一种卡旋式纱窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡旋式纱窗型材，属于纱窗型材技术领域。目的是简化纱窗结构，省去纱窗框框料型材，窗扇直接与主窗框卡接、锁闭，能够减少材料应用和降低人工成本。技术方案是，提供一种卡旋式纱窗型材，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部，所述第一主体部的一侧设置有第一弯曲部，第一主体部的另一侧设置有第二弯曲部，所述第一型材和第二型材相配合一体成型。

【技术实现步骤摘要】
一种卡旋式纱窗型材
本技术属于纱窗型材
，涉及一种卡旋式纱窗型材。
技术介绍
纱窗指的是挡住蚊蝇虫的网，主要作用是防蚊虫，在阻挡蚊虫进入室内的同时，也可以保持室内通风，目前，市面上主要的纱窗种类有固定纱窗、折叠纱窗、磁条纱窗和隐形纱窗。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的纱窗一般包括纱窗框、窗扇和纱网，纱窗框与窗框主体相连接，实现纱窗的启闭，这样的设计使得纱窗结构复杂，工人进行拼装时需要将纱网固定于窗扇，再将窗扇固定于纱窗框上，最后再将纱窗框与窗框主体相连接，过程较为复杂。
技术实现思路
鉴于此，本技术目的在于提供一种纱窗型材，用于简化纱窗结构，省去纱窗框框料型材，窗扇直接与主窗框卡接、锁闭，能够减少材料应用和降低人工成本。专利技术人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种卡旋式纱窗型材，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部，所述第一主体部的一侧设置有第一弯曲部，第一主体部的另一侧设置有第二弯曲部，所述第一型材和第二型材一体成型。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个具体实施方式，所述第一主体部包括第一矩形和第二矩形，所述第一矩形与第二矩形相连接，第一矩形的一侧和第二矩形的一侧处于同一水平高度，所述第一矩形的另一侧与第一弯曲部相连接，所述第二矩形的一侧与第二弯曲部相连接。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个优选实施方式，所述第一弯曲部为“U”形，所述第一弯曲部的一端与第一矩形相连接，第一弯曲部的另一端设有第一凸起部。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第二弯曲部为“U”形，所述第二弯曲部未与第二矩形相连接的一侧长度短于第二弯曲部与第二矩形相连接的一侧长度。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，还包括第一压条型材，所述第一压条型材的一侧设置有卡接部，所述卡接部上设置有第一凹槽，所述第一矩形的另一侧还设置有第三弯曲部，所述第一凹槽与第三弯曲部相卡接。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第一压条型材的另一侧设置有第七弯曲部，所述第七弯曲部与第三弯曲部相配合。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第一压条型材的中部设置有压合部。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述第二型材的断面包括第二主体部、第四弯曲部、第五弯曲部和第六弯曲部，所述第二主体部与第一主体部的形状结构相同，第五弯曲部与第二弯曲部的形状结构相同，第六弯曲部与第三弯曲部的形状结构相同，所述第二型材还包括第二压条型材，所述第二压条型材与第一压条型材的形状结构相同，所述第四弯曲部与第二主体部相连接。根据本技术卡旋式纱窗型材的一个进一步的实施方式，所述至少一个第二型材上设置有锁紧装置。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：a)与现有的纱窗相比，本技术在结构上省去了纱窗框框料型材，纱扇直接与主框型材进行卡接、锁闭，没有纱窗框能够实现纱窗的启闭，大大节省了材料应用和人工成本。b)连接结构拆装方便，不需要钢钉或胶粘辅助，也不需要专业人员或专业工具进行拼装或拆解，便于使用者进行清洗维护。c)本技术中窗扇通过第一型材和第二型材相配合一体成型，便于使用者进行拼装，并且连接结构稳定性强。d)压条与窗扇相卡接，便于使用者安装纱网时进行压条与窗扇的连接，连接关系稳固，同时也便于使用者进行压条的拆卸，进行纱网的清洗或维护。e)带有锁紧装置，能够对纱窗进行锁紧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种卡旋式纱窗型材第一型材竖右一较佳实施例的剖面结构示意图。图2是本技术一种卡旋式纱窗型材第二型材竖左一较佳实施例的剖面结构示意图。图3是本技术一种卡旋式纱窗型材第二型材横上一较佳实施例的剖面结构示意图。图4是本技术一种卡旋式纱窗型材第二型材横下一较佳实施例的剖面结构示意图。图中标记分别为：101第一矩形、111第一弯曲部、112第二弯曲部、102第二矩形、121第三弯曲部、200第二主体部、201锁紧装置、211第四弯曲部、221第五弯曲部、231第六弯曲部、301直线部、302第七弯曲部、303卡接部、304压合部、313第一凹槽、400第二压条型材。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。参见图1至图4。本实施例所描述的一种卡旋式纱窗型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，在本技术中，第一型材为纱窗与主框型材相连接的部分，将三个第二型材和一个第一型材的首尾部分分别45°切角，然后用铝合金码组角首尾顺次连接成矩形窗扇，所述第一型材的断面包括第一主体部100，第一主体部100作为第一型材的主体部分，具有支撑整个第一型材的作用，除此之外第一型材上的其它部分均与第一主体部100相连接，所述第一主体部100的一侧设置有第一弯曲部111，第一弯曲部111为卡旋部分，通过该部分实现纱窗与主框型材相卡接，第一弯曲部111卡入主框型材后，纱窗能够以第一弯曲部111与主框型材相连接的部分为原点进行旋转，实现纱窗的启闭，第一主体部100的另一侧设置有第二弯曲部112，所述第二弯曲部112与第一主体部100之间形成凹槽状结构，用于将纱网的一边压入该槽状结构中对纱网进行固定，所述第一型材和第二型材一体成型，一体成型保证连接关系可靠稳固。具体的，所述第一主体部100包括第一矩形101和第二矩形102，矩形状设计较规整，使得本技术外观整体美观大方，所述第一矩形101与第二矩形102相连接，第一矩形101的一侧与第二矩形102的一侧处于同一水平高度，即第一矩形101和第二矩形102相连接的一侧齐平，所述第一矩形101的另一侧与第一弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡旋式纱窗型材，其特征在于，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部(100)，所述第一主体部(100)的一侧设置有第一弯曲部(111)，第一主体部(100)的另一侧设置有第二弯曲部(112)，所述第一型材和第二型材一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡旋式纱窗型材，其特征在于，包括窗扇型材，所述窗扇型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材的断面包括第一主体部(100)，所述第一主体部(100)的一侧设置有第一弯曲部(111)，第一主体部(100)的另一侧设置有第二弯曲部(112)，所述第一型材和第二型材一体成型。


2.根据权利要求1所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一主体部(100)包括第一矩形(101)和第二矩形(102)，所述第一矩形(101)与第二矩形(102)相连接，第一矩形(101)的一侧与第二矩形(102)的一侧处于同一水平高度，所述第一矩形(101)的另一侧与第一弯曲部(111)相连接，所述第二矩形(102)的一侧与第二弯曲部(112)相连接。


3.根据权利要求2所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第一弯曲部(111)为“U”形，所述第一弯曲部(111)的一端与第一矩形(101)相连接，第一弯曲部(111)的另一端设有第一凸起部(131)。


4.根据权利要求3所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，所述第二弯曲部(112)为“U”形，所述第二弯曲部(112)未与第二矩形(102)相连接的一侧长度短于第二弯曲部(112)与第二矩形(102)相连接的一侧长度。


5.根据权利要求4所述的卡旋式纱窗型材，其特征在于，还包括第一压条型材，所述第一压条型材的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永时，
申请(专利权)人：张永时，
类型：新型
国别省市：陕西;61