一种纺织品加工用导料装置制造方法及图纸

技术编号:27983923 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-06 14:20
本实用新型专利技术公开了一种纺织品加工用导料装置,包括底座,底座顶端的前后部分别设有一对第一支撑杆与第二支撑杆,第一支撑杆之间设有一对第一导料辊,第一导料辊的表面均匀开设有多组嵌入槽,嵌入槽内部设有导料块与第二弹簧,导料块的两侧皆开设有安装孔,安装孔内部设有第一弹簧与卡块,第二支撑杆之间设有一对第二导料辊,两个第二导料辊中位于下方的一个的端面设有蒸汽接入管。本实用新型专利技术通过两个第一导料辊及其表面的多组导料块挤压并与纺织品接触从而带动纺织品向前移动,能对纺织品进行有效的传动输送喂入,进一步提高了纺织品喂入的效果,另外在导料的过程中通过利用蒸汽对纺织品进行加热软化,大大提高了对纺织品的平整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用导料装置
本技术涉及纺织加工
,尤其涉及一种纺织品加工用导料装置。
技术介绍
古代的丝织品基本按织物组织、织物花纹、织物色彩命名。现代丝绸沿用旧名的很多,如绉、绫、绨、绢,也使用了一些外来语,如乔其、塔夫绸等。根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途,可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。现代的纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类。在纺织品在加工时,需要将纺织品通过导料装置进行喂入到加工设备中,在喂入过程中,一些纺织用品较硬或有起伏等,会出现不平整的情况,在导料进入时会发生卡顿起伏,甚至与滚辊发生钩扯,造成纺织品损坏,所以需要在导料的过程中对纺织品进行整平,而整平在整平前,由于纺织品的平滑,单纯的利用导辊无法较好的进行进料。为此,我们提出一种纺织品加工用导料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织品加工用导料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织品加工用导料装置,包括底座,所述底座顶端的前后部分别设有一对第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆之间设有一对第一导料辊,且第一导料辊的表面均匀开设有多组嵌入槽,所述嵌入槽内部设有导料块与第二弹簧,且导料块的两侧皆开设有安装孔,且安装孔内部设有第一弹簧与卡块,所述第二支撑杆之间设有一对第二导料辊,所述第一导料辊和第二导料辊的表面皆设有防护层,两个所述第二导料辊中位于下方的一个的端面设有蒸汽接入管,且蒸汽接入管的底部设有定位杆。优选的,所述第一弹簧的一端与安装孔的内部连接,所述卡块的一端位于安装孔内与第一弹簧的另一端连接。优选的,所述第一导料辊与第二导料辊的两端皆设有连接轴,且第一导料辊和第二导料辊的两端分别通过连接轴与第一支撑杆和第二支撑杆转动连接。优选的,所述第二导料辊内部中空,且两个第二导料辊中的位于下部的一个的表面均匀设有多组通孔。优选的,所述第二弹簧的一端与嵌入槽内部的底端连接,且第二弹簧的另一端与导料块的底部连接,所述导料块的表面设有防滑橡胶。优选的,所述蒸汽接入管的输出端通过密封轴承与连接轴的内部贯穿连接,且该连接轴位于两个第二导料辊中下方的第二导料辊的一个端面,所述蒸汽接入管的输出端通过连接轴延伸至第二导料辊内部,所述定位杆的底端与底座的顶部连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置的一对第一导料辊、嵌入槽、导料块和第二弹簧,以达到能对纺织品进行有效的传动输送喂入的作用,当纺织品被工作人员引导经两个第一导料辊进行喂入时,两个第一导料辊在向匹配的传动轮与驱动电机的带动进行转动,并且两个第一导料辊一个顺时针转动,一个逆时针转动,同时转动的同时两个第一导料辊表面的多组导料块挤压并与纺织品接触,从而带动纺织品向前移动,进一步提高了纺织品喂入的效果。2、通过设置的第二导料辊、通孔、蒸汽接入管、密封轴承和定位杆,以达到对纺织品进行有效平整的作用,在纺织品进行喂入时,通过与蒸汽接入管连接的外部蒸汽发生设备将蒸汽输送到第二导料辊内部,进入到第二导料辊内部的蒸汽通过通孔喷在两个第二导料辊之间的纺织品上,以此对纺织品进行加热软化的同时进行平整,防止纺织品存在一定的硬度造成在喂入输送的过程中发生卡顿或损坏等问题。3、通过设置的安装孔、第一弹簧和卡块,具有便于将导料块安装在嵌入槽内的作用,工作人员将两个卡块向安装孔内按压,然后将导料块带有卡块的一端向嵌入槽内安放,使得两个卡块与嵌入槽内壁设置的相匹配的卡孔相对,在第一弹簧的作用下卡块与卡孔相卡合,以此快速将导料块在两个第一导料辊的表面进行安装。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品加工用导料装置的正视图;图2为图1的左视图;图3为图1中第一导料辊的侧视放大图;图4为图1中导料块的剖视图;图5为图2中第二导料辊的剖视图。图中:1、底座;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、第一导料辊;5、第二导料辊;501、通孔;6、防护层;7、连接轴;8、嵌入槽;9、导料块;901、安装孔;902、第一弹簧;903、卡块;10、防滑橡胶;11、第二弹簧;12、蒸汽接入管;1201、密封轴承;1202、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种纺织品加工用导料装置,包括底座1,底座1顶端的前后部分别设有一对第一支撑杆2与第二支撑杆3,第一支撑杆2之间设有一对第一导料辊4,两个第一导料辊4皆朝两个第一导料辊4之间的位置转动,且第一导料辊4的表面均匀开设有多组嵌入槽8,嵌入槽8内部设有导料块9与第二弹簧11,且导料块9的两侧皆开设有安装孔901,且安装孔901内部设有第一弹簧902与卡块903,第二支撑杆3之间设有一对第二导料辊5,第一导料辊4和第二导料辊5的表面皆设有防护层6,防护层6具有保护纺织品的作用,两个第二导料辊5中位于下方的一个的端面设有蒸汽接入管12,且蒸汽接入管12的底部设有定位杆1202,定位杆1202防止蒸汽接入管12跟随第二导料辊5转动。第一弹簧902的一端与安装孔901的内部连接,卡块903的一端位于安装孔901内与第一弹簧902的另一端连接,嵌入槽8内部相对面皆设有与卡块903相匹配的卡孔,第一弹簧902将卡块903向外抵接,使得卡块903卡在卡孔内,以此将卡块903安装在嵌入槽8内部。第一导料辊4与第二导料辊5的两端皆设有连接轴7,且第一导料辊4和第二导料辊5的两端分别通过连接轴7与第一支撑杆2和第二支撑杆3转动连接。第二弹簧11的一端与嵌入槽8内部的底端连接,且第二弹簧11的另一端与导料块9的底部连接,导料块9的表面设有防滑橡胶10,具体的,第二弹簧11将导料块9的一端弹起,使得导料块9的整体呈倾斜状,导料块9倾斜向下方向与转动方向一致,防滑橡胶10能增加摩擦力。蒸汽接入管12的输出端通过密封轴承1201与连接轴7的内部贯穿连接,且该连接轴7位于两个第二导料辊5中下方的第二导料辊5的一个端面,蒸汽接入管12的输出端通过连接轴7延伸至第二导料辊5内部,定位杆1202的底端与底座1的顶部连接,第二导料辊5内部中空,且两个第二导料辊5中的位于下部的一个的表面均匀设有多组通孔501,具体的,蒸汽接入管12的输入端与外部蒸汽发生设备连接,起到将蒸汽输送到第二导料辊5内部的作用,并且进入到第二导料辊5内部的蒸汽通过通孔501喷在两个第二导料辊5之间的纺织品上。工作原理:本技术在工作人员进行操作使用时,工作人员引导纺织品经两个第一导料辊4进行喂入,两个第一导料辊4在相匹配的传动轮与驱动电机的带动进行转动,并且两个第一导料辊4一个顺时针转动,一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品加工用导料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的前后部分别设有一对第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)之间设有一对第一导料辊(4),且第一导料辊(4)的表面均匀开设有多组嵌入槽(8),所述嵌入槽(8)内部设有导料块(9)与第二弹簧(11),且导料块(9)的两侧皆开设有安装孔(901),且安装孔(901)内部设有第一弹簧(902)与卡块(903),所述第二支撑杆(3)之间设有一对第二导料辊(5),所述第一导料辊(4)和第二导料辊(5)的表面皆设有防护层(6),两个所述第二导料辊(5)中位于下方的一个的端面设有蒸汽接入管(12),且蒸汽接入管(12)的底部设有定位杆(1202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用导料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的前后部分别设有一对第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)之间设有一对第一导料辊(4),且第一导料辊(4)的表面均匀开设有多组嵌入槽(8),所述嵌入槽(8)内部设有导料块(9)与第二弹簧(11),且导料块(9)的两侧皆开设有安装孔(901),且安装孔(901)内部设有第一弹簧(902)与卡块(903),所述第二支撑杆(3)之间设有一对第二导料辊(5),所述第一导料辊(4)和第二导料辊(5)的表面皆设有防护层(6),两个所述第二导料辊(5)中位于下方的一个的端面设有蒸汽接入管(12),且蒸汽接入管(12)的底部设有定位杆(1202)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用导料装置,其特征在于,所述第一弹簧(902)的一端与安装孔(901)的内部连接,所述卡块(903)的一端位于安装孔(901)内与第一弹簧(902)的另一端连接。


3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用导料装置,其特征在于,所述第一导料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琪方
申请(专利权)人:桐乡市濮丰服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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