水泥承留器制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥承留器，属于井下工具技术领域，水泥承留器主体一侧安装有上接头，水泥承留器主体另一侧安装有下接头，上接头和下接头的一侧开口处开设有连接槽，连接槽套设在螺纹连接套中间处卡块安装在水泥承留器主体、上接头和下接头外壁两侧处，缓冲防腐颗粒等间距覆盖在下接头内壁中间一侧处，在使用时会对限位座、限位弹簧和运动塞进行推动，推动运动塞进行移动进行导料，当停止导料时通过限位弹簧带动运动塞进行回弹，回弹后有效的防止余料进行回流，在飞溅时通过下接头内的缓冲防腐颗粒进行缓冲为水泥承留器主体、上接头和下接头的寿命大大增强，本设备为分体式结构，更换的成本较低的同时便于使用。更换的成本较低的同时便于使用。更换的成本较低的同时便于使用。

【技术实现步骤摘要】
水泥承留器


[0001]本技术涉及一种水泥承留器，特别是涉及水泥承留器，属于井下工具


技术介绍

[0002]油田开发中、后期由于油井水泥返高以上套管腐蚀穿孔，水泥固井段出现渗漏，使油层邻近高压水层的地下水层水流入井筒或油层能量下降邻近高压水层与油层互窜造成油井含水或油层水淹，给油田开发带来严重的困难，目前一些生产多年的老油井，长期高含水，处于管井状态，分析判断：一是经过长期开采，可能油层套管腐蚀穿孔，套管漏失造成油层水淹；二是可能高压注水井长期高压注水与该井油层形成成水头锥进而造成油层水淹。三十可能在油层附近有高压水层与油层互窜导致油层水淹，对这些井通过封隔器找漏排除了套管腐蚀穿孔漏失的可能，采用同位素测井，发现在油层下部有一邻近高压水层与油层互窜，使该井全部产水。
[0003]水泥承留器已经被使用了很多年，传统的水泥承留器在工作中会容易出现液体倒流对设备产生损坏，多是一体式结构导致不便于清理，更换的成本较高，因此急需水泥承留器，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供水泥承留器，工作人员通过连接槽和螺纹连接套将上接头和下接头进行定位连接，连接好后通过卡块与设备进行连接，在使用时会对限位座、限位弹簧和运动塞进行推动，推动运动塞进行移动进行导料，当停止导料时通过限位弹簧带动运动塞进行回弹，回弹后有效的防止余料进行回流，在飞溅时通过下接头内的缓冲防腐颗粒进行缓冲为水泥承留器主体、上接头和下接头的寿命大大增强，本设备为分体式结构，更换的成本较低的同时便于使用。/>[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]水泥承留器，包括水泥承留器主体、上接头、下接头、连接槽、螺纹连接套、缓冲防腐颗粒、限位座、限位弹簧、运动塞、卡块和导流槽，水泥承留器主体组件开设有导流槽，水泥承留器主体中间两侧安装有螺纹连接套，水泥承留器主体一侧安装有上接头，水泥承留器主体另一侧安装有下接头，上接头和下接头的一侧开口处开设有连接槽，连接槽套设在螺纹连接套中间处，限位座安装在水泥承留器主体内壁中间处，限位弹簧安装在限位座的开口处，运动塞安装在限位弹簧一端处，卡块安装在水泥承留器主体、上接头和下接头外壁两侧处，缓冲防腐颗粒等间距覆盖在下接头内壁中间一侧处。
[0007]优选的，水泥承留器主体、上接头和下接头为分体式结构。
[0008]优选的，限位座和运动塞为U型结构。
[0009]优选的，卡块为梯形结构。
[0010]优选的，水泥承留器主体、上接头、下接头、连接槽和螺纹连接套相互连通。
[0011]优选的，限位座、限位弹簧和运动塞相互伸缩连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的水泥承留器，工作人员通过连接槽和螺纹连接套将上接头和下接头进行定位连接，连接好后通过卡块与设备进行连接，在使用时会对限位座、限位弹簧和运动塞进行推动，推动运动塞进行移动进行导料，当停止导料时通过限位弹簧带动运动塞进行回弹，回弹后有效的防止余料进行回流，在飞溅时通过下接头内的缓冲防腐颗粒进行缓冲为水泥承留器主体、上接头和下接头的寿命大大增强，本设备为分体式结构，更换的成本较低的同时便于使用。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的水泥承留器的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0015]图2为按照本技术的水泥承留器的一优选实施例的A处结构放大图；
[0016]图3为按照本技术的水泥承留器的一优选实施例的连接头主视图。
[0017]图中：1
‑
水泥承留器主体，2
‑
上接头，3
‑
下接头，4
‑
连接槽，5
‑
螺纹连接套，6
‑
缓冲防腐颗粒，7
‑
限位座，8
‑
限位弹簧，9
‑
运动塞，10
‑
卡块，11
‑
导流槽。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的水泥承留器，包括水泥承留器主体1、上接头2、下接头3、连接槽4、螺纹连接套5、缓冲防腐颗粒6、限位座7、限位弹簧8、运动塞9、卡块10和导流槽11，水泥承留器主体1组件开设有导流槽11，水泥承留器主体1中间两侧安装有螺纹连接套5，水泥承留器主体1一侧安装有上接头2，水泥承留器主体1另一侧安装有下接头3，上接头2和下接头3的一侧开口处开设有连接槽4，连接槽4套设在螺纹连接套5中间处，限位座7安装在水泥承留器主体1内壁中间处，限位弹簧8安装在限位座7的开口处，运动塞9安装在限位弹簧8一端处，卡块10安装在水泥承留器主体1、上接头2和下接头3外壁两侧处，缓冲防腐颗粒6等间距覆盖在下接头3内壁中间一侧处。
[0020]总工作原理：工作人员通过连接槽4和螺纹连接套5将上接头2和下接头3进行定位连接，连接好后通过卡块10与设备进行连接，在使用时会对限位座7、限位弹簧8和运动塞9进行推动，推动运动塞9进行移动进行导料，当停止导料时通过限位弹簧8带动运动塞9进行回弹，回弹后有效的防止余料进行回流，在飞溅时通过下接头3内的缓冲防腐颗粒6进行缓冲为水泥承留器主体1、上接头2和下接头3的寿命大大增强，本设备为分体式结构，更换的成本较低的同时便于使用。
[0021]在本实施例中：水泥承留器主体1、上接头2和下接头3为分体式结构。
[0022]在本实施例中：限位座7和运动塞9为U型结构。
[0023]在本实施例中：卡块10为梯形结构。
[0024]在本实施例中：水泥承留器主体1、上接头2、下接头3、连接槽4和螺纹连接套5相互连通。
[0025]在本实施例中：限位座7、限位弹簧8和运动塞9相互伸缩连接。
[0026]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥承留器，其特征在于：包括水泥承留器主体(1)、上接头(2)、下接头(3)、连接槽(4)、螺纹连接套(5)、缓冲防腐颗粒(6)、限位座(7)、限位弹簧(8)、运动塞(9)、卡块(10)和导流槽(11)，水泥承留器主体(1)组件开设有导流槽(11)，水泥承留器主体(1)中间两侧安装有螺纹连接套(5)，水泥承留器主体(1)一侧安装有上接头(2)，水泥承留器主体(1)另一侧安装有下接头(3)，上接头(2)和下接头(3)的一侧开口处开设有连接槽(4)，连接槽(4)套设在螺纹连接套(5)中间处，限位座(7)安装在水泥承留器主体(1)内壁中间处，限位弹簧(8)安装在限位座(7)的开口处，运动塞(9)安装在限位弹簧(8)一端处，卡块(10)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：管华，袁文东，刘兴娟，刘璇，潘立国，
申请(专利权)人：盐城华睿通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：