一种自封式封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自封式封隔器，包括第一接头、充气阀门、接管、第一胶筒、第二胶筒、第三胶筒、第一固定筒以及第二接头，所述第二接头的一侧表面安装有润滑机构，所述润滑机构包括第一螺纹孔，所述第二接头的一侧表面向内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第一螺纹孔的内表面活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定设置有第一螺纹帽。通过设计了开设在第二接头一侧表面的第一螺纹孔和设置在第一螺纹孔内表面的第一螺纹杆以及第一螺纹杆外表面的海绵垫，便于通过旋紧第一螺纹帽来固定海绵垫，从而实现了多个封隔器的接头旋合时，海绵垫内部的润滑剂可以润滑接头处，从而更好的螺栓旋紧。

【技术实现步骤摘要】
一种自封式封隔器
本技术涉及封隔器，特别是涉及一种自封式封隔器。
技术介绍
封隔器指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产液，保护套管的井下工具。封隔器分为：自封式，压缩式，楔入式，扩张式，组合式。常用的封隔器一般是自封式封隔器。自封式封隔器因减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长特点，被广泛使用，但多个封隔器在进行接头旋合时，接头处因摩擦力过大不易旋紧，并且未使用封隔器时，封隔器的外表面容易被损坏，影响封隔器的整体使用效果，为此我们提出一种自封式封隔器。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自封式封隔器，能解决多个封隔器的接头旋合时接头处因摩擦力过大不易旋紧以及未使用封隔器时封隔器的外表面容易被损坏的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自封式封隔器，包括第一接头、充气阀门、接管、第一胶筒、第二胶筒、第三胶筒、第一固定筒以及第二接头，所述第二接头的一侧表面安装有润滑机构，所述润滑机构包括第一螺纹孔，所述第二接头的一侧表面向内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第一螺纹孔的内表面活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定设置有第一螺纹帽，所述第一螺纹杆的外表面活动设置有海绵垫，所述海绵垫的一侧表面开设有截面尺寸大小与第一螺纹杆的截面尺寸大小相同的通孔，所述海绵垫整体涂抹有润滑剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二接头的外表面安装有防护机构，所述防护机构包括第三保护套，所述第三保护套活动设置在第二接头的外部，所述第二接头的外表面设有外螺纹，所述第一螺纹杆的外表面活动设置有第三保护套，所述第三保护套的内部开设有第二螺纹孔，所述第三保护套的一侧固定设置有第二保护套，所述第二保护套的一侧固定设置有第一保护套。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的截面尺寸与第一螺纹杆的截面尺寸相同，所述第一螺纹孔的中心轴线与第一螺纹杆的中心轴线重合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆共设置有四个，四个所述第一螺纹杆围绕海绵垫呈圆周设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二胶筒的外部设置有软胶凸起，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆之间螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一保护套的材质为不锈钢材质，所述第三保护套的材质为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：(1)通过设计了开设在第二接头一侧表面的第一螺纹孔和设置在第一螺纹孔内表面的第一螺纹杆以及第一螺纹杆外表面的海绵垫，便于通过旋紧第一螺纹帽来固定海绵垫，从而实现了多个封隔器的接头旋合时，海绵垫内部的润滑剂可以润滑接头处，从而更好的螺栓旋紧。(2)通过设计了安装在第二接头外表面的外螺纹和安装在第二接头外部的第三保护套以及设置在第二保护套一侧的第一保护套，便于通过第三保护套内部的内螺纹旋合第二接头外表面的外螺纹，从而实现在未使用封隔器时可以起到保护的作用。附图说明图1为本技术自封式封隔器的立体结构示意图；图2为本技术自封式封隔器的前视结构示意图；图3为本技术自封式封隔器的剖面结构示意图；图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；其中：1、第一接头；2、充气阀门；3、接管；4、第一保护套；5、第二保护套；6、第三保护套；7、第一胶筒；8、第二胶筒；9、第三胶筒；10、第一固定筒；11、第二接头；12、第一螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、第一螺纹帽；15、海绵垫；16、第二螺纹孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图3和图4所示，本技术提供一种自封式封隔器，包括第一接头1、充气阀门2、接管3、第一胶筒7、第二胶筒8、第三胶筒9、第一固定筒10以及第二接头11，第二接头11的一侧表面安装有润滑机构，润滑机构包括第一螺纹孔12，第二接头11的一侧表面向内开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内表面设有内螺纹，第一螺纹孔12的内表面活动设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外表面固定设置有第一螺纹帽14，第一螺纹杆13的外表面活动设置有海绵垫15，海绵垫15的一侧表面开设有截面尺寸大小与第一螺纹杆13的截面尺寸大小相同的通孔，海绵垫15整体涂抹有润滑剂；为了便于第一螺纹杆13旋合第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的截面尺寸与第一螺纹杆13的截面尺寸相同，第一螺纹孔12的中心轴线与第一螺纹杆13的中心轴线重合；为了保证海绵垫15的固定，第一螺纹杆13共设置有四个，四个第一螺纹杆13围绕海绵垫15呈圆周设置；为了便于填充间隙，第二胶筒8的外部设置有软胶凸起，第一螺纹孔12与第一螺纹杆13之间螺纹连接；本装置的润滑机构安装时，将海绵垫15放在第二接头11的一侧表面后将通孔与第一螺纹孔12对齐并处于同一中心轴线上，然后将第一螺纹杆13穿过通孔后插入第一螺纹孔12，旋动第一螺纹帽14使得第一螺纹杆13与第二接头11螺栓旋紧，从而实现多个封隔器的接头旋合时，海绵垫15内部的润滑剂可以润滑接头处，从而更好的螺栓旋紧。实施例2请参照图1和图2所示，本技术提供一种自封式封隔器，第二接头11的外表面安装有防护机构，防护机构包括第三保护套6，第三保护套6活动设置在第二接头11的外部，第二接头11的外表面设有外螺纹，第一螺纹杆13的外表面活动设置有第三保护套6，第三保护套6的内部开设有第二螺纹孔16，第三保护套6的一侧固定设置有第二保护套5，第二保护套5的一侧固定设置有第一保护套4；为了保证保护效果更好，第一保护套4的材质为不锈钢材质，第三保护套6的材质为不锈钢材质；本装置的防护机构安装时，将第三保护套6内表面的内螺纹旋合第二接头11外表面的外螺纹，转动第三保护套6使得第三保护套6与第二接头11螺纹旋紧直至第一保护套4完全包含第一胶筒7，从而实现在未使用封隔器时可以起到保护的作用。本技术提供的一种自封式封隔器，通过设计了开设在第二接头11一侧表面的第一螺纹孔12和设置在第一螺纹孔12内表面的第一螺纹杆13以及第一螺纹杆13外表面的海绵垫15，便于通过旋紧第一螺纹帽14来固定海绵垫15，从而实现了多个封隔器的接头旋合时，海绵垫15内部的润滑剂可以润滑接头处，从而更好的螺栓旋紧；通过设计了安装在第二接头11外表面的外螺纹和安装在第二接头11外部的第三保护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封式封隔器，包括第一接头(1)、充气阀门(2)、接管(3)、第一胶筒(7)、第二胶筒(8)、第三胶筒(9)、第一固定筒(10)以及第二接头(11)，其特征在于：所述第二接头(11)的一侧表面安装有润滑机构，所述润滑机构包括第一螺纹孔(12)，所述第二接头(11)的一侧表面向内开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内表面设有内螺纹，所述第一螺纹孔(12)的内表面活动设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的外表面固定设置有第一螺纹帽(14)，所述第一螺纹杆(13)的外表面活动设置有海绵垫(15)，所述海绵垫(15)的一侧表面开设有截面尺寸大小与第一螺纹杆(13)的截面尺寸大小相同的通孔，所述海绵垫(15)整体涂抹有润滑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种自封式封隔器，包括第一接头(1)、充气阀门(2)、接管(3)、第一胶筒(7)、第二胶筒(8)、第三胶筒(9)、第一固定筒(10)以及第二接头(11)，其特征在于：所述第二接头(11)的一侧表面安装有润滑机构，所述润滑机构包括第一螺纹孔(12)，所述第二接头(11)的一侧表面向内开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内表面设有内螺纹，所述第一螺纹孔(12)的内表面活动设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的外表面固定设置有第一螺纹帽(14)，所述第一螺纹杆(13)的外表面活动设置有海绵垫(15)，所述海绵垫(15)的一侧表面开设有截面尺寸大小与第一螺纹杆(13)的截面尺寸大小相同的通孔，所述海绵垫(15)整体涂抹有润滑剂。


2.根据权利要求1所述的一种自封式封隔器，其特征在于：所述第二接头(11)的外表面安装有防护机构，所述防护机构包括第三保护套(6)，所述第三保护套(6)活动设置在第二接头(11)的外部，所述第二接头(11)的外表面设有外螺纹，所述第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立国，袁文东，管华，
申请(专利权)人：盐城华睿通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32