器，且电机减速器的顶部安装有电机，所述旋转盘底部的中央位置处安装有可拆卸抛光杆，所述可拆卸抛光杆外侧的旋转盘的底部通过安装环安装有可拆卸抛光筒，且安装环通过两侧的固定螺栓安装在旋转盘的内部。本实用新型专利技术设置了旋转盘，同时在旋转盘底部的中央位置处安装了可拆卸抛光杆以及可拆卸抛光筒，使得整个装置能够选择不同的方式对轴承座进行抛光操作，相对于抛光砂轮来说能够对轴承座的孔洞内壁进行抛光处理，进而保证了装置的适用范围，且提高了抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工用抛光装置
本技术涉及轴承座加工
，具体为一种轴承座加工用抛光装置。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座在加工时一般都需要对内壁进行抛光操作。现有的轴承座加工用抛光装置存在的缺陷是：1、现有的轴承座加工用抛光装置一般都只有单一的抛光方式，无法根据需求选择不同的方式对轴承座进行抛光，且在对不同尺寸的轴承座进行抛光时存在一定的局限性，存在效率低的问题；2、现有的轴承座加工用抛光装置大多都是采用砂轮结构对轴承座进行打磨，在对轴承座的内壁进行抛光时存在操作不便的问题，另外砂轮在对较小的缝隙进行抛光时存在一定的局限，实用性较差。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承座加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座加工用抛光装置，包括顶板和电机；所述顶板底部的后侧的两边以及背面分别设有侧安装板与背安装板，且侧安装板与背安装板的底部皆设有安装脚板，所述顶板的顶部安装有电机减速器，且电机减速器的顶部安装有电机，所述电机减速器的输出端安装有贯穿顶板的转轴，所述转轴的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的端头设有旋转盘，所述旋转盘底部的中央位置处安装有可拆卸抛光杆，且可拆卸抛光杆的外表面套装有抛光套筒，所述可拆卸抛光杆外侧的旋转盘的底部通过安装环安装有可拆卸抛光筒，且安装环通过两侧的固定螺栓安装在旋转盘的内部。优选的，所述可拆卸抛光杆通过顶部的可拆卸固定盘固定安装在旋转盘底部的中央位置处，且可拆卸固定盘通过嵌入安装在旋转盘内的嵌入式安装柱安装在旋转盘的底部。优选的，所述可拆卸抛光筒的内侧以及外侧壁皆设有橡胶套，且橡胶套的外侧皆包裹有抛光砂纸套，抛光砂纸套的外表面均匀分布有矿砂。优选的，所述转轴旋转安装在顶板内的旋转轴承内，且旋转杆通过安装盘安装在转轴的底部。优选的，所述安装脚板的底部设有两组定位安装柱，且安装脚板的顶部安装有贯穿定位安装柱的安装螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该轴承座加工用抛光装置设置了旋转盘，同时在旋转盘底部的中央位置处安装了可拆卸抛光杆以及可拆卸抛光筒，使得整个装置能够选择不同的方式对轴承座进行抛光操作，相对于抛光砂轮来说能够对轴承座的孔洞内壁进行抛光处理，进而保证了装置的适用范围，且提高了抛光的效率。2、该轴承座加工用抛光装置设置了可拆卸的抛光杆，使得抛光装置能够对轴承座狭小位置进行抛光加工，进而提高了装置的实用性，且在使用时可以根据不同的轴承座选择不同尺寸的抛光杆进行抛光操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装脚板；101、定位安装柱；102、安装螺栓；2、侧安装板；3、旋转盘；4、旋转杆；5、背安装板；6、顶板；7、电机减速器；8、电机；9、转轴；10、旋转轴承；11、安装盘；12、可拆卸抛光筒；13、可拆卸抛光杆；1301、可拆卸固定盘；1302、嵌入式安装柱；14、安装环；15、橡胶套；16、抛光套筒；17、抛光砂纸套；18、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种轴承座加工用抛光装置，包括顶板6和电机8；顶板6底部的后侧的两边以及背面分别设有侧安装板2与背安装板5，且侧安装板2与背安装板5的底部皆设有安装脚板1，侧安装板2以及背安装板5可以方便对顶板6的固定安装，安装脚板1可以对侧安装板2与背安装板5进行固定安装，顶板6的顶部安装有电机减速器7，且电机减速器7的顶部安装有电机8，顶板6便于对电机减速器7以及电机8进行固定安装，电机减速器7可以对电机8的输出轴进行减速，进而带动转轴9进行旋转，电机减速器7的输出端安装有贯穿顶板6的转轴9，转轴9的输出端安装有旋转杆4，且旋转杆4的端头设有旋转盘3，转轴9可以带动旋转杆4进行旋转，进而带动旋转盘3进行旋转，旋转盘3底部的中央位置处安装有可拆卸抛光杆13，且可拆卸抛光杆13的外表面套装有抛光套筒16，可拆卸抛光杆13外侧的旋转盘3的底部通过安装环14安装有可拆卸抛光筒12，且安装环14通过两侧的固定螺栓18安装在旋转盘3的内部，旋转盘3可以方便对可拆卸抛光杆13进行安装与拆卸，可拆卸抛光杆13可以在旋转的情况下通过抛光套筒16对轴承座的狭小空间处进行抛光处理，安装环14便于对可拆卸抛光筒12的安装与拆卸，固定螺栓18可以保证安装环14安装的牢固性，可拆卸抛光筒12可以对轴承座的孔洞进行打磨抛光。进一步，可拆卸抛光杆13通过顶部的可拆卸固定盘1301固定安装在旋转盘3底部的中央位置处，且可拆卸固定盘1301通过嵌入安装在旋转盘3内的嵌入式安装柱1302安装在旋转盘3的底部，可拆卸固定盘1301可以方便对可拆卸抛光杆13进行拆装，嵌入式安装柱1302可以嵌入安装到旋转盘3内，进而保证可拆卸固定盘1301安装位置的准确性，且可以保证旋转盘3安装的牢固性。进一步，可拆卸抛光筒12的内侧以及外侧壁皆设有橡胶套15，且橡胶套15的外侧皆包裹有抛光砂纸套17，抛光砂纸套17的外表面均匀分布有矿砂，橡胶套15便于抛光砂纸套17的设置，抛光砂纸套17可以通过表面的矿砂对轴承座进行打磨抛光。进一步，转轴9旋转安装在顶板6内的旋转轴承10内，且旋转杆4通过安装盘11安装在转轴9的底部，旋转轴承10便于转轴9的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座加工用抛光装置，其特征在于：包括顶板（6）和电机（8）；所述顶板（6）底部的后侧的两边以及背面分别设有侧安装板（2）与背安装板（5），且侧安装板（2）与背安装板（5）的底部皆设有安装脚板（1），所述顶板（6）的顶部安装有电机减速器（7），且电机减速器（7）的顶部安装有电机（8），所述电机减速器（7）的输出端安装有贯穿顶板（6）的转轴（9），所述转轴（9）的输出端安装有旋转杆（4），且旋转杆（4）的端头设有旋转盘（3），所述旋转盘（3）底部的中央位置处安装有可拆卸抛光杆（13），且可拆卸抛光杆（13）的外表面套装有抛光套筒（16），所述可拆卸抛光杆（13）外侧的旋转盘（3）的底部通过安装环（14）安装有可拆卸抛光筒（12），且安装环（14）通过两侧的固定螺栓（18）安装在旋转盘（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用抛光装置，其特征在于：包括顶板（6）和电机（8）；所述顶板（6）底部的后侧的两边以及背面分别设有侧安装板（2）与背安装板（5），且侧安装板（2）与背安装板（5）的底部皆设有安装脚板（1），所述顶板（6）的顶部安装有电机减速器（7），且电机减速器（7）的顶部安装有电机（8），所述电机减速器（7）的输出端安装有贯穿顶板（6）的转轴（9），所述转轴（9）的输出端安装有旋转杆（4），且旋转杆（4）的端头设有旋转盘（3），所述旋转盘（3）底部的中央位置处安装有可拆卸抛光杆（13），且可拆卸抛光杆（13）的外表面套装有抛光套筒（16），所述可拆卸抛光杆（13）外侧的旋转盘（3）的底部通过安装环（14）安装有可拆卸抛光筒（12），且安装环（14）通过两侧的固定螺栓（18）安装在旋转盘（3）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用抛光装置，其特征在于：所述可拆卸抛光杆（13）通过顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，李建明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区协创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44