一种无纺布定型机中的压紧传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布定型机中的压紧传动装置，包括定型机本体，所述定型机本体的正面与背面均固定连接有立板，所述定型机本体的正面与背面均设置有连接板，所述连接板的内侧活动连接有位于定型机本体顶部的压辊本体，所述连接板的底部固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过齿轮与齿槽的啮合关系推动调节杆向下移动，调节杆通过限位板和连接板带动压辊本体向下移动并与定型机本体表面的无纺布接触，从而完成对无纺布的紧密挤压，替代现有使用人工调节的方式，提高挤压效果，解决了现有的定型机带动压辊移动的方式较为简陋，多是人工对其进行调节定位，这种方式挤压效果差，容易导致无纺布纤维热压成型不合格的情况频繁发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布定型机中的压紧传动装置
本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布定型机中的压紧传动装置。
技术介绍
无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在生产过程中需要使用定型机对其进行挤压成型，但是现有的定型机带动压辊移动的方式较为简陋，多是人工对其进行调节定位，这种方式挤压效果差，容易导致无纺布纤维热压成型不合格的情况频繁发生。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种无纺布定型机中的压紧传动装置，具备提高挤压紧密度的优点，解决了现有的定型机带动压辊移动的方式较为简陋，多是人工对其进行调节定位，这种方式挤压效果差，容易导致无纺布纤维热压成型不合格的情况频繁发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布定型机中的压紧传动装置，包括定型机本体，所述定型机本体的正面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布定型机中的压紧传动装置，包括定型机本体(1)，其特征在于：所述定型机本体(1)的正面与背面均固定连接有立板(2)，所述定型机本体(1)的正面与背面均设置有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧活动连接有位于定型机本体(1)顶部的压辊本体(4)，所述连接板(3)的底部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底端依次贯穿限位板(5)与立板(2)并延伸至立板(2)的底部，所述调节杆(6)表面的右侧开设有齿槽(7)，所述定型机本体(1)的内部活动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的前端与后端均固定连接有位于定型机本体(1)两侧的齿轮(9)，所述齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布定型机中的压紧传动装置，包括定型机本体(1)，其特征在于：所述定型机本体(1)的正面与背面均固定连接有立板(2)，所述定型机本体(1)的正面与背面均设置有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧活动连接有位于定型机本体(1)顶部的压辊本体(4)，所述连接板(3)的底部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底端依次贯穿限位板(5)与立板(2)并延伸至立板(2)的底部，所述调节杆(6)表面的右侧开设有齿槽(7)，所述定型机本体(1)的内部活动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的前端与后端均固定连接有位于定型机本体(1)两侧的齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿槽(7)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布定型机中的压紧传动装置，其特征在于：所述限位板(5)顶部的右侧设置有导杆(10)，所述导杆(10)的底端依次贯穿限位板(5)与立板(2)并延伸至立板(2)的底部，所述导杆(10)与调节杆(6)均与立板(2)滑动连接，所述导杆(10)与调节杆(6)均与限位板(5)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占河，
申请(专利权)人：泉州冠隆无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35