一种用于风力发电的扇片维修平台制造技术

技术编号:27987379 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-06 14:27
本实用新型专利技术属于风力发电维修领域,尤其是一种用于风力发电的扇片维修平台,针对现有的维修平台的高度不便于进行调节,并且不能够进行移动的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有第一矩形板,底座的上方设有维修平台板,维修平台板的底部两侧均焊接有第二矩形板,第二矩形板的底部开设有滑槽,第一矩形板滑动安装于滑槽内,两个第二矩形板相互靠近的一侧均焊接有多个平板,底座的顶部开设有两个从动槽,从动槽内转动安装有从动轴,从动轴的外侧焊接有第一挡板。本实用新型专利技术实用性好,方便对维修平台板进行移动,在移动后对万向轮进行收纳,并且方便对维修平台板的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电的扇片维修平台
本技术涉及风力发电维修
,尤其涉及一种用于风力发电的扇片维修平台。
技术介绍
风力发电主要是通过风力发电塔和风力发电扇片组成,并共同配合起到风力发电的作用,然而现有的风力发电扇片常因为使用时间的不断增长,容易导致风力发电扇片的局部会出现故障。目前拆下扇片将扇片放到维修平台上进行维修,但是维修平台的高度不便于进行调节,并且不能够进行移动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在维修平台的高度不便于进行调节,并且不能够进行移动的缺点,而提出的一种用于风力发电的扇片维修平台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于风力发电的扇片维修平台,包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有第一矩形板,底座的上方设有维修平台板,维修平台板的底部两侧均焊接有第二矩形板,第二矩形板的底部开设有滑槽,第一矩形板滑动安装于滑槽内,两个第二矩形板相互靠近的一侧均焊接有多个平板,底座的顶部开设有两个从动槽,从动槽内转动安装有从动轴,从动轴的外侧焊接有第一挡板,第一挡板的顶部和底部与相邻的两个平板相接触,底座的前侧开设有底部设置开口的面槽,面槽的两侧内壁上均开设有牵引槽,两个牵引槽内滑动安装有同一个牵引板,牵引板的底部固定连接有四个万向轮,面槽的顶部内壁上开设有主动孔,主动孔内转动安装有主动轴,主动轴的外侧焊接有两组第二挡板,一组第二挡板的数量为两个,牵引板的顶部开设有引导孔,引导孔的两侧内壁上均开设有引导槽,位于下方第二挡板的顶部和底部与引导槽的顶部内壁和底部内壁相接触,主动轴和从动轴的外侧均固定套设有链轮,三个链轮上啮合有同一个链条,底座的顶部焊接有两个第一板,两个第一板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个第二板,第二板的底部开设有配合槽,配合槽内滑动安装有矩形固定板,配合槽的顶部内壁上开设有操作孔,操作孔内转动安装有操作轴,矩形固定板的顶部开设有螺槽,操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接,主动轴的顶端开设有矩形槽,矩形固定板与矩形槽相卡装。优选的,两个第一板均位于链条内。优选的,所述牵引板的底部与牵引槽的底部内壁相接触,对牵引板进行限位。优选的,位于同一竖直轴线上的多个平板等间距间隔设置。优选的,所述操作轴的顶端固定连接有旋钮,便于通过旋钮转动操作轴。优选的,所述主动轴与从动轴的轴径相等。本技术中,所述一种用于风力发电的扇片维修平台,通过万向轮将维修平台板移动到指定地点,然后转动旋钮,操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接,带动矩形固定板进行移动,使得矩形固定板移出矩形槽,解除对主动轴的固定,然后转动主动轴,主动轴通过链轮和链条带动从动轴进行转动,主动轴带动第二挡板进行转动,使得下方的第二挡板移出引导槽,第一挡板与平板相分离,然后推动牵引板,使得牵引板的顶部与牵引槽的顶部内壁相接触,此时万向轮移入面槽内,然后拉动维修平台板,维修平台板带动第二矩形板进行移动,对维修平台板的高度进行调节,然后反向转动主动轴,使得上方的第二挡板卡入引导槽内,第一挡板卡入相邻的两个平板之间,在反向转动旋钮,使得矩形固定板卡入矩形槽。本技术实用性好,方便对维修平台板进行移动,在移动后对万向轮进行收纳,并且方便对维修平台板的高度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种用于风力发电的扇片维修平台的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于风力发电的扇片维修平台的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于风力发电的扇片维修平台的牵引板部分的俯视结构示意图。图中:1、底座;2、第一矩形板;3、第二矩形板;4、维修平台板;5、平板;6、从动轴;7、第一挡板;8、牵引板;9、万向轮;10、主动轴;11、第二挡板;12、链轮;13、链条;14、第一板;15、第二板;16、矩形固定板;17、操作轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于风力发电的扇片维修平台,包括底座1,底座1的顶部两侧均焊接有第一矩形板2,底座1的上方设有维修平台板4,维修平台板4的底部两侧均焊接有第二矩形板3,第二矩形板3的底部开设有滑槽,第一矩形板2滑动安装于滑槽内,两个第二矩形板3相互靠近的一侧均焊接有多个平板5,底座1的顶部开设有两个从动槽,从动槽内转动安装有从动轴6,从动轴6的外侧焊接有第一挡板7,第一挡板7的顶部和底部与相邻的两个平板5相接触,底座1的前侧开设有底部设置开口的面槽,面槽的两侧内壁上均开设有牵引槽,两个牵引槽内滑动安装有同一个牵引板8,牵引板8的底部固定连接有四个万向轮9,面槽的顶部内壁上开设有主动孔,主动孔内转动安装有主动轴10,主动轴10的外侧焊接有两组第二挡板11,一组第二挡板11的数量为两个,牵引板8的顶部开设有引导孔,引导孔的两侧内壁上均开设有引导槽,位于下方第二挡板11的顶部和底部与引导槽的顶部内壁和底部内壁相接触,主动轴10和从动轴6的外侧均固定套设有链轮12,三个链轮12上啮合有同一个链条13,底座1的顶部焊接有两个第一板14,两个第一板14相互靠近的一侧顶部焊接有同一个第二板15,第二板15的底部开设有配合槽,配合槽内滑动安装有矩形固定板16,配合槽的顶部内壁上开设有操作孔,操作孔内转动安装有操作轴17,矩形固定板16的顶部开设有螺槽,操作轴17上的外螺纹与螺槽螺纹连接,主动轴10的顶端开设有矩形槽,矩形固定板16与矩形槽相卡装。本实施例中,两个第一板14均位于链条13内。本实施例中,牵引板8的底部与牵引槽的底部内壁相接触,对牵引板8进行限位。本实施例中,位于同一竖直轴线上的多个平板5等间距间隔设置。本实施例中,操作轴17的顶端固定连接有旋钮,便于通过旋钮转动操作轴17。本实施例中,主动轴10与从动轴6的轴径相等。本技术中,使用时,通过万向轮9将维修平台板4移动到指定地点,然后转动旋钮,旋钮带动操作轴17进行转动,操作轴17上的外螺纹与螺槽螺纹连接,带动矩形固定板16进行移动,使得矩形固定板16移出矩形槽,解除对主动轴10的固定,然后转动主动轴10,主动轴10通过链轮12和链条13带动从动轴6进行转动,主动轴10带动第二挡板11进行转动,从动轴6带动第一挡板7进行转动,使得下方的第二挡板11移出引导槽,第一挡板7与平板5相分离,然后推动牵引板8,使得牵引板8的顶部与牵引槽的顶部内壁相接触,此时万向轮9移入面槽内,然后拉动维修平台板4,维修平台板4带动第二矩形板3进行移动,对维修平台板4的高度进行调节,然后反向转动主动轴10,使得上方的第二挡板11卡入引导槽内,第一挡板7卡入相邻的两个平板5之间,在反向转动旋钮,旋钮带动操作轴17进行转动,使得矩形固定板16卡入矩形槽。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电的扇片维修平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有第一矩形板(2),底座(1)的上方设有维修平台板(4),维修平台板(4)的底部两侧均焊接有第二矩形板(3),第二矩形板(3)的底部开设有滑槽,第一矩形板(2)滑动安装于滑槽内,两个第二矩形板(3)相互靠近的一侧均焊接有多个平板(5),底座(1)的顶部开设有两个从动槽,从动槽内转动安装有从动轴(6),从动轴(6)的外侧焊接有第一挡板(7),第一挡板(7)的顶部和底部与相邻的两个平板(5)相接触,底座(1)的前侧开设有底部设置开口的面槽,面槽的两侧内壁上均开设有牵引槽,两个牵引槽内滑动安装有同一个牵引板(8),牵引板(8)的底部固定连接有四个万向轮(9),面槽的顶部内壁上开设有主动孔,主动孔内转动安装有主动轴(10),主动轴(10)的外侧焊接有两组第二挡板(11),一组第二挡板(11)的数量为两个,牵引板(8)的顶部开设有引导孔,引导孔的两侧内壁上均开设有引导槽,位于下方第二挡板(11)的顶部和底部与引导槽的顶部内壁和底部内壁相接触,主动轴(10)和从动轴(6)的外侧均固定套设有链轮(12),三个链轮(12)上啮合有同一个链条(13),底座(1)的顶部焊接有两个第一板(14),两个第一板(14)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个第二板(15),第二板(15)的底部开设有配合槽,配合槽内滑动安装有矩形固定板(16),配合槽的顶部内壁上开设有操作孔,操作孔内转动安装有操作轴(17),矩形固定板(16)的顶部开设有螺槽,操作轴(17)上的外螺纹与螺槽螺纹连接,主动轴(10)的顶端开设有矩形槽,矩形固定板(16)与矩形槽相卡装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电的扇片维修平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有第一矩形板(2),底座(1)的上方设有维修平台板(4),维修平台板(4)的底部两侧均焊接有第二矩形板(3),第二矩形板(3)的底部开设有滑槽,第一矩形板(2)滑动安装于滑槽内,两个第二矩形板(3)相互靠近的一侧均焊接有多个平板(5),底座(1)的顶部开设有两个从动槽,从动槽内转动安装有从动轴(6),从动轴(6)的外侧焊接有第一挡板(7),第一挡板(7)的顶部和底部与相邻的两个平板(5)相接触,底座(1)的前侧开设有底部设置开口的面槽,面槽的两侧内壁上均开设有牵引槽,两个牵引槽内滑动安装有同一个牵引板(8),牵引板(8)的底部固定连接有四个万向轮(9),面槽的顶部内壁上开设有主动孔,主动孔内转动安装有主动轴(10),主动轴(10)的外侧焊接有两组第二挡板(11),一组第二挡板(11)的数量为两个,牵引板(8)的顶部开设有引导孔,引导孔的两侧内壁上均开设有引导槽,位于下方第二挡板(11)的顶部和底部与引导槽的顶部内壁和底部内壁相接触,主动轴(10)和从动轴(6)的外侧均固定套设有链轮(12),三个链轮(12)上啮合有同一个链条(13),底座(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖艳梅
申请(专利权)人:国家电投集团江西吉安新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1