【技术实现步骤摘要】
袜机上台面进线组
本技术属于纺织设备
,尤其是涉及一种袜机上台面进线组。
技术介绍
袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。袜机进线是把所需的不同规格的线筒放置在袜机的指定区域,把编织线引到袜机上方后由设置在机架上的供线机构通过进线组导入袜机,然后进行织袜过程。现有袜机进线组存在着诸多不足,例如,布局不够合理,需要将很多袜机线筒放置在袜机,比较杂乱,容易出现编织线缠绕等现象,进线控制不便,占地面积大,无法合理利用袜机上层空间,为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种袜机上进线架[申请号:201620355940.7],包括支撑杆、固定板、线筒架、线筒插杆、连接杆、进线架、进线导向圈,线筒架下设若干支撑杆,上设若干线筒插杆,支撑杆下端设固定板,进线架内圈均布若干进线导向圈,下设若干连接杆,连接杆下端与线筒架固定,线筒插杆均向线筒架圆心方向倾斜。上述结构虽然在一定程度上解决了现有袜机进线容易出现编织线缠绕的问题,但是该方案依然存着:布局不够合理,占地面积大,进行控制不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,布局合理便于控制的袜机上台面进线组。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本袜机上台面进线组,包括悬设在底板体上方且呈环形的上台盘体,其特征在于,所述的底板体上设有竖直设置的升降套体,且所述的上台盘体通过第一安装固定结构 ...
【技术保护点】
1.一种袜机上台面进线组,包括悬设在底板体(1)上方且呈环形的上台盘体(2),其特征在于,所述的底板体(1)上设有竖直设置的升降套体(3),且所述的上台盘体(2)通过第一安装固定结构(4)和升降套体(3)相连,所述的上台盘体(2)周向通过第二安装固定结构(5)设有若干第一织袜进线体(6),且在上台盘体(2)周向内侧通过定位机构设有与上台盘体(2)同心设置的导线环体(21),所述的上台盘体(2)周向还设有至少一个第二织袜进线体(7),所述的第一织袜进线体(6)的轴向中心线和第二织袜进线体(7)的轴向中心线分别朝向导线环体(21)的中心线且第一织袜进线体(6)一端和第二织袜进线体(7)一端分别延伸至导线环体(21)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种袜机上台面进线组,包括悬设在底板体(1)上方且呈环形的上台盘体(2),其特征在于,所述的底板体(1)上设有竖直设置的升降套体(3),且所述的上台盘体(2)通过第一安装固定结构(4)和升降套体(3)相连,所述的上台盘体(2)周向通过第二安装固定结构(5)设有若干第一织袜进线体(6),且在上台盘体(2)周向内侧通过定位机构设有与上台盘体(2)同心设置的导线环体(21),所述的上台盘体(2)周向还设有至少一个第二织袜进线体(7),所述的第一织袜进线体(6)的轴向中心线和第二织袜进线体(7)的轴向中心线分别朝向导线环体(21)的中心线且第一织袜进线体(6)一端和第二织袜进线体(7)一端分别延伸至导线环体(21)上。
2.根据权利要求1所述的袜机上台面进线组,其特征在于,所述的第一安装固定结构(4)包括设置在上台盘体(2)周向外侧的弧形架体(41),所述的弧形架体(41)一侧具有和升降套体(3)周向外侧相匹配的弧形凹槽(42),且所述的弧形架体(41)通过第一安装固定组件和升降套体(3)相连。
3.根据权利要求2所述的袜机上台面进线组,其特征在于,所述的第一安装固定组件包括分别设置在弧形架体(41)两侧的第一安装孔(43),所述的升降套体(3)周向外侧分别设有两个分别与弧形架体(41)两侧相对应的第一定位座(44),且所述的第一定位座(44)上分别设有与第一安装孔(43)相对应的第一定位孔,且所述的第一安装孔(43)通过第一安装螺栓和第一定位孔相连。
4.根据权利要求2或3所述的袜机上台面进线组,其特征在于,所述的上台盘体(2)由呈弧形且向上凸起的第一弧形部(22)和呈弧形且向内凹陷的第二弧形部(23)对接而成,且所述的第一织袜进线体(6)依次周向设置在第一弧形部(22)上,且所述的第二织袜进线体(7)设置在第二弧形部(23)上,且所述的第一弧形部(22)和第二弧形部(23)以及弧形架体(41)连为一体式结构,且所述的弧形架体(41)上端具有若干延伸至上台盘体(2)上的加强筋(24)。
5.根据权利要求4所述的袜机上台面进线组,其特征在于,所述的第二弧形部(23)包括同心设置的外侧弧形体(231...
【专利技术属性】
技术研发人员:周孟勇,
申请(专利权)人:浙江诸暨钇澎机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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