一种投堵器，包括管状投堵器主体，所述投堵器主体的外侧壁上放设有滑块，所述投堵器主体的下端与弹性密封件连接，所述弹性密封件下端与防滑撑开件连接，所述防滑撑开件上端穿过弹性密封件后伸入投堵器主体的内腔下端，所述投堵器主体内腔设有可与防滑撑开件上部侧壁卡住的卡块组件，当投堵器投入油管内且所述防滑撑开件的下端接触到油管内腔的油泵时，通过外力向下按压投堵器主体，所述弹性密封件在外力作用下压缩并撑开，直至完全密封住油管，当外力撤去后，所述投堵器主体通过滑块卡在油管内腔，且所述卡块组件将下压后的投堵器主体与防滑撑开件卡止固定。本实用新型专利技术投堵器结构设计简单巧妙，操作灵活简单，易更换、密封效果好且安全性能佳。
【技术实现步骤摘要】
投堵器
本技术涉及煤层气修井作业封堵
，具体说涉及一种投堵器。
技术介绍
目前煤层气修井作业仍为常规的修井作业，而在带压修井作业时，随着油管的不断提出，油管内液体液面会降低，当液体压力不能压制气体时，气体会通过油管泄漏出来(或遇到一些其他特殊情况，油管内有气体泄漏时)，此时需要对油管内进行相应的密封作业。因此，如何设计一种可解决上述技术问题的投堵器是本专利技术人潜心研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种投堵器，其结构设计简单巧妙，操作灵活简单，易更换、密封效果好及安全性能佳。为了实现上述方案，本技术提供一种投堵器，其中包括管状投堵器主体，所述投堵器主体的外侧壁上放设有滑块，所述投堵器主体的下端与弹性密封件连接，所述弹性密封件的下端与防滑撑开件连接，所述防滑撑开件的上端穿过所述弹性密封件后伸入投堵器主体的内腔，所述投堵器主体的内腔设有可与所述防滑撑开件上部卡住的卡块组件，当所述投堵器投入油管内且所述防滑撑开件的下端接触到油管内腔的油泵时，通过外力向下按压所述投堵器主体使所述弹性密封件压缩并撑开，直至完全密封住油管，当外力撤去后，所述投堵器主体通过所述滑块卡在油管内腔，且所述卡块组件将下压后的投堵器主体与防滑撑开件卡止固定。本技术投堵器，其中所述弹性密封件为橡胶材料制成的锥形密封套，所述密封套的上端与所述投堵器主体的下端紧密套接，所述密封套的下端与所述防滑撑开件的上端紧密套接。本技术投堵器，其中所述滑块为梯形块，所述投堵器主体的外侧壁上设置有滑块槽，所述滑块槽的上壁厚度大于下壁厚度，所述滑块槽的形状与所述滑块形状匹配。本技术投堵器，其中所述滑块是由硬质金属材料制成。本技术投堵器，其中所述卡块组件包括设置于所述投堵器主体侧壁下部的开孔，所述开孔上放置有卡块，所述卡块通过紧固件固定于所述开孔上，所述卡块卡固于所述投堵器主体与所述防滑撑开件之间。本技术投堵器，其中所述紧固件采用橡胶带，所述橡胶带绑扎在所述卡块所在的投堵器主体的部位的外表面一周。本技术投堵器，其中所述卡块为梯形块。本技术投堵器，其中所述防滑撑开件包括柱形撑开件主体，所述撑开件主体的下端设有上端大下端小的锥形底座，所述撑开件主体的上端设有上端小下端大的锥形缓冲部，所述缓冲部的上端设有柱形连接部，所述连接部的上部外表面设有螺纹槽或多个间隔设置的环状止退梯形槽，所述卡块组件卡止于所述投堵器主体与所述螺纹槽或止退梯形槽之间。采用上述方案后，本技术投堵器具有以下有益效果：1、具有较强的灵活性及易操作性：该投堵器可直接投入油管内部，由于尺寸设计的较为合理，该投堵器可直接下滑到适当位置(与油泵直接接触的位置)，再利用外力即采用抽油杆将该投堵器向下按即可，操作简单且非常灵活；2、易更换性：该投堵器的零件均为可拆解结构(如滑块、卡块组件、弹性密封件等)，如遇到损坏的情况，可直接更换，非常方便；3、密封效果良好：该投堵器的弹性密封件采用锥形橡胶套密封，并且有卡块组件卡固，使得密封效果持续保持稳定良好的状态；4、安全性能良好：该投堵器采用滑块与油管卡止，通过防滑撑开件进行支撑，保证该投堵器能够稳定在一个位置，不至于飞出，而且滑块为铁或钢等非常硬的材质，能够保证滑块不至于损坏，保证了该投堵器的安全性能。附图说明图1为本技术投堵器的立体结构示意图；图2为本技术投堵器的滑块立体结构示意图；图3为本技术投堵器的防滑撑开件的立体结构示意图；图4为本技术投堵器的卡块组件的卡块立体结构示意图。具体实施方式如图1，本技术投堵器包括管状投堵器主体1，投堵器主体1的外侧壁上设置有滑块槽2，滑块槽2内放置有滑块3。参考图2所示，该滑块3为梯形块，且由硬质金属材料制成，例如铁或钢材料制成，滑块槽2的形状与滑块3的形状相匹配，该滑块槽3的上壁厚度大于下壁厚度。投堵器主体1的下端与弹性密封件密封连接，本实施例弹性密封件为橡胶材料制成的锥形密封套4，该密封套4的上端与投堵器主体1的下端紧密套接，密封套4的下端与防滑撑开件5的上端紧密套接。参考图3所示，防滑撑开件5包括圆柱形撑开件主体6，撑开件主体6的下端设有上端大下端小的锥形底座7，本实施例底座7的下端为锥尖。撑开件主体5的上端设有上端小下端大的锥形缓冲部8，缓冲部8的上端设有圆柱形的连接部9，连接部9的上部外表面设有多个间隔设置的环状止退梯形槽10，也可以为螺纹槽。防滑撑开件5的连接部9穿过密封套4的内腔后伸入投堵器主体1的内腔下端，密封套4的下端与连接部9的下部套接在一起。投堵器主体1的内腔设有可与防滑撑开件5的连接部9上部的止退梯形槽10卡住的卡块组件，即卡块组件卡止于投堵器主体1与止退梯形槽10之间。卡块组件包括设置于投堵器主体1侧壁下部的开孔11，该开孔11为长方形孔。开孔11上放置有卡块12，参考图4所示，本实施例卡块12为梯形块。卡块12通过紧固件固定于开孔11上，本实施例紧固件采用橡胶带13，橡胶带13绑扎在卡块12所在的投堵器主体1的部位的外表面一周。卡块12卡固于投堵器主体1与防滑撑开件的止退梯形槽10之间。使用时，将该本技术投堵器投入到油管内，该投堵器会自动下滑，在投堵器下滑过程中由于滑块3放置在滑块槽2中，且由于滑块3为梯形块结构，因此滑块3会内藏于滑块槽2中不影响投堵器整体的下滑，而卡块12在开孔11中通过橡胶带13将卡块12固定也不会滑出开孔11。当防滑撑开件5的底座7下滑到与油管内油泵接触时，利用外力即抽油杆继续将该投堵器主体1向下按，此时锥形橡胶材料制成的密封套4在防滑撑开件5的作用下会被撑开，直到密封套4完全将油管密封为止。而在利用抽油杆继续按压该投堵器主体1的过程中，防滑撑开件5始终是不动的，而投堵器主体1每下滑一定的深度，其上的卡块12就会卡在防滑撑开件5上部的止退梯形槽10上，使下压后的投堵器主体1与防滑撑开件5卡止固定，此时会防止锥形密封套4回弹(失去密封效果)，当不在向下按投堵器主体1时，滑块3会在重力作用下滑出滑块槽2，这样会使滑块3卡在油管及投堵器之间，若气体向上冲击该投堵器，该滑块3会卡住该投堵器，不让该投堵器向上滑动，从而实现密封油管的作用。本技术投堵器可直接投入油管内部，由于尺寸设计的较为合理，该投堵器可直接下滑到适当位置(与油泵直接接触位置)，再利用外力即采用抽油杆将该投堵器向下按即可，其操作简单且非常灵活；该投堵器的零件均为可拆解结构(如滑块、卡块组件、弹性密封件等)，如遇到损坏的情况，可直接更换，非常方便；该投堵器的弹性密封件采用锥形橡胶套4密封，并且有卡块组件卡固，使得密封效果持续保持稳定良好的状态；该投堵器采用滑块3与油管卡止，通过防滑撑开件5进行支撑，保证该投堵器能够稳定在一个位置，不至于飞出，而且滑块3为铁或钢等非常硬的材质，能够保证滑块不至于损坏，保证了该投堵器的安全性能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种投堵器，其特征在于，包括管状投堵器主体，所述投堵器主体的外侧壁上放设有滑块，所述投堵器主体的下端与弹性密封件连接，所述弹性密封件的下端与防滑撑开件连接，所述防滑撑开件的上端穿过所述弹性密封件后伸入投堵器主体的内腔，所述投堵器主体的内腔设有可与所述防滑撑开件上部卡住的卡块组件，当所述投堵器投入油管内且所述防滑撑开件的下端接触到油管内腔的油泵时，通过外力向下按压所述投堵器主体使所述弹性密封件压缩并撑开，直至完全密封住油管，当外力撤去后，所述投堵器主体通过所述滑块卡在油管内腔，且所述卡块组件将下压后的投堵器主体与防滑撑开件卡止固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种投堵器，其特征在于，包括管状投堵器主体，所述投堵器主体的外侧壁上放设有滑块，所述投堵器主体的下端与弹性密封件连接，所述弹性密封件的下端与防滑撑开件连接，所述防滑撑开件的上端穿过所述弹性密封件后伸入投堵器主体的内腔，所述投堵器主体的内腔设有可与所述防滑撑开件上部卡住的卡块组件，当所述投堵器投入油管内且所述防滑撑开件的下端接触到油管内腔的油泵时，通过外力向下按压所述投堵器主体使所述弹性密封件压缩并撑开，直至完全密封住油管，当外力撤去后，所述投堵器主体通过所述滑块卡在油管内腔，且所述卡块组件将下压后的投堵器主体与防滑撑开件卡止固定。
2.根据权利要求1所述的投堵器，其特征在于，所述弹性密封件为橡胶材料制成的锥形密封套，所述密封套的上端与所述投堵器主体的下端紧密套接，所述密封套的下端与所述防滑撑开件的上端紧密套接。
3.根据权利要求1所述的投堵器，其特征在于，所述滑块为梯形块，所述投堵器主体的外侧壁上设置有滑块槽，所述滑块槽的上壁厚度大于下壁厚度，所述滑块槽的形状与所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希明，
申请(专利权)人：刘希明，
类型：新型
国别省市：河北;13
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