一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置制造方法及图纸

技术编号:27987018 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-06 14:26
本实用新型专利技术提出一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,包括:壳体、阀体、弹性阀芯组件、自动伸缩机构和连接筒;壳体的下端设置有连接法兰,上端设置有上接口;阀体呈筒形并伸入壳体内,其侧壁上设置有侧阀孔,阀体的下端口内连接有缩口套;弹性阀芯组件滑动密封装配在阀体内,其下端可封堵缩口套的上端口;自动伸缩机构固定连接在阀体的上端,并与弹性阀芯组件的上端连接;连接筒的侧壁上设置有侧向连接口,侧向连接口的中部设置有密封连接口和旁通孔,连接筒的出口法兰与旁通孔相连通,入口法兰与密封连接口相连通,侧向连接口与壳体的下端相连接,阀体的下端伸入密封连接口内;阀体的侧壁内设置有管线压力检测通道和井口压力检测通道。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置
本技术属于天然气井开采
,具体涉及一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置。
技术介绍
世界上大多数产油产气国家的井口调控装置的功能基本相同,即开关井功能、压力调节功能、安全保护功能,相对应的操控对象分别是生产闸阀、针形阀和井口截断阀。目前国内部分产气区对关井开井、调控工艺参数以及井口安全保护装置分别进行了无线遥控,特别是在我国的苏里格气田上,进行了大量的试验和应用,对高压天然气井口闸阀的工作之所以要分别进行遥控,因为生产闸阀和井口截断阀只有完全打开或完全关闭两种状态,不能用来调节外输管线压力,针形阀可调节压力,但不能用来开井关井。而对高压天然气井的三种闸阀分别进行遥控成本较高,信号相互干扰大,操作复杂。
技术实现思路
鉴于此,本技术的目的是提供一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本技术提出一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,包括:壳体,所述壳体的下端设置有连接法兰,上端设置有上接口;阀体,所述阀体呈筒形,其上端口的边沿设置有连接盘,并连接在所述壳体的上接口,所述阀体的侧壁上设置有侧阀孔,所述阀体伸入所述壳体内,并与所述壳体的内侧壁之间留有空隙,所述侧阀孔与所述连接法兰的内端口相连通,所述阀体的下端口内连接有缩口套,所述缩口套的下端的外扩径处限位于所述阀体的下端弹性阀芯组件,所述弹性阀芯组件滑动密封装配在所述阀体内,所述弹性阀芯组件的下端可封堵所述缩口套的上端口;自动伸缩机构,所述自动伸缩机构固定连接在所述阀体的上端,所述自动伸缩机构与所述弹性阀芯组件的上端直接或间接连接,可带动所述弹性阀芯组件在所述阀体内上下移动;连接筒,所述连接筒连接于所述阀体的下端并与其轴线垂直,所述连接筒的两端分别设置有入口法兰和出口法兰,所述连接筒的侧壁上设置有侧向连接口,所述侧向连接口的中部设置有密封连接口和旁通孔,所述入口法兰与所述旁通孔相连通,所述旁通孔与所述连接法兰相导通,所述密封连接口与所述出口法兰相连通,所述侧向连接口与所述连接法兰相连接,所述阀体的下端伸入所述密封连接口内;其中,所述阀体的侧壁内设置有管线压力检测通道和井口压力检测通道,所述管线压力检测通道的内端口与所述侧阀孔相连通,所述井口压力检测通道的内端口与所述密封连接口内相连通,所述管线压力检测通道的外端口以及所述井口压力检测通道的外端口均设置在所述连接盘的周面上。本技术还具有以下可选特征。可选地,所述弹性阀芯组件包括:连杆,所述连杆的上端与所述自动伸缩机构相连接,所述连杆的下端连接有阀芯筒,所述阀芯筒内固定有上阀芯;下阀芯,所述下阀芯滑动设置在所述阀芯筒内,并与所述上阀芯之间设置有弹簧。可选地,所述下阀芯的侧壁上设置有径向长孔,所述阀芯筒的内部横向设置有固定销,所述固定销穿过所述径向长孔。可选地,所述下阀芯的下端连接有堵球,所述缩口套的上端口设置有环形密封垫,所述堵球与所述环形密封垫密封配合。可选地,所述自动伸缩机构包含电机,所述电机的下端连接有丝杠副,所述电机可带动所述丝杠副中的螺母转动,所述丝杠副中的螺杆的一端向下伸出,并与所述连杆的上端相连接。可选地,所述阀体的上端口内固定有导向套,所述导向套的侧壁的两侧分别纵向设置有导向长孔,所述连杆的下端与所述阀芯筒和所述上阀芯之间连接有水平销,所述水平销的两端穿过所述阀芯筒的侧壁并分别伸入一个所述导向长孔中。可选地,所述阀体的上端口处固定有密封套,所述密封套与所述连杆的侧壁滑动密封配合。本技术的有益效果:本技术的天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置采用可遥控的自动伸缩机构带动弹性阀芯组件在阀体内移动,使弹性阀芯组件可封堵或放开阀体下端的缩口套的上端口,实现对连接筒的入口法兰与出口法兰之间进行关闭和连通,同时可通过井口压力检测通道检测天然气井口气压,通过管线压力检测通道检测外输管线气压,物联网平台可自动根据两者压力差的反馈自动进行截止动作,工作人员还可通过物联网平台遥控调节外输管线压力;由于每个井口只需要遥控控制一个阀体即可进行开闭、截止和调参功能,其遥控成本低,同一井口之间无信号干扰,操作简单。附图说明图1是本技术的天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置的实施例的全剖结构示意图;图2是图1中的部分组件的具体结构示意图。在以上图中:1壳体;101连接法兰;102上接口;2阀体;201连接盘;202侧阀孔;203管线压力检测通道;204井口压力检测通道;3缩口套;301环形密封垫;4弹性阀芯组件;401连杆;402阀芯筒;403上阀芯;404下阀芯;405弹簧;406径向长孔;407固定销;5堵球;6自动伸缩机构;601电机;602丝杠副;7连接筒;701入口法兰;702出口法兰;703侧向连接口;704密封连接口;705旁通孔;8导向套;801导向长孔;9水平销;10密封套。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明;具体实施方式实施例1参考图1,本技术的实施例提出一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,包括:壳体1、阀体2、弹性阀芯组件4、自动伸缩机构6和连接筒7;壳体1的下端设置有连接法兰101,上端设置有上接口102;阀体2呈筒形,其上端口的边沿设置有连接盘201,并连接在壳体1的上接口102,阀体2的侧壁上设置有侧阀孔202,阀体2伸入壳体1内,并与壳体1的内侧壁之间留有空隙,侧阀孔202与连接法兰101的内端口相连通,阀体2的下端口内连接有缩口套3,缩口套3的下端的外扩径处限位于阀体2的下端;弹性阀芯组件4滑动密封装配在阀体2内,弹性阀芯组件4的下端可封堵缩口套3的上端口;自动伸缩机构6固定连接在阀体2的上端,自动伸缩机构6与弹性阀芯组件4的上端直接或间接连接,可带动弹性阀芯组件4在阀体2内上下移动;连接筒7连接于所述阀体2的下端并与其轴线垂直,连接筒7的两端分别设置有入口法兰701和出口法兰702,连接筒7的侧壁上设置有侧向连接口703,侧向连接口703的中部设置有密封连接口704和旁通孔705,入口法兰701与旁通孔705相连通,密封连接口704与出口法兰702相连通,侧向连接口703与连接法兰101相连接,旁通孔705与连接法兰101相导通,密封连接口704与阀体2的下端相导通,阀体2的下端伸入密封连接口704内;其中,阀体2的侧壁内设置有管线压力检测通道204和井口压力检测通道203,管线压力检测通道204的内端口与出口法兰702相连通,井口压力检测通道203的内端口与侧阀孔202相连通,管线压力检测通道204的外端口以及井口压力检测通道203的外端口均设置在连接盘201的周面上。连接筒7的入口法兰701和出口法兰702连接在天然气井的井口管路上;当工作人员需要使天然气井口导通时,通过物联网平台控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,其特征在于,包括:/n壳体(1),所述壳体(1)的下端设置有连接法兰(101),上端设置有上接口(102);/n阀体(2),所述阀体(2)呈筒形,其上端口的边沿设置有连接盘(201),并连接在所述壳体(1)的上接口(102),所述阀体(2)的侧壁上设置有侧阀孔(202),所述阀体(2)伸入所述壳体(1)内,并与所述壳体(1)的内侧壁之间留有空隙,所述侧阀孔(202)与所述连接法兰(101)的内端口相连通,所述阀体(2)的下端口内连接有缩口套(3),所述缩口套(3)的下端的外扩径处限位于所述阀体(2)的下端;/n弹性阀芯组件(4),所述弹性阀芯组件(4)滑动密封装配在所述阀体(2)内,所述弹性阀芯组件(4)的下端可封堵所述缩口套(3)的上端口;/n自动伸缩机构(6),所述自动伸缩机构(6)固定连接在所述阀体(2)的上端,所述自动伸缩机构(6)与所述弹性阀芯组件(4)的上端直接或间接连接,可带动所述弹性阀芯组件(4)在所述阀体(2)内上下移动;/n连接筒(7),所述连接筒(7)连接于所述阀体(2)的下端并与其轴线垂直,所述连接筒(7)的两端分别设置有入口法兰(701)和出口法兰(702),所述连接筒(7)的侧壁上设置有侧向连接口(703),所述侧向连接口(703)的中部设置有密封连接口(704)和旁通孔(705),所述入口法兰(701)与所述旁通孔(705)相连通,所述旁通孔(705)与所述连接法兰(101)相导通,所述密封连接口(704)与所述出口法兰(702)相连通,所述侧向连接口(703)与所述连接法兰(101)相连接,所述阀体(2)的下端伸入所述密封连接口(704)内;/n其中,所述阀体(2)的侧壁内设置有管线压力检测通道(204)和井口压力检测通道(203),所述管线压力检测通道(204)的内端口与所述出口法兰(702)相连通,所述井口压力检测通道(203)的内端口与所述密封连接口(704)内相连通,所述管线压力检测通道(204)的外端口以及所述井口压力检测通道(203)的外端口均设置在所述连接盘(201)的周面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气井柱塞采气三功能远程智能开关控制装置,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的下端设置有连接法兰(101),上端设置有上接口(102);
阀体(2),所述阀体(2)呈筒形,其上端口的边沿设置有连接盘(201),并连接在所述壳体(1)的上接口(102),所述阀体(2)的侧壁上设置有侧阀孔(202),所述阀体(2)伸入所述壳体(1)内,并与所述壳体(1)的内侧壁之间留有空隙,所述侧阀孔(202)与所述连接法兰(101)的内端口相连通,所述阀体(2)的下端口内连接有缩口套(3),所述缩口套(3)的下端的外扩径处限位于所述阀体(2)的下端;
弹性阀芯组件(4),所述弹性阀芯组件(4)滑动密封装配在所述阀体(2)内,所述弹性阀芯组件(4)的下端可封堵所述缩口套(3)的上端口;
自动伸缩机构(6),所述自动伸缩机构(6)固定连接在所述阀体(2)的上端,所述自动伸缩机构(6)与所述弹性阀芯组件(4)的上端直接或间接连接,可带动所述弹性阀芯组件(4)在所述阀体(2)内上下移动;
连接筒(7),所述连接筒(7)连接于所述阀体(2)的下端并与其轴线垂直,所述连接筒(7)的两端分别设置有入口法兰(701)和出口法兰(702),所述连接筒(7)的侧壁上设置有侧向连接口(703),所述侧向连接口(703)的中部设置有密封连接口(704)和旁通孔(705),所述入口法兰(701)与所述旁通孔(705)相连通,所述旁通孔(705)与所述连接法兰(101)相导通,所述密封连接口(704)与所述出口法兰(702)相连通,所述侧向连接口(703)与所述连接法兰(101)相连接,所述阀体(2)的下端伸入所述密封连接口(704)内;
其中,所述阀体(2)的侧壁内设置有管线压力检测通道(204)和井口压力检测通道(203),所述管线压力检测通道(204)的内端口与所述出口法兰(702)相连通,所述井口压力检测通道(203)的内端口与所述密封连接口(704)内相连通,所述管线压力检测通道(204)的外端口以及所述井口压力检测通道(203)的外端口均设置在所述连接盘(201)的周面上。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁惠燕韩丽
申请(专利权)人:陕西百豪科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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