一种高效水力散浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效水力散浆机，包括所述壳体上方安装有进料门，且进料门上方焊接连接有把手，并且壳体内部设置有高压喷水板，所述壳体侧壁开设有第一内槽，且第一内槽内部设置有进水口，并且第一内槽内部放置有第一过滤板，所述壳体内壁焊接连接有撞击块，且壳体底部开设有出料口，所述壳体右侧壁贯穿设置有观测件，且观测件侧壁开设有第二内槽，并且观测件侧壁安装有第三过滤板。该高效水力散浆机安装有高压喷水板，当加工完毕时通过将高压喷水板连接上自来水管，使得高压喷水板进行对内壁喷洒，通过壳体与第二过滤板的滑动连接，使得第二过滤板可以进行滑出，通过打开出料口可以进行污水的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水力散浆机
本技术涉及散浆机
，具体为一种高效水力散浆机。
技术介绍
随着废纸的回收利用，废纸回收后的利用通常用的到散浆机，散浆机是通过将纸屑等原料与水混合将其打散呈浆液状进行分解，散浆机目前在废纸回收的领域使用广泛；1.市场上的水力散浆机在进行使用时，在壳体内部进行打散分离作用，使得废纸与水的混合浆液进行分解，但是在使用完毕后，壳体内部的附着物会有很多需要打开壳体进行冲洗，壳体需要进行拆卸很不方便进行清理；2.市场上的水力散浆机进行工作时，首先要时刻打开壳体观察里面的水量，并且在加工时浆液之间的粘性很大，不方便进行加工，使得市场上的水力散浆机效率低下；因此我们便提出了高效水力散浆机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效水力散浆机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上内部不方便清洗和散浆机的效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效水力散浆机，包括壳体、进料门、把手和搅碎件，所述壳体上方安装有进料门，且进料门上方焊接连接有把手，并且壳体内部设置有高压喷水板，所述壳体侧壁开设有第一内槽，且第一内槽内部设置有进水口，并且第一内槽内部放置有第一过滤板，所述壳体内壁焊接连接有撞击块，且壳体底部开设有出料口，并且出料口内部放置有第二过滤板，而且壳体侧壁安装有出料门，所述壳体右侧壁贯穿设置有观测件，且观测件侧壁开设有第二内槽，并且观测件侧壁安装有第三过滤板，所述观测件侧壁开设有第三内槽，所述壳体底部设置有加热板，且壳体底部设置有转动板，并且转动板上方焊接连接有搅碎件。优选的，所述高压喷水板整体呈漏斗状，且高压喷水板与壳体的连接方式为卡合连接。优选的，所述进水口通过第一内槽与壳体构成卡合连接，且壳体通过第一内槽与第一过滤板构成卡合连接。优选的，所述撞击块横截面呈三角形，且撞击块的个数与壳体的个数呈3:1设置。优选的，所述观测件通过第二内槽内部嵌套设置有第三过滤板，且第三过滤板与观测件连接处通过橡胶件密封，且第二内槽与第三内槽相连通。优选的，所述转动板上方呈矩形凸起状，且转动板与搅碎件呈一一对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效水力散浆机；(1)设置有高压喷水板，当加工完毕时通过将高压喷水板连接上自来水管，使得高压喷水板进行对内壁喷洒，通过壳体与第二过滤板的滑动连接，使得第二过滤板可以进行滑出，通过打开出料口可以进行污水的排出。(2)设置有观测件与加热板，当进水口进行加水时，水通过第二内槽进入观测件的内部，第二内槽与第三内槽相连通，使得第二内槽内部的水进入第三内槽，工作人员通过观察第三内槽就可以对壳体内的水位进行观察，使得工作人员不需要进行多次打开进料门进行观察水位，通过加热板使得壳体内部的浆液混合物进行加热，使得浆液混合物的粘度变小，流动性变大，使得装置的效率提高。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术撞击块俯剖视结构示意图；图3为本技术加热板俯视结构示意图；图4为本技术转动板俯视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、壳体；2、进料门；3、把手；4、高压喷水板；5、第一内槽；6、进水口；7、第一过滤板；8、撞击块；9、出料口；10、第二过滤板；11、出料门；12、观测件；13、第二内槽；14、第三过滤板；15、第三内槽；16、加热板；17、转动板；18、搅碎件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效水力散浆机，包括壳体1、进料门2、把手3、高压喷水板4、第一内槽5、进水口6、第一过滤板7、撞击块8、出料口9、第二过滤板10、出料门11、观测件12、第二内槽13、第三过滤板14、第三内槽15、加热板16、转动板17和搅碎件18，壳体1上方安装有进料门2，且进料门2上方焊接连接有把手3，并且壳体1内部设置有高压喷水板4，壳体1侧壁开设有第一内槽5，且第一内槽5内部设置有进水口6，并且第一内槽5内部放置有第一过滤板7，壳体1内壁焊接连接有撞击块8，且壳体1底部开设有出料口9，并且出料口9内部放置有第二过滤板10，而且壳体1侧壁安装有出料门11，壳体1右侧壁贯穿设置有观测件12，且观测件12侧壁开设有第二内槽13，并且观测件12侧壁安装有第三过滤板14，观测件12侧壁开设有第三内槽15，壳体1底部设置有加热板16，且壳体1底部设置有转动板17，并且转动板17上方焊接连接有搅碎件18。高压喷水板4整体呈漏斗状，且高压喷水板4与壳体1的连接方式为卡合连接，使得高压喷水板4不会从壳体1中掉落。进水口6通过第一内槽5与壳体1构成卡合连接，且壳体1通过第一内槽5与第一过滤板7构成卡合连接，使得第一过滤板7可以卡合在第一内槽5内部不会掉落。撞击块8横截面呈三角形，且撞击块8的个数与壳体1的个数呈3:1设置，使得撞击块8可以使得原料进行分解。观测件12通过第二内槽13内部嵌套设置有第三过滤板14，且第三过滤板14与观测件12连接处通过橡胶件密封，且第二内槽13与第三内槽15相连通，使得观测件12可以对壳体1内部的水量进行观察。转动板17上方呈矩形凸起状，且转动板17与搅碎件18呈一一对应设置，使得转动板17可以带动壳体1内部的浆液进行旋转。工作原理：在使用该高效水力散浆机时，首先，将本装置放置在需要使用的地方，根据图1所示，通过把手3打开进料门2，将原料从进料门2放入壳体1内部，原料通过高压喷水板4的漏斗形状，使得原料可以掉入壳体1内部，然后关闭进料门2，此时将进水口6连接上水管，使得水可以从进水口6进入壳体1的内部，水通过第二内槽13进入观测件12的内部，第二内槽13与第三内槽15相连通，使得工作人员可以方便的从第三内槽15中快速的查看壳体1内部的水位，当水位到达壳体1内五分之一时，此时打开电机，根据图2所示，电机带动转动板17进行旋转，转动板17带动搅碎件18进行旋转搅碎，转动板17通过下方的桨叶状，使得壳体1内部的原料与水混合的浆液进行螺旋旋转，使得浆液混合物贴着壳体1内壁进行转动，壳体1内壁焊接连接的撞击块8可以对浆液混合物进行碰撞，使得其中的浆液混合物进行分解，壳体1底部设置有加热板16，打开加热板16，使得加热板16对壳体1内部的浆液混合物进行加热，通过加热使得浆液混合物的粘度减小，使得浆液混合物的流动性加强，可以提高分解效率，当浆液混合物混合分解完成后，通过打开出料门11，使得其中的浆液混合物通过第二过滤板10进行过滤排出，使得杂质可以留在壳体1内部，此时将高压喷水板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水力散浆机，包括壳体(1)、进料门(2)、把手(3)和搅碎件(18)，其特征在于：所述壳体(1)上方安装有进料门(2)，且进料门(2)上方焊接连接有把手(3)，并且壳体(1)内部设置有高压喷水板(4)，所述壳体(1)侧壁开设有第一内槽(5)，且第一内槽(5)内部设置有进水口(6)，并且第一内槽(5)内部放置有第一过滤板(7)，所述壳体(1)内壁焊接连接有撞击块(8)，且壳体(1)底部开设有出料口(9)，并且出料口(9)内部放置有第二过滤板(10)，而且壳体(1)侧壁安装有出料门(11)，所述壳体(1)右侧壁贯穿设置有观测件(12)，且观测件(12)侧壁开设有第二内槽(13)，并且观测件(12)侧壁安装有第三过滤板(14)，所述观测件(12)侧壁开设有第三内槽(15)，所述壳体(1)底部设置有加热板(16)，且壳体(1)底部设置有转动板(17)，并且转动板(17)上方焊接连接有搅碎件(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水力散浆机，包括壳体(1)、进料门(2)、把手(3)和搅碎件(18)，其特征在于：所述壳体(1)上方安装有进料门(2)，且进料门(2)上方焊接连接有把手(3)，并且壳体(1)内部设置有高压喷水板(4)，所述壳体(1)侧壁开设有第一内槽(5)，且第一内槽(5)内部设置有进水口(6)，并且第一内槽(5)内部放置有第一过滤板(7)，所述壳体(1)内壁焊接连接有撞击块(8)，且壳体(1)底部开设有出料口(9)，并且出料口(9)内部放置有第二过滤板(10)，而且壳体(1)侧壁安装有出料门(11)，所述壳体(1)右侧壁贯穿设置有观测件(12)，且观测件(12)侧壁开设有第二内槽(13)，并且观测件(12)侧壁安装有第三过滤板(14)，所述观测件(12)侧壁开设有第三内槽(15)，所述壳体(1)底部设置有加热板(16)，且壳体(1)底部设置有转动板(17)，并且转动板(17)上方焊接连接有搅碎件(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高效水力散浆机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马前进，曹成飞，王德宝，
申请(专利权)人：浙江鸿马包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33