一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，属于环保机械技术领域，解决了现有目前市场上对于废旧纸制品的处理较为简单，废纸粉碎不彻底，且废纸切碎装置与再生造纸装置分离设置，从而导致操作工序复杂的问题，其技术要点是：包括机体，所述机体内设置有粉碎装置，本实用新型专利技术通过在粉碎装置的右侧连接有上料机构，通过上料机构将粉碎不彻底的废纸进入粉碎装置实现再次粉碎，通过在机体的左侧安装有第一水管，第一水管端部设置有喷水口，通过喷水口对粉碎装置进行喷水，吸附粉碎装置在粉碎过程中的产生的灰尘颗粒，通过在机体内部设置沉淀箱，减少了废纸粉碎除杂再生的工序，更加简单优化。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置
本技术涉及环保机械领域，具体是涉及一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置。
技术介绍
废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林和节约资源，环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，因而环保问题一直是当今社会中迫在眉睫需要解决的问题，尤其是对废纸的环保处理对环境污染有很大的帮助。目前市场上对于废旧纸制品的处理较为简单，一般将多叠废纸放在一起后再进行切割处理，然而切割效果不理想，废纸粉碎不彻底，且现有废纸切碎装置与再生造纸装置分离设置，操作工序复杂，劳动成本增大。因此，需要提供一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，包括机体、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第一辅助粉碎刀片、第二辅助粉碎刀片、螺旋轮、上通孔、第二电机、第二丝杆、搅拌片、沉淀箱和隔音板，所述机体的左侧安装有第一水管，第一水管上端连通至机体内部，第一水管端部设置有喷水口，所述机体内设置有粉碎装置、上料机构和搅拌机构，所述机体的顶部安装有隔音板。作为本技术进一步的方案，所述粉碎装置包括第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第一辅助粉碎刀片和第二辅助粉碎刀片，第一粉碎刀片焊接在第三丝杆的表面，第二粉碎刀片焊接在第四丝杆的表面，第三丝杆的端部连接有第一齿轮，第四丝杆的端部连接有第二齿轮，第一齿轮通过齿轮啮合的方式与第二齿轮相连接，第三丝杆远离第一齿轮的端部通过轴承连接第三电机，装置工作时，第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第四丝杆转动，装置对废纸进行粉碎。作为本技术进一步的方案，所述粉碎装置的下部设置有下料板，下料板上设置有下料板孔，下料板的底部设置有隔板，粉碎彻底的废纸通过下料板孔进入搅拌机构，粉碎不彻底的废纸在进入上料机构后在粉碎装置内进行重新粉碎。作为本技术进一步的方案，所述粉碎装置的右侧连接有上料机构，所述上料机构包括下通孔、第一电机、第一丝杆、螺旋轮和上通孔，所述第一丝杆的表面设置有螺旋轮，第一丝杆的上端通过轴承与第一电机连接，粉碎不彻底的废纸在重力的作用下进入下通孔，在螺旋轮的带动下通过上通孔进入粉碎装置进行再次粉碎。作为本技术进一步的方案，所述上料机构的右侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括第二电机、第二丝杆和搅拌片，所述第二丝杆的表面设置有搅拌片，第二丝杆的上端通过轴承连接有第二电机，第二电机通过第二丝杆带动搅拌片进行搅拌，从而使纸浆更加均匀。作为本技术进一步的方案，所述搅拌机构的右侧设置有沉淀箱，沉淀箱的右侧连接有第二水管，沉淀箱的底部设置有加热棒，沉淀箱的上部通过铰链连接有活动门，通过打开活动门对纸浆上层的悬浮物进行清理。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过在粉碎装置的右侧连接有上料机构，所述上料机构包括下通孔、第一电机、第一丝杆、螺旋轮和上通孔，粉碎不彻底的废纸在重力的作用下进入下通孔，在螺旋轮的带动下通过上通孔进入粉碎装置进行再次粉碎，通过在搅拌机构的右侧设置有沉淀箱，沉淀箱的右侧连接有第二水管，通过在机体内部设置沉淀箱，减少了废纸粉碎除杂再生的工序，更加简单优化。本技术通过在机体的左侧安装有第一水管，第一水管上端连通至机体上部，第一水管端部设置有喷水口，通过喷水口对粉碎装置进行喷水，吸附粉碎装置在粉碎过程中的产生的灰尘颗粒。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例1的结构示意图。图2为技术实施例1中第一粉碎刀片的结构示意图。图3为技术实施例中下料板的结构示意图。图4为技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-机体、2-第一水管、3-喷水口、4-第一粉碎刀片、5-第二粉碎刀片、6-第一辅助粉碎刀片、7-第二辅助粉碎刀片、8-下料板、9-隔板、10-下通孔、11-第一电机、12-第一丝杆、13-螺旋轮、14-上通孔、15-第二电机、16-第二丝杆、17-搅拌片、18-沉淀箱、19-第二水管、20-活动门、21-隔音板、22-进料口、81-下料板孔、41-第三丝杆、42-第一齿轮、51-第四丝杆、52-第二齿轮、25-第三电机、26-加热棒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图3，一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，包括机体1、第一水管2、喷水口3、第一粉碎刀片4、第二粉碎刀片5、第一辅助粉碎刀片6、第二辅助粉碎刀片7、下料板8、隔板9、下通孔10、第一电机11、第一丝杆12、螺旋轮13、上通孔14、第二电机15、第二丝杆16、搅拌片17、沉淀箱18、第二水管19、活动门20、隔音板21、进料口22、下料板孔81、第三丝杆41、第一齿轮42、第四丝杆51、第二齿轮52和第三电机25，所述机体1的左侧安装有第一水管2，第一水管2上端连通至机体1内侧，第一水管2端部设置有喷水口3，所述机体1内设置有粉碎装置、上料机构和搅拌机构，通过喷水口3对粉碎装置进行喷水，吸附粉碎装置在粉碎过程中的产生的灰尘颗粒，所述机体1的顶部安装有隔音板21，隔音板21可以吸收粉碎过程中的噪音。所述粉碎装置包括第一粉碎刀片4、第二粉碎刀片5、第一辅助粉碎刀片6和第二辅助粉碎刀片7，所述第一粉碎刀片4焊接在第三丝杆41的表面，第二粉碎刀片5焊接在第四丝杆51的表面，第三丝杆41的端部连接有第一齿轮42，第四丝杆51的端部连接有第二齿轮52，第一齿轮42通过齿轮啮合的方式与第二齿轮52相连接，第三丝杆41远离第一齿轮42的端部通过轴承连接第三电机25，装置工作时，第三电机25带动第三丝杆41转动，第三丝杆41通过第一齿轮42带动第二齿轮52转动，第二齿轮52带动第四丝杆51转动，装置对废纸进行粉碎。所述粉碎装置的下部设置有下料板8，下料板8上设置有下料板孔81，下料板8的底部设置有隔板9，粉碎后的废纸，粉碎彻底的通过下料板孔81进入搅拌机构，粉碎不彻底的废纸在进入上料机构后在粉碎装置内进行重新粉碎，所述粉碎装置的右侧连接有上料机构，所述上料机构包括下通孔10、第一电机11、第一丝杆12、螺旋轮13和上通孔14，所述第一丝杆12的表面设置有螺旋轮13，第一丝杆12的上端通过轴承与第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，包括机体(1)、第一粉碎刀片(4)、第二粉碎刀片(5)、第一辅助粉碎刀片(6)、第二辅助粉碎刀片(7)、螺旋轮(13)、上通孔(14)、第二电机(15)、第二丝杆(16)、搅拌片(17)、沉淀箱(18)和隔音板(21)，其特征在于，所述机体(1)的左侧安装有第一水管(2)，第一水管(2)上端连通至机体(1)内部，第一水管(2)端部设置有喷水口(3)，所述机体(1)内设置有粉碎装置、上料机构和搅拌机构，所述机体(1)的顶部安装有隔音板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废纸粉碎除杂再生环保机械装置，包括机体(1)、第一粉碎刀片(4)、第二粉碎刀片(5)、第一辅助粉碎刀片(6)、第二辅助粉碎刀片(7)、螺旋轮(13)、上通孔(14)、第二电机(15)、第二丝杆(16)、搅拌片(17)、沉淀箱(18)和隔音板(21)，其特征在于，所述机体(1)的左侧安装有第一水管(2)，第一水管(2)上端连通至机体(1)内部，第一水管(2)端部设置有喷水口(3)，所述机体(1)内设置有粉碎装置、上料机构和搅拌机构，所述机体(1)的顶部安装有隔音板(21)。


2.根据权利要求1所述的废纸粉碎除杂再生环保机械装置，其特征在于，所述粉碎装置包括第一粉碎刀片(4)、第二粉碎刀片(5)、第一辅助粉碎刀片(6)和第二辅助粉碎刀片(7)，所述第一粉碎刀片(4)焊接在第三丝杆(41)的表面，第二粉碎刀片(5)焊接在第四丝杆(51)的表面，第三丝杆(41)的端部连接有第一齿轮(42)，第四丝杆(51)的端部连接有第二齿轮(52)，第一齿轮(42)通过齿轮啮合的方式与第二齿轮(52)相连接，第三丝杆(41)远离第一齿轮(42)的端部通过轴承连接第三电机(25)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵之凤，
申请(专利权)人：高安市金源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36